评选｜“神州集团”杯《洁净煤技术》2021年度优秀论文邀您投票

“神州集团”杯《洁净煤技术》2021年度优秀论文评选活动由《洁净煤技术》编辑部与唐山神州机械集团有限公司联合主办，旨在促进洁净

“神州集团”杯《洁净煤技术》2021年度优秀论文评选活动由《洁净煤技术》编辑部与唐山神州机械集团有限公司联合主办，旨在促进洁净煤技术领域科学成果的传播与推广，增强洁净煤技术前沿技术的交流与互动。本届优秀论文评选采用专家评审与读者投票相结合的方式，从本刊2020年正式刊出的理论研究与技术研发类论文中，遴选30篇论文入围本轮投票，根据综合得票确定15篇获奖论文。

希望喜欢支持《洁净煤技术》的读者，关注并参与本次活动，积极转发投票页面，选出您心目中的《洁净煤技术》2021年度优秀论文。

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评选|“神州集团”杯《洁净煤技术》2021年度优秀论文邀您投票！

01
火电企业CO2排放在线监测系统的研发应用
李峥辉;卢伟业;庞晓坤;李运泉;白凯杰;李越胜;卢志民;姚顺春
笔者分析总结了燃煤发电企业碳排放计量方法,研发了适用于火电企业的碳排放在线监测系统,并成功在某320 MW热电联产企业进行了应用示范,实现了总碳排放量、碳排放速率等主要参数的在线监测和历史数据统计。基于本系统监测的碳排放数据,对比了直接监测碳排放与核算碳排放的结果,分析了两者之间的差异原因。
02
基于Aspen Plus的超超临界循环流化床锅炉的性能计算及分析
李娟;李银龙;牛田田;辛亚飞;杨冬
基于Aspen Plus建立了660 MW超超临界CFB锅炉燃烧室煤解耦燃烧过程模拟模型，模拟计算满负荷工况下锅炉性能,得到其各处主要温度的计算结果,分析燃烧室中密相区和疏相区的气体组分浓度,并且预测了循环流化床燃烧室运行参数一次风配比对密相区组分浓度的影响以及过量空气系数对排烟气体组分浓度的影响。同时,计算了过量空气系数和改变一次返料比例对中温过热器、低温过热器出口汽温和低温再热器、省煤器出口烟温的影响。
03
Pt、Cu共改性TiO2选择性光催化还原CO2制CH4
李长华;赵江婷;熊卓;赵永椿
笔者通过化学还原法将Pt和Cu2O纳米颗粒沉积在锐钛矿TiO2晶体表面,系统研究了Pt、Cu共改性对TiO2光催化还原CO2性能的影响。研究认为，Pt-Cu/TiO2催化剂可将CO2选择性地还原为CH4。经3次循环试验,催化剂的活性未降低,具有良好的稳定性。
04
基于催化臭氧氧化去除煤化工废水中污染物—苯系物
彭思伟;何绪文;白玉勇;谷小兵;刘海洋
笔者自主制备了多孔臭氧催化剂,并对催化剂进行表征分析;考察了催化臭氧化降解BTEX的最佳反应条件,并对不同反应体系中自由基的激发情况进行比对;在此基础上探究催化臭氧化对BTEX的去除机理,为BTEX在实际处理过程中的技术应用提供理论基础。
05
抗结渣生物质燃料研究进展
刘宏宇;张守玉;宋晓冰;胡南;孙梦圆;常明
笔者介绍了生物质中碱金属的存在形式及其热转化过程中钾的释放路径、迁移规律,概括了生物质热转化利用过程中的结渣机制,总结了铝基、钙基、磷基3种添加剂在生物质抗结渣过程中的作用机理。磷基添加剂可较好地解决烟道与炉底结渣问题,钙基添加剂只能解决炉底结渣但会造成严重的烟道结渣,铝基添加剂虽能达到与磷基相近的结果,但成本较高且作用效果随温度的升高而减弱。
06
α-Fe2O3表面SO2吸附及SO3催化生成的密度泛函分析
