某案例全预混壁挂炉故障分析及经验总结
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项目概况锅炉：ACV Prestige Solo 42Kw 单加热炉（全预混冷凝炉）其他：生活热水： ACV Smart 210 罐中罐生活热水水箱采暖系统：去耦罐+二次
项目概况
- 锅炉：ACV Prestige Solo 42Kw 单加热炉（全预混冷凝炉）
- 其他：
- 生活热水： ACV Smart 210 罐中罐生活热水水箱
- 采暖系统：去耦罐+二次泵系统
- 锅炉安装于地下一层洗衣房，烟道经天井引至室外排出
- 系统为老别墅区内二次重新装修配套系统
首次故障及首次维修
首次故障：
- 用户在正常使用5个月后，锅炉出现点火过程中火焰丢失以及启动时噪音偏大。
- 用户在视频指导下重启锅炉后，火焰丢失现象仍然存在，锅炉无法启动。
故障现象：点火时锅炉啸叫https://www.zhihu.com/video/1575898821334355968
首次维修：
- 由于疫情防控，我公司技术及销售均无法赶到现场，因此销售判断是燃气阀问题，就视频指导代理商更换燃气阀，并加装燃气过滤器。
- 更换燃气阀后，锅炉恢复正常运行
分析总结：
- 首次故障后，由于客观疫情防控条件限制，以及我们自身的重视问题，实际上并没有进行详细的故障诊断，就直接作出了更换燃气阀的决定。
- 那么就为后面的问题埋下了伏笔：首先是故障的根源未找到，其次是让终端用户留下了产品质量有问题的印象。
二次故障及二次维修
二次故障：
- 在更换燃气阀，正常运行三天之后，再次出现原始故障：锅炉出现点火过程中火焰丢失以及启动时噪音偏大。
- 用户在视频指导下重启锅炉后，火焰丢失现象仍然存在，锅炉无法启动。
二次维修：
- 我司技术工人赶到现场后，检测燃气阀线圈阻值、线束等问题，并且对电源、风机等均进行了排查。
- 并未对锅炉进行实质性操作，锅炉恢复正常工作。
- 同时对锅炉空燃比进行调节，但烟气二氧化碳含量始终无法到达标准值 8.7%，最大仅可调节至 7.76 （原值仅有6.9-7%）
- 但调节空燃比后，启动时噪声有所缓解。
分析总结：
- 第二次维修仍然没有彻底找到故障根源，通过其中的很多信息，已经可以进行一定的分析与总结。
- 首先：可以确认问题不是由燃气阀造成的，也证实了首次维修中更换燃气阀是个错误的做法。
- 其次：烟气中二氧化碳含量无法调节至标准值，提示整个燃烧系统以及进风、排烟系统仍然存在问题。
- 这次维修仍然是一个不完整的维修，没有找到问题的根源。
三次故障及三次维修
三次故障：
- 在二次维修后，锅炉运行仅10个小时左右， 再次出现原始故障：锅炉出现点火过程中火焰丢失以及启动时噪音偏大。
- 用户在视频指导下重启锅炉后，火焰丢失现象仍然存在，锅炉无法启动。
三次维修：
- 由于我司技术支持工程师仍然处于封控中，而用户家中有高龄老人，因此我临时客串技术和我司技术工人赶到现场，进行紧急处理，并且力求找到故障的根本原因。
- 到现场后发现，烟道长度虽未超过锅炉允许值，但锅炉出口处，连续有三个90度弯头，之间几乎没有间距。造成了巨大阻力消耗。（设备间内两个连续90度弯头，出设备间外墙后，又有一个弯头）
- 同时发现，烟道出口处，存在两个问题：排烟不畅，烟气有回吸现象；同时烟道进风口离地面过近，容易导致将灰尘及造物吸进锅炉。
- 冷凝水存水弯内有细沙状尘土沉淀。
- 我们拆解了锅炉燃烧器，锅炉燃烧室较为清洁，但金属纤维燃烧头上有灰尘迹象以及一些白色灰烬状物质。
- 因此我们对燃烧头用气泵进行了吹扫。 吹扫出了大量的灰尘。
- 安装复位后，对锅炉空燃比进行调节，烟气二氧化碳含量调节至标准值 8.7%（开盖）9%（合上锅炉外壳）
- 调节空燃比后，启动时噪声完全消失，运行平稳。
分析总结：
- 第三次维修，实际上已经找到前面两次故障的根本原因，是一次相对彻底的维修。
- 故障的原因是：
- 首先：烟道安装不够间接顺畅，导致阻力较大，风机压头安全余量被消耗殆尽。
- 其次：灰尘阻塞了金属纤维燃烧头，导致阻力增大
- 当整个进排气的阻力过大时，风机无法在文丘里管处建立足够的负压，从而从气动燃气阀中吸取足够的燃气，从而导致点火以及大火运行时，燃气不足，出现火焰丢失的问题。
- 同时燃烧空燃比不正确，导致燃气阀出现噪声。
- 在清洁了金属纤维燃烧头后， 减小了整个进排气及燃烧系统的阻力，那么就完全解决了点火和燃烧故障。而正确的空燃比，又消除了启动时噪声。
- 但这次维修，仍然遗留了一些细微的技术隐患，目测燃气阀进口滤网并没有明显杂质，没有对燃气阀的情况进行检查，导致了第四次维修。
四次故障及四次维修
四次故障：
- 在第三次维修后，锅炉运行仅2个小时左右， 再次出现故障，但锅炉故障表现为不点火（5次点火失败），系统提示燃气故障。
- 用户在视频指导下重启锅炉后，故障无法消除。
四次维修：
- 我和代理商、我司技术工程师、代理商销售及老总再次赶到现场，进行处理。
- 检测燃气阀动作后，发现燃气阀的电磁阀部分动作正常，但燃气阀不通气。
- 同时通过代换主板、代换燃气阀，证明了问题出在燃气阀上，而不是主板上。 最终确定燃气阀的气动部分出问题。
- 最终，更换燃气阀后，锅炉恢复正常运行。
分析总结：
- 第四次故障是一次独立的故障， 是燃气阀内部导压孔被堵塞造成的
- 经过拆解燃气阀，发现内部一个微小导压孔被细尘堵塞。
- 同时燃气阀入口滤网，也发现有细小尘土。
- 初步判断是在第一次维修时，加装燃气过滤器后，未对燃气过滤器后的燃气管道进行清洁吹扫， 燃气过滤器后管道中残存的尘土导致的。 属于一个小概率事件。
总体经验总结
- 维修与故障检测，必须彻底、到位。
- 多次反复维修，不仅会给用户带来诸多不便，而且会导致用户产生对安装商以及厂家的信任问题。将非产品质量问题，归咎于产品质量问题，影响双方信任关系。 同时反复维修，带来的时间成本和零配件成本也非常高。
- 本案例耗费了大量的资源和成本，但实质上是由于我们厂家自身和代理商的工作不到位、不细致造成的，并非产品质量问题。
- 在安装之处，就要和业主沟通，选择更方便排烟的设备机房位置。
- 烟道安装，需要尽量简洁，不能出现连续弯头，弯头间必须留有直管段。
- 烟道出口必须无遮挡，满足厂家标准要求。烟道出口距地面高度需要保证，防止吸入杂物及尘土。
- 对于锅炉必须加装燃气过滤器，而且精度不能低于50微米，如果是改造项目，燃气过滤器后管道也必须进行二次清洁和吹扫。
- 后续我们将配合代理商择机对烟道进行整改，简化烟道，降低阻力，修改烟道出口位置，以消除运行隐患。
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