锅炉除尘器_布袋除尘器_锅炉布袋除尘器
锅炉除尘器_布袋除尘器_锅炉布袋除尘器，锅炉除尘器系统的运行流程：在引风机吸力作用下，燃煤锅炉产生的含尘烟气混合物经过锅炉省煤气
锅炉除尘器_布袋除尘器_锅炉布袋除尘器，锅炉除尘器系统的运行流程：在引风机吸力作用下，燃煤锅炉产生的含尘烟气混合物经过锅炉省煤气（一种热回收装置）如没有此装置需要加装旋风除尘器。一是为了防止锅炉中的明火进入除尘器内部，二是为了分离一部分大颗粒粉尘，减少除尘器布袋的磨损。三是为了降低含尘气体的温度。经过省煤器或旋风除尘器的含尘气体混合物经过管道进入到除尘器内部，经过布袋的过滤，含尘气体得到净化，使固体颗粒和气体的待分离。布袋除尘器清下粉尘落入灰斗经排灰系统排出机体。由此积附在滤袋上的粉尘周期地脉冲喷吹清灰，使净化气体正常通过，保证除尘器的正常运行。
锅炉除尘器运行中控制烟气通过滤料的速度(称为过滤速度)颇为重要。一般取过滤速度为0．5—2m／min，对于大于0．1µm的微粒效率可达99％以上，设备阻力损失约为980—I470Pa。
锅炉除尘器过滤布袋表面粉尘层对设备的运行阻力有很大影响，因而清灰效果尤其重要。影响锅炉除尘器清灰效果的因素有很多，如喷吹压力、清灰周期、布袋长度、除尘布袋与布袋的间距等。没有足够的喷吹压力和能量，就不能全部清理除尘布袋表面的粉尘层。但喷吹压力也不要过大，否则除尘布袋的使用寿命就会大大缩短。喷吹压力需要控制在一个合理的范围，需要根据粉尘的黏稠性程度灵活调整，喷吹压力应控制在0.2MPa～0.4MPa之间。
锅炉除尘器的结构为除尘器箱体、布袋、骨架、脉冲阀、气缸、PLC控制柜、卸灰阀、喷吹组合等等。锅炉除尘器系统及设备包括：进、出口烟道法兰、灰斗法兰之间的除尘器本体、旁路烟道、阀门、平台扶梯、保护装置、自动喷水降温系统、清灰系统及预涂灰系统、灰斗流化系统（电加热器、管道附件等整套系统）、压缩空气储罐、浊度仪、破袋检测装置等全套除尘装置。锅炉除尘器结构则是综合了分室反吹和脉冲喷吹清灰等诸多类除尘器的优点于一体，并克服了分室反吹清灰强度不够、脉冲喷吹清灰与其过滤同时进行也会产生粉尘再次被吸附现象的缺点，该除尘器具有占地面积小、运行稳定、性能稳定、滤袋使用寿命长、除尘效率高、维修方便等诸多特点，而被宽泛应用于各种型式大小立式锅炉及电力锅炉行业的消烟除尘作用。
锅炉袋除尘箱采用气密设计，密封性能好，检测门密封材料优良，生产过程中煤油泄漏检测，漏风率低。入口和出口管道紧凑排列，气流阻力小。燃煤锅炉和生物质锅炉在生产应用中生产烟气。烟气成分造成环境污染，因此该烟气不能直接排出。含尘气体从袋式除尘器入口进入后，由导流管进入各单元室，在导流装置的作用下，大颗粒粉尘分离后直接落入灰斗，其余粉尘随气流均匀进入各仓室过虑区中的滤袋。当含尘气体穿过滤袋时，粉尘即被吸附在滤袋上，而被净化的气体从滤袋内排除。当吸附在滤袋上的粉尘达到一定厚度电磁阀开，喷吹空气从滤袋出口处自上而下与气体排除的相反方向进入滤袋，将吸附在滤袋外面的粉尘清落至下面的灰斗中，粉尘经卸灰阀排出后利用输灰系统送出。
锅炉布袋除尘器具有阻力低、安装布置灵活，除尘效率高，使用寿命长等特点。燃煤锅炉布袋除尘器在目前使用中要数布袋除尘器效果好，能够满足排放标准。锅炉布袋除尘器型长布袋除尘器，是一种处理风大、清灰效果好、除尘效率高，占地面积小，运行稳定、性能可靠，维修方便的大型除尘设备。
燃煤锅炉作为传统锅炉，市场保有率以非常高，大型燃煤锅炉一般都配有省煤器烟气温度都在160℃一下，烟气可直接进入布袋除尘器，小型燃煤锅炉由于没有省煤器烟气温度一般在300℃左右，_过了布袋的承受温度需进行降温处理后再进布袋除尘器，锅炉烟气降温常采用风冷降温和水冷降温两种方式，可根据客户的具体情况来为客户制定具体的降温措施，从而达到保护布袋的目的。
锅炉布袋除尘器保护措施：
1.旁路系统：锅炉在检修时烟气可从旁路管道直接排出，从而实现锅炉不停机检修。
2.预喷涂装置：锅炉在投助燃油时烟气当中会有大量的油烟，由于会油烟吸附在布袋表面造成布袋堵塞影响过滤，预喷涂装置会在锅炉喷入助燃油是往烟气管道内喷入石灰粉来吸附烟气内的油烟，从而解决布袋堵塞问题。
3.冷风阀：冷风阀配有在线测温系统，会实时监测烟气温度。当烟气温度_过布袋所能承受的温度时冷风阀会自动开启，除尘器会吸入一部分自然空气来降温达到保护布袋的目的。