王永兵;戴高峰;单志亮;王学斌;尤红军;谭厚章
笔者建立了α-Fe2O3（001）表面,利用密度泛函分析方法,对SO2和O2在α-Fe2O3（001）表面的吸附方式进行研究,得到SO2的稳定吸附构型和O2在Fe2O3表面的解离方式,利用过渡态搜索方法研究了α-Fe2O3表面催化生成SO3的反应路径和反应能垒,并对比了气相反应生成SO3的反应能垒。

07
循环流化床氮氧化物排放预测模型及优化控制研究
高明明;于浩洋;吕俊复;于孝宏;李文瑞;李存怀;魏光
笔者通过对NOx的生成机理进行分析,以CFB锅炉燃烧产生的燃料型NOx为主体,应用数学建模与仿真的方法,以给煤量、风量等作为模型输入,建立炉膛出口CO浓度预测模型,并以此模型为基础,与即燃碳模型为输入,建立可以用于控制的炉膛出口NOx浓度预测模型。
08
西北典型垃圾焚烧飞灰基础物性及浸出毒性研究
杨晨年;张建波;曲江山;史达;李少鹏;李会泉
笔者利用一系列检测手段,对中国西北地区产出的2种典型垃圾焚烧飞灰进行物相组成、矿相结构、孔道及比表面积、元素赋存形态研究,并通过固体废物毒性浸出试验（TCLP）,对2种典型垃圾焚烧飞灰的浸出毒性进行分析比较通过TCLP浸出试验发现,这2种垃圾焚烧飞灰均存在重金属被浸出的可能性,存在一定的环境风险,因此需要对垃圾焚烧飞灰进行妥善处置,降低其环境风险影响。
09
SCR系统流场优化数值模拟研究
王海川;曾祥浩;廖艳芬;田云龙;马晓茜
笔者针对SCR反应器的流场开展数值模拟以及导流板和整流板的结构优化,基于Realizable k-ε模型和多孔介质模型,通过对全尺寸SCR反应器模型的速度场的模拟,研究导流板结构、整流板数量对于SCR脱硝系统的流场组织和气流均匀性的影响。通过模拟SCR反应器内的颗粒分布,研究飞灰颗粒对流场的影响。通过计算整流板前截面的相对速度偏差和分析不同优化方案下的SCR反应器的速度场,评估导流板和整流板的导流效果,进而确定最佳方案。
10
脱硫湿烟气喷淋冷凝过程数值模拟研究
李璐璐;姚宣;张缦;金燕;杨海瑞
笔者基于Fluent软件,构建三维稳态CFD模型,对湿法脱硫后烟气的冷凝过程进行数值模拟研究,将优化设计后的冷凝室作为计算对象,充分考虑气液两相流之间的能量、质量、动量交换,全面讨论了冷凝室本身结构和气液两相参数对传热传质的影响。
11
碳含量对煤矸石活化及酸浸提铝的影响
曹丽琼;张丽宏;郭彦霞;程芳琴
笔者考察了不同氧气浓度、煅烧温度对煤矸石热活化酸浸提铝效率的影响,并对比了煤矸石和无烟煤调配煤矸石中碳含量对煤矸石热活化酸浸提铝效率的影响。煤矸石和配碳煤矸石中碳含量对煤矸石热活化酸浸提铝效率有一定影响且规律相似,碳含量低于23%时,铝浸出率随碳含量的增加而降低;碳含量高于23%时,铝浸出率随碳含量的增加而提高。
12
300 MW循环流化床锅炉大比例掺烧煤泥试验研究
张平;陈陆剑;江华;张缦;徐巍;刘实;杨海瑞;吕俊复
笔者利用一维小室模型对掺混不同比例煤泥的CFB锅炉运行工况进行模拟,研究了掺混煤泥比例对CFB锅炉炉膛内物料平均粒径、颗粒停留时间以及炉膛上部物料浓度的影响,确定了大比例掺烧煤泥条件下的流态优化条件。当锅炉负荷为300 MW时,掺烧煤泥后床温明显降低,飞灰含碳量和排烟温度随着掺烧煤泥比例的增加而增大,底渣含碳量则随着掺烧煤泥比例的增加而降低。为了实现大比例掺烧,建议控制矸石的入炉煤粒径,且需要强化尾部吹灰或适当调整尾部受热面。
13
350MW机组锅炉SCR脱硝系统优化
