生物质锅炉布袋除尘器设备工作记录

一、生物质锅炉布袋除尘器设备的工作记录

1、流体阻力

　　箱体或各分室之间有泄漏表象、风机转速减慢等状况。U型压差计可用来判别作业状况：如压差增高，意味着滤袋呈现阻塞、滤袋上有水汽冷凝、清灰组织失效、灰斗积灰过多以致阻塞滤袋、气体流量增多等状况。而压差下降则意味着呈现了滤袋破损或松脱、进风侧管道阻塞或阀门封闭。

2、作业记载

　　经过记载发现的疑问有：清灰组织的作业状况，滤袋的工况(破损、糊袋、阻塞等疑问)，以及体系风量的改变等。

　　每个通风除尘体系都要装置和备有的测试仪表，在平时作业中定时进行测定，并记载下来，这就能够依据体系的压差，进、出口气体温度，主电机的电压、电流等的数值及改变来进行判别，并及时地排出毛病，保证其正常作业。在平时作业中，因为作业条件会发作某些改动，或者呈现某些毛病，都将影响设备的正常作业状况和作业功能，要定时地进行查看和恰当的调理，意图是延长除尘布袋的寿数，下降动力耗费及收回有用的物料。

二、生物质锅炉布袋除尘器工作原理

脉冲布袋除尘器是在布袋除尘器的基础上，改进的新型脉冲袋式除尘器。为了进一步完善脉冲袋式除尘器，改后的脉冲袋式除尘器保留了净化效率高、处理气体能力大、性能稳定、操作方便、滤袋寿命长、维修工作量小等优点。而且从结构上和脉冲阀上进行改革，解决了露天安放和压缩空气源压力低的问题。

脉冲布袋除尘器工作原理：

1、脉冲布袋除尘器由灰斗、上箱体、中箱体、下箱体等部分组成，上、中、下箱体为分室结构。工作时，含尘气体由进风道进入灰斗，粗尘粒直接落入灰斗底部，细尘粒随气流转折向上进入中、下箱体，粉尘积附在滤袋外表面，过滤后的气体进入上箱体至净气集合管-排风道，经排风机排至大气。

2、清灰过程是先切断该室的净气出口风道，使该室的布袋处于无气流通过的状态(分室停风清灰)。然后开启脉冲阀用压缩空气进行脉冲喷吹清灰，切断阀关闭时间足以保证在喷吹后从滤袋上剥离的粉尘沉降至灰斗，避免了粉尘在脱离滤袋表面后又随气流附集到相邻滤袋表面的现象，使滤袋清灰 ，并由可编程序控制仪对排气阀、脉冲阀及卸灰阀等进行全自动控制。

三、特点如下：

检修换袋可在不停系统风机，系统正常运行条件下分室进行。滤袋袋口采用弹性涨圈，密封性能好，牢固可靠。滤袋龙骨采用多角形，减少了袋与龙骨的磨擦，延长了袋的寿命，又便于卸袋。

采用上部抽袋方式，换袋时抽出骨架后，脏袋投入箱体下部灰斗，由人孔处取出， 了换袋操作条件。

箱体采用气密性设计，密封性好，检查门用优良的密封材料，制作过程中以煤油检漏，漏风率很低。

进、出口风道布置紧凑，气流阻力小。