4.锅炉除尘器保温：燃料在经过高温燃烧后燃料内的水分会变成水蒸气和烟气一同进入布袋除尘器内，烟气在进入布袋除尘器时由于内外温差较大会自然降温，这样烟气内的水蒸气_会形成冷凝水吸附在布袋表面，沾了水的布袋随着过滤的进行，水分和灰尘会在布袋表面形成泥巴从而出现糊袋现象，造成布袋无法进行过滤。除尘器保温后烟气在进入除尘器后不会出现降温，水蒸气也_不会形成冷凝水避免了糊袋现象的产生。
锅炉布袋除尘器的技术特点：
1、采用分节组装，具有占地面积小、运输、安装方便的特点。
2、采用国内优良的复合材料和耐高温玻璃钢树脂，使其增加了耐磨、耐高温程度，大大延长了使用寿命。
锅炉布袋除尘器选择要点分几个方面，根据锅炉的规格型号选择布袋除尘器电处理风量。一吨锅炉的处理风量是3000m3/h，再根据风量求出布袋除尘器电过滤面积。锅炉布袋除尘器安装后的检查：布袋安装结束后，要对全部的袋笼安装情况进行检查，逐一确定安装的质量情况，重点检查袋笼的顶盖与布袋袋口的配合情况及袋笼的稳定性能。锅炉布袋除尘器安装前的检查：安装前，对所用的袋笼进行认真检查。对即将使用的全部除尘袋笼要逐一进行检查，不放过任何的瑕疵纰漏。对检查出来的不能使用的产品，应采取合理的处置措施后才能用于安装。
这些措施都有利于锅炉布袋除尘器的防火，所以将要安装或者已经安装袋式除尘器的朋友们，要按照上述所讲进行一下检查，防患于未然。
1、从锅炉布袋除尘器使用周期出发。根据需求来选购是否为持续24小时工作的机器。
2、过滤气体通过除尘布袋的速度。这是选择锅炉布袋除尘器非常重要的一点。
3、从锅炉布袋除尘器运行环境是否为易爆易燃场所，来决定是否有选购防爆型工业锅炉布袋除尘器。
4、锅炉布袋除尘器在单位时间内所能净化气体的体积量。这是确定除尘器功率和容量的前提条件，在选择设备时功率要大于平常所需功率。
5、从除尘布袋的承受温度和气体的露点温度确定使用温度。在日常工作中气体低于露点温度时应当提高温度，气体高于使用温度时应当降低温度。
随着环保局对烟气排放的要求，许多客户在选择除尘设备时不再单一的注意除尘设备的价格，除尘设备的选型也成了客户选择配套除尘器的考虑因素。下面小编为您解析锅炉布袋除尘器选型参考资料：我公司依据根据袋式除尘器工艺和控制设计要求，同时应遵循DL/T5153《火力发电厂厂用电设计技术规定》、DL/T5044《低压配电设计规范》、SDJ26《发电厂、变电所电缆选择与敷设设计技术规程》、GB50217《电力工程电缆设计规范》等_、行业规范、标准、规程的规定对锅炉进行选型。
锅炉烟气中含有酸性气体(如二氧化硫、三氧化硫 和氮氧化物 )和水蒸气,尤其对于采用高硫燃料的锅炉,烟气露点温度较高,可达150℃,经常引起锅炉尾部受热面低温腐蚀 。_环保局对于锅炉废气烟尘的排放标准为：监测锅炉烟尘、二氧化硫、氮氧化物排放浓度的采样方法应按GB5468和GB/T16157规定执行。二氧化硫、氮氧化物的分析方法按_环境保护总局规定执行。（在_颁布相应标准前，暂时采用《空气与废气监测分析方法》。
目前，全国燃煤锅炉在电力、供暖、医药、食品等行业中占绝大多数，特别是热电联产项目中，普遍运用燃煤锅炉。燃煤锅炉烟气除尘技术经历了水膜除尘、布袋除尘到电除尘的过程，现在又有了回到布袋除尘器的趋势。
环保政策对粉尘的排放要求已有了提高，从原来的200mg/Nm3提高到100 mg/Nm3以下，中心地点要求50 mg/Nm3以下；许多地区对新投建的烟尘排放要求已达到30 mg/Nm3以下。目前布袋除尘器完全可以达到_要求甚至可以达到_净排放要求10 mg/ Nm3
由于除尘器是锅炉除尘系统中的关键设备，它的工况效果，直接影响到整个系统的成败，因此，对除尘器的设计、制造、安装、调试和运行等每一个环节都需要精心安排。
锅炉布袋除尘器，目前有三种形式单机脉冲除尘器，气箱式脉冲除尘器以及 长袋低压脉冲除尘器。
单机收尘器（DMC除尘器）属于在线脉冲除尘器，体积小方便安装及日常维护，投资较小完全能满足1-6吨小型燃煤锅炉的使用。
气箱脉冲除尘器及长袋低压脉冲除尘器主要使用在中型及大型燃煤锅炉。
锅炉单机除尘器的特点：过滤面积利用率高，占地面积小，相对老式的布袋除尘器清灰能力强，除尘器选用侧进风可以有效的保护布袋，投资较小。
延长锅炉布袋除尘器使用寿命就需要注意日常维护
一吨锅炉布袋除尘器配多大的引风机
木器厂生物质锅炉除尘器采用脉冲布袋除尘器
锅炉布袋除尘器安装注意事项
