炉顶、折烟角及冷灰斗

较大容量的锅炉一般做成平炉项,炉顶由顶棚管过热器组成｡但一般在炉膛后墙水冷壁上部接近炉膛出口处设有折焰(烟)角，如下图：这样做的

较大容量的锅炉一般做成平炉项,炉顶由顶棚管过热器组成｡但一般在炉膛后墙水冷壁上部接近炉膛出口处设有折焰(烟)角，如下图：

这样做的目的是:提高炉膛内烟气流的充满程度,避免涡流与死角,提高炉膛辐射受热面的利用程度,改善屏式过热器及对流过热器的冲刷条件,防止上部烟气短路｡增加水平连接烟道长度,在不增加锅炉深度下,可布置更多的对流受热面｡

对于固态排渣的煤粉炉来说,为了使炉膛内温度较高区域呈熔化状态的灰渣,在下落至灰斗过程中冷凝成固态,燃烧器下部的前后墙水冷壁都做成斗状｡这样做的目的是使燃烧中心形成的呈熔化状态的灰渣在下落过程中,由于下部斗状水冷壁的强烈吸热,灰渣能被迅速冷却成为固态而落入灰斗,定期排出炉外｡故前后墙水冷壁的下部称为冷灰斗｡

燃油和气体燃料中的灰分很少,可忽略不计,也不用考虑灰渣冷却和排灰问题,炉底不设排渣口,故燃油和燃气炉的炉底做成平的｡只烧油或气体燃料的锅炉,为了减少炉底漏风量､提高炉膛严密性并增加水冷壁的吸热量,常将前墙或后墙的水冷壁向后或向前弯曲并少许倾斜(倾斜的方向应使炉底水冷壁管内的炉水在流动方向逐渐升高以防止汽水分层)成为炉膛的炉底｡由水冷壁组成的炉底,因为管内有水冷却,温度较低,因此称为冷炉底｡有时为了提高炉膛温,需要减少炉底水冷壁的吸热量,可在炉底水冷壁管上敷设耐火材料｡有些小型锅炉,为了简化结构,炉底不布置水冷壁管,直接用耐火材料砌筑成炉底｡这种炉底没有任何工质冷却,温度很高,所以称为热炉底｡热炉底在炉膛火焰的辐射下,堆集在耐火材料表面的灰分常会熔化,但一般不会影响锅炉的安全运行｡液态排渣的煤粉炉的炉底也属于热炉底｡

在小容量工业锅炉中,水冷壁管常是用支撑下集箱的办法固定,热膨胀向上进行｡大型电站锅炉的水冷壁与上下集箱直接焊接,长度达几十米,采用上部固定､下部能自由膨胀的方法解决其热膨胀问题,即将水冷壁的上集箱吊挂､固定在锅炉钢架上,下集箱则由水冷壁悬吊着，如下图所示：

水冷壁悬挂在锅炉钢架或锅炉房钢架的大梁1上,用拉杆2把上集箱吊住｡

为使长且薄的水冷壁具有足够的刚性,避免受热产生结构变形,在炉墙外,沿炉膛高度方向,每间隔3～4m,设置一层环绕炉壁的水平刚性梁｡刚性梁一般由工字钢组成,通过吊拉件与水冷壁管连接｡

大容量锅炉的支撑､刚性梁和膨胀定位对锅炉的安全运行不可忽视.