孙雪峰;王强;颜世剑;李鲁明;吴东垠
笔者针对锅炉机组存在的问题,通过建立改造前、后的模型计算分析,进行了导流板布置的优化设计、CFD流场分布、优化SCR系统导流板设计、声波与蒸汽吹灰器结合吹灰和氨注射栅格优化升级等工作,对脱硝系统烟道易产生积灰的部位增加声波吹灰器,对喷氨格栅喷嘴数量及氨空混合器升级,同时开展锅炉SCR脱硝喷氨热态优化调整试验工作。
14
卧式液态排渣旋风炉燃烧高碱煤试验研究
兰德辉;樊俊杰;张忠孝;胡兴雷;陈松林
为研究液态排渣卧式旋风炉燃用新疆高碱煤液渣捕捉碱金属特性,在实验室条件下搭建液态排渣卧式旋风试验炉,并对新疆沙尔湖煤进行燃烧试验,对试验过程中在卧式液态排渣旋风试验炉内采集到的灰渣样进行SEM-EDS分析,根据其分析结果计算灰渣样中碱金属的固碱率,同时观察试验过程中炉膛内壁液渣的形成情况,测量炉内温度分布情况。
15
基于层次分析法的煤炭资源型城市生态环境质量动态评价
李汉卿;陈立强;竹涛
笔者以煤炭资源型城市淮南市为例,采用层次分析法,从自然环境、社会经济环境、环境污染治理3方面构建煤炭资源型城市生态环境质量动态评价指标体系和生态环境质量综合指数模型。在此基础上,结合淮南市实际情况,对淮南市2010—2018年生态环境质量进行动态评价,根据评价结果提出进一步改善淮南市生态环境质量的建议。
16
FeCl3添加剂作用下煤基压块活性炭的孔结构调控
姚鑫;杨乾;赵学松;叶鹏涛;王帅帅;邱丽君
为了调节煤基压块破碎颗粒活性炭的孔结构,分别以大同烟煤和灵武烟煤为原料,FeCl3为金属添加剂,采用压块工艺制备活性炭,重点考察混合法、浸渍法和离子交换法引入Fe元素对活性炭孔结构和磁性能的影响。利用热重分析了煤的炭化过程和炭化料的活化过程,采用X射线衍射分析了炭化料样品的微晶结构和无机矿物质组成,采用振动样品磁强计和低温N2吸脱附表征了活性炭的磁性能和孔结构。
17
分解炉空气分级燃烧及NOx排放特性研究
朱书骏;朱建国
笔者在引入高温烟气的模拟分解炉内进行空气分级燃烧试验,研究配风位置、配风比例以及石灰石/煤比例对分解炉内燃烧和NOx排放特性的影响规律。
18
气化滤饼中碳赋存形态及循环掺烧可行性研究
李金凤
煤气化技术作为煤炭高效清洁转化利用的重要技术,其无机组分约占20%,主要以气化灰渣（气化滤饼和粗渣）形式外排,其中气化滤饼碳含量达20%～50%,是资源化利用的关键技术瓶颈,由于缺乏对碳微观物化性质的深入分析,导致脱碳效率低、成本高,主要以堆存方式处理,造成环境污染。针对上述问题,以内蒙古某公司气流床气化得到的气化滤饼为研究对象,采用一系列检测手段对气化灰渣的元素/矿相组成、碳结晶度、碳在不同粒度中的分布规律、碳与无机相赋存形态和微观形貌、碳失重范围以及气化滤饼的反应活性等方面进行研究。
19
煤粉工业锅炉预燃式低氮燃烧器试验研究与开发
许鑫玮;谭厚章;王学斌;杨富鑫;刘兴;郑海国
日趋严苛的燃煤氮氧化物（NOx）排放标准对煤粉工业锅炉性能提出了较高的要求,我国现有的煤粉工业锅炉燃烧器难以通过运行优化直接达到排放标准。基于此开发了一种用于煤粉工业锅炉的新型预燃式低氮旋流燃烧器,并在25t/h煤粉工业锅炉上进行试验,研究了一次风率、二次风配比、旋流叶片角度、再循环风（FGR）及燃尽风（OFA）对NOx排放和燃烧效率的影响。
20
半焦催化裂解煤焦油试验研究
刘思源;张军;蔡锦羽;陆柒安
