甲醛尾气锅炉规范和结构

发布时间：2023-06-08 04:15:51

额定蒸发量 6 t/h

额定工作压力 1.6 MPa

额定给水温度 60 ℃

额定蒸汽.温度 204 ℃

炉膛辐射受热面积 39.66 m2

对流受热面积 140.87 m2

一级节能器受热面积 86.4 m2

二级节能器受热面积 86.4 m2

空气预热器受热面积 99.5 m2

锅炉效率 86.5 %

锅炉入口烟气量 12000Nm3/h

锅炉入口烟气温度 1050℃

排烟温度 108 ℃

排污率 2 %

具体数据以备案盖章图纸为准

注：

1000Nm3/h甲醛尾气可产生饱和蒸汽量（1.6MPa， 204℃）≥775kg/h（给水温度60℃，甲醛尾气热值526kcal/ Nm3）

2 锅炉基本结构

本锅炉为全自动双锅筒纵置式D型水管锅炉，由上下锅筒、对流管束、膜式水冷壁、钢架、平台扶梯、炉墙、蒙皮等部件组成，尾部受热面为双级节能器、空气预热器。锅炉、节能器和空气预热器分别整装出厂，现场组装，方便安装方便检修。

锅炉每小时可提供6吨蒸汽，压力为1.6MPa。

1号锅炉结构示意如下图：

（1）炉膛（2）对流管束（3）连接烟道（4）节能器（5）烟气出口（6）平台扶梯（7）防爆门（8）空气预热器

2号锅炉结构示意如下图：

（1）炉膛（2）对流管束（3）连接烟道（4）节能器（5）烟气出口（6）平台扶梯（7）防爆门（8）空气预热器

1）炉墙与保温

炉墙采用轻型结构。采用硅酸铝纤维板进行保温。

2）锅炉包装

锅炉采用彩钢瓦包装，美观大方。

3）平台扶梯

锅炉顶部和锅筒人孔处设有平台和通往平台的扶梯，以方便操作和检修。平台的四周设有防护栏杆，以确保人身安全。平台及走梯采用花纹钢板。

4）节能器

节能器由下集箱、蛇形翅片管、上集箱组成。给水经下集箱分配到各蛇形管，吸收热量后汇集至上集箱，通过给水管道进入汽包内的给水分配装置。下集箱设有放水阀，上集箱设有压力表、温度计、安全阀等装置，上下集箱间设有旁通。

节能器的管子、螺旋翅片和壳体均采用ND钢材料，耐硫酸腐蚀性能远远优于不锈钢和碳钢，大大延长设备的使用寿命。

5）烟气流程

甲醛尾气燃烧后的烟气热量主要以辐射的形式传递给包覆炉膛的膜式水冷壁管内的水，其余热量的大部分以对流方式传给对流管束内的水，换热后的烟气经锅炉本体后部出口进入节能器，烟气以对流方式传给节能器管束内的水，换热后的烟气进入空气预热器，烟气以对流方式传给空气加热，最后低温烟气由空气预热器出口烟道排入烟囱，经烟囱排到大气。

6）水汽流程

原水经水处理设备软化后进入软化水箱，进入第二级节能器被加热后，再由锅炉给水泵送入第一级节能器受热面内。水经过节能器受热，水温升高，从上锅筒给水管座进入上锅筒配水管。该型锅炉不设单独的集中下将管，冷水由尾部低温段对流管束下降至下锅筒，包覆炉膛的水冷壁和高温段对流管束为上升管，汽水混合物上升至上锅筒，这样通过水的重度差，建立水的自然循环。气泡经过上锅筒内部的汽水分离装置由上锅筒蒸汽出口通往主蒸汽管道。

4.3 锅炉配备的安全附件

4.3.1 锅炉上锅筒设有两只弹簧全起式安全阀，当蒸汽压力高于允许压力时，安全阀开始开启排汽，以确保锅炉不超压，安全稳定运行。

4.3.2 锅炉设有一只玻璃板水位计、一只双色水位计就地显示，液位远传两只，分别具有显示和报警控制功能。

4.3.3 锅炉设有压力表：一只就地显示，一只电接点压力表远传报警和控制，一只压力变送器。

4.3.4 锅炉设有定期排污阀，连续排污阀，确保炉水质量合格。

4.3.5 锅炉炉膛顶部设有重力式防爆门，以防炉膛爆燃时超压。炉膛后部设有一个检修人孔，方便拆卸。

4.4 锅炉性能特点

本锅炉具有以下特点：

1）负荷在30～100%内，能稳定燃烧，水循环安全可靠；

2）锅炉热效率高，，排烟温度低，，有效地利用烟气中水分的汽化潜热；

3）采用膜式壁结构，增加受热面积，密封性能好，减少漏风，降低空气过剩系数，有效提高锅炉热效率；

4）采用快装形式，安装快捷方便，安装周期短；