专业供应山东生物质锅炉除尘器
专业供应山东生物质锅炉除尘器,生物质锅炉的除尘设备由于清灰技术先进,气布比大幅度提高,故具有处理风量大、占地面积小、净化效率高、工作可靠、结构简单、维修量小等特点,除尘效率可以达到99%以上,是一种成熟的比较完善的高效除尘设备。
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生物质锅炉的除尘设备的主要工作原理就是,将含有灰尘的气体在进入到箱中之后,可以有效的通过滤袋来完成过滤,过滤后的废尘则会全部的留在滤袋中,而净化之后的空气则可以直接的就进入到风机中,再由风机直接的将干的气体全部的排入到室外或者是室内。因为这款单机除尘器的局限性是比较低的,所以可以使用到的领域也就比较的广泛。主要可以应用在铸造行业、化工行业、水泥行业和机械行业等诸多行业中。而且还可以应用在一些比较特殊的行业中,比如铸造的用砂和重金属的切削等,都有着比较高的除尘效率。
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生物质锅炉的除尘设备结构组成:由低能耗引风机、桶体、滤芯、脉冲控制仪、电磁脉冲阀、喷吹系统等组成,储气罐设置于上桶体内,并布置若干脉冲阀和喷吹系统。
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一、生物质锅炉布袋除尘器特点:
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a.除尘效率高,无论选用进口优质滤料,还是国产廉价滤料,都能实现(折合成标况)小于50mg的低浓度排放;
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b.与传统的反吹风袋除尘器相比,设备体积小,重量轻,钢耗少,安装工作量小;
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c.清灰耗气量小,动能大,清灰彻底,系统阻力低,运行电耗小;
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d.滤袋使用寿命长,维修、维护工作量小,设备运行管理费用低;
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e.清灰高压气源主要起诱导作用,清灰气流中的大部分气体来自除尘器内已过滤的高温干净气体,避免因大量外部冷空气的引入造成系统结露。
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二、生物质锅炉脉冲布袋除尘器优势:
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a.安全可靠、实用性强:不管是用作烟尘净化或是产品搜集,该除尘器拥有高的运用可靠性,维护运行和维护成本大幅度降低,提升了整体设备的经济性。
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b.环保节能:净化烟尘浓度值为1000g,只需单级系统除尘就能完成了99.99%之上的率。单级系统使设备得到低的阻力损失和漏风率,能耗低。过滤风力(气布比)是袋除尘器关键的指标的一种。由于高的气布比代表低的设备投入和运转成本,也代表能节约多的运转空间。锅炉的送料、燃烧、清渣、给水、点火都可以运用自动化控制,实际操作十分省事。
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c.锅炉配备全自动除灰设备,能及时清理锅炉受热面的积灰,确保锅炉平稳运转。锅炉尾部装置有省煤器、也可按照客户需求装置空气预热器。对比传统式的锅炉,锅炉工作效率高,排烟温度低。
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d.运用保温材料,锅炉温度低,散热损失能够忽略。严格按我国规定和要求生产制造,任何受压零部件均运用锅炉钢材。每台锅炉出厂前还要通过要求的检测和测试,涉及水压试验和X射线检测。设置有人孔、检查门、观火孔等,定期维护十分省事。
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e.环保节能、生态环保,且安装使用便捷。生物质锅炉的速率通常都在80%之上,锅炉型号大,燃烧的完全,锅炉的速率也就高。高的超过了88.3%,比燃煤锅炉平均速率水准高15%。尽管生物质锅炉的速率很高,可是还会形成对自然环境有污染的灰尘。因此要有相匹配的除尘器来彻底解决。