为了提高褐煤热解制得半焦对焦油的催化裂解效果,采用煤热解制备的半焦催化裂解煤热解过程中产生的煤焦油。采用两段式固定床反应器,在反应器上段放置煤样热解,下段放置半焦催化剂催化裂解上段产生的焦油。研究了制焦温度、半焦用量、经O2活化后半焦对焦油催化裂解效果的影响。
21
基于微火焰燃烧的新型低氮燃烧器模拟优化
宋佳霖;程星星;孙荣峰;王志强;耿文广;张兴宇;赵改菊;员冬玲;王鲁元
为应对大气污染严重问题,我国近年来加速了"煤改气"政策的推行,燃煤锅炉逐渐被燃气锅炉替代,开发和设计新型低氮燃气燃烧器具有重要意义。为响应国家"低氮环保"号召,提出了一种新型微火焰燃气低氮燃烧器。采用数值模拟方法对该燃烧器进行了相应的孔径结构优化,并在此基础上进行燃烧工况模拟,以选出燃烧的最优工况。
22
高硫煤深度浮选联合化学氧化脱灰脱硫提质研究
熊明金;黄叶钿;符剑刚;赵迪;王晓波
笔者采用深度浮选联合氧化方法对贵州某高硫煤进行脱灰脱硫提质研究,通过接触角测试不同捕收剂的性能,研究不同捕收剂对浮选脱灰的影响规律,不同灰分抑制剂和硫分抑制剂对浮选脱灰脱硫的影响,并进行闭路浮选试验。采用化学氧化对浮选精煤进一步脱硫处理,研究了不同氧化剂对浮选精煤化学脱硫的影响规律,并通过红外光谱和扫描电镜证明脱灰脱硫机理。
23
碱金属氯化物对金属材料的高温腐蚀特性研究
仝声;王治宙;康亚倩;吕媛;牛艳青
笔者通过模拟烟气气氛对金属材料15CrMoG和T91进行高温腐蚀试验,并采用KCl涂抹方法模拟受热面表面碱金属盐的沉积腐蚀现象,利用SEM、EDS和XRD等检测方法分析腐蚀产物的形貌与组成,研究金属材料、腐蚀时间和反应温度对碱金属氯化物高温腐蚀的影响。
24
半焦空气分级燃烧NOx排放试验研究
李慧;杨石;周建明
笔者为了实现半焦在煤粉工业锅炉中的稳定燃烧及NOx排放的降低,采用两段式滴管炉开展半焦空气分级燃烧NOx排放规律研究。笔者对半焦空气不分级燃烧NOx排放规律进行了研究,主要探究了主燃区温度（1000～1400℃）及过量空气系数的影响,为后续空气分级燃烧降低NOx的效果提供对比依据。半焦空气分级燃烧试验主要研究了主燃区温度（1000～1400℃）及二次风比例（0.4～0.8）的影响,并从燃尽率、NOx减少比例、灰样微观孔隙和形貌等方面进行论证。
25
高速煤粉燃烧器内燃烧特性数值模拟及结构优化
张鑫;陈隆
笔者以14MW高速煤粉燃烧器为研究对象,采用数值模拟的方法,研究旋流强度、二次风温度等关键参数对燃烧器内煤粉燃烧的影响,针对燃烧器内煤粉燃烧特点进行结构优化设计。
26
湿烟羽治理中脱硫系统水平衡影响因素分析
杨爱勇;舒喜;韦飞;祝业青
笔者通过对历史在线数据、理论分析与计算,对燃煤电厂脱硫水平衡的影响因素进行全面总结与量化分析。明确燃煤煤质、环境条件、脱硝等环保设施对脱硫水平衡的影响。燃煤煤质的全水和氢含量影响最大，环境温度和湿度的影响明显，空气过剩系数（或氧量）也有较大影响。采用SNCR等工艺时,尿素溶液中含大量水,对脱硫排烟温度的影响可达1℃。脱硫入口烟温对脱硫排烟温度的影响明显,具体差异与脱硫入口烟温和煤质有关。此外,机组负荷等因素也会对脱硫水平衡产生较大影响。
27
气氛对氧化物吸附气相砷的影响及机理分析
何梓谦;余圣辉;张成;许豪;方庆艳;陈刚
为了探究烟气中不同酸性气氛对氧化物吸附气相砷的影响特性,选取燃煤飞灰中部分矿物质氧化物CaO、MgO、Fe2O3为吸附剂,在两段式固定床反应器中开展700/900℃模拟烟气气氛、O2/CO2气氛及含有HCl、SO2气氛的模拟烟气条件下氧化物吸附气相砷试验。样品吸附砷含量经HCl酸液提取后由原子荧光光度计测量,吸附剂比表面积和孔隙结构特性由BET分析获得,样品微观形貌经SEM分析获得。
