耐磨可塑料用于锅炉内衬的优势

耐磨可塑料和浇注料在工序上有很大的差别，耐磨可塑料的施工要比耐磨浇注料的施工要简便一些。

采用耐磨可塑料用于旋风分离器的内壁炉衬,主要优势在耐磨可塑料具有极高的耐磨性能,能够抵抗含尘气体中，颗粒高速旋转对分离器内壁的冲刷及磨损。

耐磨可塑料另一个优势就是，在使用部位50mm左右，在运行的过程中，能够减少衬体因可塑料膨胀造成的脱落现象。耐磨可塑料施工简单，不用支模。而且耐磨可塑料维修也很方便，即使是长时间应用造成可塑料局部的磨损，在维修时也相对简便。

耐磨可塑料一般为固体干混料和液体结合剂组成，两者分开包装。施工时用强制式搅拌机搅拌，一定要做好清洁。对需要施工的壁板表面进行除锈，并将杂物清洁干净，防止污染可塑料，影响耐磨可望料的性能。

耐磨可塑料要先进行干混，先骨料、粉料以及添加剂搅拌均匀后，再加结合剂按照比例精确称量后将三分之二倒入搅拌机，剩余的三分之一在施工时加入。搅拌时间3-5min均匀即可。结合剂的加入量是10%-13%，也可根据现场天气及温度适量调整。搅拌好的可塑料要在40分钟内用完，40分钟未用完基本已出现初凝状态，必须舍弃。每次使用后的搅拌机必须要清洗干净，以防止下次使用时已经硬化的底料混入新料，影响新加可塑料施工质量。

可塑料施工温度在10~30℃，低于10℃采取增温措施，超过30℃采取降温措施。同时要注意防雨。耐磨可塑料有两种施工方法，手工涂抹及立模捣打。

施工时，要在施工下方铺设防水条布，以防落下的可塑料与杂物混合，影响使用。施工中，要保证施工体厚度，如发现厚度不够，需要铲除三分之一对表面进行刮毛，重新填可塑料捣打。捣打后对表面要进行刮毛，留置排气孔。在搅拌过程中，严禁加水，也不能在施工好的表面喷水或撒干粉。

耐磨可塑料在施工期间，严禁对已经施工好的可塑料进行振动，衬体施工完成后，严禁受潮、淋水，在温度15-35℃，湿度<70%的自然环境下，自然养护5-7天。

耐磨可塑料在锅炉的施工过程中，每个环节都很重要，不要为了图省事、图方便、在施工上大意，影响后期使用，还会造成不可挽回的经济损失。