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化工反应釜(直接加热反应釜、间接加热反应釜)电磁加热改造

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化工反应釜(直接加热反应釜、间接加热反应釜)传统化工反应釜加热的弊端传统反应釜使用电热丝盘管、燃气锅炉的蒸汽或者导热油加热换

化工反应釜(直接加热反应釜、间接加热反应釜)

传统化工反应釜加热的弊端

传统反应釜使用电热丝盘管、燃气锅炉的蒸汽或者导热油加热换热方式,主要有难以解决的环保问题、低效能问题以及安全问题,长期困扰生产企业的生存和发展。寻求新能源模式下的生产装备,探索应用清洁能源的生产模式,成为整个行业十分迫切需要解决的难题。

电磁感应加热是提高设备生产效率、节能降耗的理想设备,全自动化、耗电小、加热速度快、加热温度均匀、加热功率密度可调,并且对物料氧化烧蚀少。使用电磁加热反应釜,特别是不锈钢反应釜釜体上直接用电磁感应加热,能够保证反应釜内液体或者固体物料的高效加热,又能避免传统加热的不均匀而导致物料损耗或者加热工艺不合格。

采用电磁加热方式的优势:

1、节能,感应式加热,热转换效率高达98%,高效节能最少30%;

2、安全,智能化控制,无明火和加热介质使得感应加热更安全;

3、环保,明火、无扬尘、无异味、无噪音、无有害气体,符合国家节能政策要求;

4、全数字控制系统保证温度控制更精准,设备更智能;

5、设备独立性好,体积可能更小,维护简单。

方案拓扑图

反应釜电磁加热应用跟据参数配置加热器功率及定制方案如下:

例:已知条件及要求:常压反应釜,材质304,釜体外形尺寸中直径2米*高3米(厚度8mm),自重约1000kg,有效容积为7m,物料重量7t,反应物料为为某种液体物料混合比热按要求4200J/kg*℃;

要求在3小时内从20加热到280度。

功率计算及选型:

热量计算公式Q=cm▲t+km,

比热容J/(KG*℃)X 温差℃ X 质量KG ÷时间S =功率W

则反应釜物料所需加热功率为:

P=4200J/kg*℃x(280-20)℃x7000KG÷10800s=707777W≈708kw

总结:理论功率为708KW,实际功率要考虑损耗,一般增加损耗20%,即实际配型为:708kw*1.2≈850KW,采用7组120KW碧源达电磁加热器并联组合加热。

应用案例直接加热反应釜、间接加热反应釜

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