28
粉煤灰湿式化学法合成沸石及其对重金属的吸附脱除研究
王文霞;郑梓涵;张轩;乔瑜;徐明厚
针对粉煤灰固废的处理/处置问题,采用湿式化学的方法将其合成沸石,探索粉煤灰的资源化高值利用方式。通过设计四因素、三水平的正交合成试验,结合阳离子交换容量的评价,确定湿式化学方法下粉煤灰合成沸石的最佳工况。为了检验合成的沸石对阳离子重金属的吸附脱除效果,进行9种正交工况下合成的沸石对重金属Pb（Ⅱ）的吸附脱除试验,同时研究了合成的沸石对阴离子基团的吸附脱除。
29
煤制油选煤厂煤显微组分迁移规律
朱子祺
笔者以煤制油选煤厂的流程样品为试验煤样,通过工业分析、显微镜分析和红外光谱分析方法,结合在线计量工具,分析了不同有机组分在生产过程中的迁移规律,给出了选煤厂提高产品质量的理论途径。
30
扰流件排列对亚微米颗粒湍流团聚效率影响研究
李正鸿;刘鹤欣;杨富鑫;冯鹏;谭厚章
燃煤工业亚微米颗粒物的排放会危害环境和人体健康,而团聚方法是脱除亚微米颗粒的主要手段之一。通过搭建亚微米颗粒湍流团聚试验台,利用扫描电迁移率粒径谱仪（SMPS）测量湍流段前后进出口亚微米不同粒径数量浓度,研究不同扰流柱排列对亚微米颗粒团聚效率的影响,并结合Fluent软件分析了流场对颗粒团聚效率的影响。

截止时间：2022年01月03日15:00
论文评选结果将在“洁净煤技术”微信公众号上公布，敬请关注。
注：日前评选并公示的“2020年十大综述”文章自动入选年度优秀论文。

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唐山神州机械集团有限公司
唐山神州机械集团有限公司总部位于环渤海经济圈的核心、美丽的海滨城市——唐山，公司成立于2000年，拥有各种先进的大型加工制造装备，经过多年发展已经形成以干法选煤新工艺、新装备研发、选煤工程设计和咨询、选煤装备制造、选煤加工服务于一体的国家级高新技术企业，拥有国内煤炭干法加工装备工程技术研究中心，并在美国、澳大利亚设立了全资子公司及研发团队。2018年“煤炭高效干法分选关键技术及应用”获国家科学技术进步奖二等奖，2021年神州机械集团被认定为国家专精特新“小巨人”企业。
公司主导产品包括CZM可移动式智能超级干选机、ZM智能高效矿物分离机、IDS智能干选机、全粒级干法选煤工艺装备系统、FGXH环保型复合式干选系统、干法重介分选机、DDU双干工艺煤提质系统等系列产品，主要销往全国26个省、市、自治区并出口到美国、俄罗斯、哈萨克斯坦、乌克兰、波兰、土耳其、南非、印度、巴西、印尼等21个国家。
公司拥有国内外授权专利近百项，其中发明专利35项，国际专利15项，并先后承担了国家“863计划”引导项目、国家科技部、国家重点新产品等科研项目，多次受到国家、省、市各级部门的表彰。
公司建立健全了现代化的科学管理制度，企业获得了ISO9001质量管理体系认证、环境管理体系认证和职业健康安全管理体系认证等。自成立之初，就树立了“全球视野、科技创新、诚信天下，发展永恒”的企业理念，抓质量、讲信誉、重服务，注重产品的研发与创新，连续多年被评为“全国十佳选煤设备制造厂”。
绿水青山就是金山银山，神州集团正在认真践行这个理念，愿与社会各界朋友携手合作，不断推动绿色选煤技术的发展，助力实现双碳目标，为建设美丽中国持续做出更大贡献，共创美好未来。