280000m3/h风量的锅炉布袋除尘器设计参数

280000m3/h风量的锅炉布袋除尘器设计参数名           称：    低压脉冲袋式除尘器 型 号 和 规  格：    

280000m3/h风量的锅炉布袋除尘器设计参数

名           称：    低压脉冲袋式除尘器 

型 号 和 规  格：    DM4320型 

适用烟气：    用于生物质燃烧锅炉烟气 

处理烟气量：    280000m/h3

 正常烟气温度：    <200℃ 最高允许烟气温度：    200℃ 

入口含尘浓度：    <70g/m3 

出口含尘浓度：    <50mg/Nm3 

允许操作压力：    <-5000Pa 

收尘器阻力：    <1500 Pa 

漏风率：    <3% 

过滤风速：    <1.08m/min 

压缩空气量：    <3Nm3/min 

压缩空气压力：    0.25—0.4Pa 

2、        结构和工作原理 

2.1结构 

整机外型尺寸：   （长×宽×高）21×8.84×17.5m 

室数：     10个 袋数/室：     144条/室 

滤袋总数：     1440条 

袋笼规格：    φ155mm×5900mm

滤袋规格：    φ160mm×6000mm 

材 质：MLS-9800拒水防油美莱斯复合针刺过滤毡 质 量：≥850g/m2

滤袋总面积：4320 m2 

280000m3/h风量的锅炉布袋除尘器由过滤室、净气室、阀箱、灰斗、旁路阀、过滤装置、喷吹和压缩空气管路系统、楼梯平台等部分组成。

2.2．1本体 

本体由壳体(外侧板、内侧板、端板、分室隔板及气流分隔板等)和净气室等部分组成。外侧板，端板（或分室板）、内侧板组成一个独立和袋室，内置滤袋和袋笼，袋室上部分称为净气室，其内置喷吹管，每个净气室均与阀箱相通。两列壳体之间是进出风总管，被气流分隔板分为进气部分和出气部分。本收尘器由10个袋室双排列组成收尘器整体。 2.2．2提升阀箱 

提升阀箱由多个提升阀组成，袋室的干净气体由提升阀排入出风管道。提升阀的开和闭，由直接与阀杆相连的气缸进行控制。气缸的给气和排气由二位五通电磁阀控制，而电磁阀的动作由清灰程序控制仪进行控制。 

2.2．3灰斗 

每个列袋室底部接一灰斗，用于收集过滤下来的粉尘，每个灰斗各设一个入孔门，以备检修。灰斗不应作为长期积粉尘之用。 

2.2．4过滤装置 

袋笼和滤袋共同组成了该收尘器的过滤装置。滤袋是采用MLS-9800拒水防油美莱斯复合针刺过滤毡，具有耐高温、易清灰、阻力低、寿命长等特点，但安装使用中应避免表面刮伤。 2.2．5喷吹及压缩空气管路系统 该系统包括储气罐、脉冲阀、喷吹管以及相关的连接附件。 

脉冲阀：本设备脉冲阀采用性能优良的上海袋式除尘设备有限公司（中美合资）生产的3G″电磁脉冲阀，膜片寿命长，是收尘器长期稳定运行的基本保障。脉冲阀的动作由清灰程序控制仪通过脉冲阀上的电磁线圈进行控制。

储气包：为保证脉中阀所需的空气压力，本设备自带储气包，脉冲阀安装于罐体。各储气包单独进气，互相气路不受影响。储气包的压力要保证在0.25—0.4MPa。储气包装有排水阀，应定期打开排污阀以排出储气罐内的积水（根据现场压缩空气的情况而定，建议一周一次）。 压缩空气系统是为脉冲阀和提升阀、旁路阀的气缸提供压缩空气的装置，它是由管路、油雾分离器、空气过滤器，减压阀以及管路附件等组成。其中空气过滤器是确保滤袋长期稳定运行的关键装置，喷入滤袋的空气保持清洁、干燥、不含油雾。对于滤袋的长期稳定的使用很重要。减压阀用于调节脉冲阀的喷吹压力，压力设定为0.25-0.4MPa。空气过滤器专为气缸配备，过滤器应定期清理（根据现场压缩空气的情况而定）。选用的气缸具有自润滑功能，提升阀汽缸工作压力应设定在0.5-0.7MPa。旁路阀汽缸压力设定为0.5-0.7MPa。