锅炉尾部的烟气余热利用方法
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工业锅炉的平均热效率一般在60~70%左右,在全球气候变暖的大环境 ,低能耗、低污染的低碳经济已经成为环保热点,因此锅炉尾部的烟气余热利用问题得到关注。
一、余热利用的价值
国内经济的高速发展,让能源需求量增高,火力发电又一直是能源支柱之一,随着我国迈入“十三五”规划,如何提高资源利用,高能效成了大势所趋。其主旨为从热力学出发,分析能源品质,达到对不同品位能源的充分利用,以此缓解能源压力,在过去开展烟气余热利用的几年内取得了一定的效果。
二、锅炉尾部烟气余热特点
开展锅炉尾部烟气余热利用前,先分析下特点,余热工作要在一定经济条件下进行,将能源利用设备中没有被利用的高温废气余热、冷却介质余热、汽水余热、炉渣余热、反应余热等通过化工设备处理再回收。
据了解各行业内余热总资源占到消耗量的17~67%,可回收利用的余热占到60%左右。工业锅炉的热效率约在60%左右,尾部烟气排放温度在280℃以上,属于中高温余热具有较大的回收价值。
三、锅炉尾部烟气余热利用方法
排烟温度高且量大的锅炉尾部烟气,直接排入空气中,不但会造成环境污染气温上升,也浪费了能源,科学合理的利用余热不仅能降低锅炉烟气温度,也是锅炉节能的重要途径之一。
我们要如何开展烟气余热利用呢,目前国内外余热利用方法为采用板式烟气换热器、回转式、热管换热器等,板式换热器以金属板片为传热元件,在热能利用、热回收、节能成本等方面具有较好效果,广泛用于高温、中温、低温锅炉余热回收中,并取得良好节能减排效果。
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