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生物质锅炉烟气处理采用“预处理+深度处理”的处理工艺,其中“深度处理”采用“脉冲布袋除尘器”工艺,经该系统处理后废气稳定达标排放。 烟气粉尘由除尘管道进入旋风除尘器或者(阻火器),此时烟尘中的大颗粒在旋风除尘器的离心力的作用下进行分离,大颗粒粉尘由旋风除尘器沉降处理,细小颗粒粉尘由管道进入布袋除尘器。经高温布袋过滤,通过脉冲喷吹将粘附在布袋表面的粉尘进行沉降,集中在除尘器的独立分室灰斗内,利用自动除料控制器进行回收或利用。经布袋除尘器处理过后的净气通过风机由烟囱排入大气。
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先将锅炉烟囱产生的废气引入阻火器进行一级处理,以防止生物质锅炉排放烟气中的火星进入布袋除尘器,避免除尘器布袋被火星烧毁。生物质锅炉燃烧介质主要是稻壳,玉米秸秆,木材,锯末。难免有未燃尽的火星,一旦进入布袋除尘器,就会烧毁布袋,造成损失。萧阳环保的生物质锅炉除尘器工艺,采用除尘效果好的布袋除尘器,使用耐高温,腐蚀,抗水解的除尘器滤袋,氟美斯除尘滤袋,耐温在170-280度之间,此滤袋缺点,过滤风速不可以超过1.0,不抗磨损,怕折,其优点在于耐温性质好。不怕高温不怕酸碱,生物质锅炉除尘器专用。滤袋袋口采用特制的弹簧涨圈,使用方便,固定牢固。袋底用双层滤布加固,防止袋底过早损坏。同时为减小滤布表面的粉尘粘附及氧化的影响,我们选用的易清灰滤布还将作特殊的表面处理。
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生物质锅炉除尘器由除尘高温耐腐蚀布袋组件、导流装置、脉冲喷吹系统、出灰系统、控制系统、离线保护系统、箱体等组成。含尘气体由导流管进去各单元室,尤其是经过导流装置作用下,较大比重粉尘分离后直接落入灰斗、其余粉尘随气流均匀进入各仓室过滤区,过滤后的洁净气体透过滤袋经上箱体、提升阀、排风管排出。随着过滤工况的进行,当滤袋表面积尘达到一定厚度时,由清灰控制装置(差压或定时、手动控制)按设定程序关闭提升阀,控制当前单元离线,并打开电磁脉冲阀喷吹,抖落滤袋上的粉尘。落入灰斗中的粉尘经由卸灰阀排出后,利用输灰系统送出。
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锅炉布袋除尘器主要用于通过其程序地控制设备。设备中的程序将直接启动和停止差压和温度等信号,并具有不同的指示器。绝缘层应防火。保温后,整个组应平整,优雅,不影响袋除尘配件的使用。绝缘布局要求自锁垫片每平方米不小于8平方米,核心铝铆钉的度数为200MM。绝缘材料须满足绝缘性能。绝缘布局应在计划的使用寿命内完成。在使用过程中不应出现倦怠,腐败和剥落的迹象。绝缘布局应具有足够的机械强度,并且不会因自重,振动,风和雪等附加载荷而受损。
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除尘器顶部设置防雨、保温设施(如在室外)
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除尘器采用设有防雨、保温棚、排水设施,检修扶梯平台(如在室外);灰斗和卸灰阀门的连接法兰上檐设计有突出部分,避免了雨水的下衍损坏密封材料。
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各项设施的设计采用人性化理念,保护除尘器顶部装置、方便人员检修、使用和管理。
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除尘器顶盖采用剪冲密封顶盖,重量、大小适合人工开启,所有孔、门制作及装配结束后,进行密封试验,确保无变形、无泄漏。
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除尘器的灰斗能承受长期的温度、湿度变化的振动,并考虑防腐性能。灰斗设检修门,所有检修门、人孔采用快开式,开启灵活,密封严密。为避免烟气短路带灰,灰斗斜侧壁与水平方向的交角不小于60°,以保证灰的自由流动并且保证存灰量不小于12小时的下灰量。
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在灰斗口出口附近设计安装捅灰孔;灰斗及排灰口的设计保证灰能自由流动排出灰斗。
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专业供应山东生物质锅炉除尘器
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