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高温合金gh5188 gh4099 gh4049圆钢 圆饼 锻件 棒材

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GH5188一、GH5188介绍:GH5188是Co-Ni-Cr基固溶强化型变形高温合金,运用温度小于1100摄氏度。合金参加W进行固溶强化,使合金具有杰出

GH5188

一、GH5188介绍:

GH5188是Co-Ni-Cr基固溶强化型变形高温合金,运用温度小于1100摄氏度。合金参加W进行固溶强化,使合金具有杰出的归纳功用,参加较高含量的铬和微量镧,使合金具有杰出的高温功用。合金具有较好的冷热加工塑性和焊接等工艺功用。

二、GH5188使用和特性:

GH5188已用于制造航空发动机燃烧室筒、导向叶片等高温部件。

三、GH5188相近商标:

高温新称谓:GH5188

高温旧称谓:GH188

美标ASTM:N0188

美 标UNS、SAE:R30188 /Haynes188

四、GH5188化学成分:

碳C:0.05-0.15

硅Si:0.2-0.5

锰Mn:≤1.25

磷P:≤0.02

硫 S:≤0.015

铬Cr:20-24

镍Ni:20~24

镧La:0.03-0.12

氮N:~

铜Cu:≤0.07

铁Fe:≤3.00

铌Nb:~

硼B:≤0.015

钛Ti:~

铝Al:~

钒 V:~

钨W:13-16

钴Co:余

五、GH5188材质规范:

热轧棒10~100mm,锻制棒:100mm~350mm,冷轧薄板0.05mm-4.0mm,热轧板:4mm~14mm,带2mm-10mm,各规范规范锻件环件,库存个别商标不定尺。

六、GH5188物理功用:

密度g/cm³:9.09

磁性:无

200~900℃热导率/w/(m.k):12.23-29.06

20~900℃电阻率℃)/(Ω.mm2/m):1.051-1.213

100~900℃比热容℃)/kg/(kg.k)℃:208-588

20~900℃线胀系数/(10-6/k):15.7

----------------------------------------

20℃弹性模量 E/GPa:237

100℃弹性模量 E/GPa:234

200℃弹性模量 E/GPa:227

300℃弹性模量 E/GPa:221

400℃弹性模量 E/GPa:213

七、GH5188力学功用:

种类:热轧棒(温度:20°C)

热处理:规范热处理

拉伸强度ΣbMPa:≥860

延伸率A/%:≥45

断面缩短Z/%≥:~

----------------------------------------

种类:冷轧板(温度:20°C)

热处理:规范热处理

拉伸强度ΣbMPa:860

延伸率A/%:45

----------------------------------------

种类:冷轧板650(温度:650°C)

热处理:规范热处理

拉伸强度ΣbMPa:620

延伸率A/%:45

七、GH5188加工处理和焊接功用:

GH5188合金焊接功用杰出,可采用各种焊接工艺,其间以氩弧焊焊接作用好,接头强度和塑性下降较少。


GH4099(GH99)是 一种高合金化的镍基时效板材合金,用钴、钨、和铝、钛等元素综合强化,使合金具有较高的热强行,900℃以下能够长期使用,最高工作温度可达1000℃。

该合金安排安稳,并具有满足的冷热加工成型和焊接工艺功能,适合于制作航空发动机燃烧室和加力燃烧室等高温板材承力焊接结构件,用该合金制作的大型板材结构件,可在固溶处理后不经时效处理直接使用。主要产品有板材和丝材,也能够出产板材和锻件。

GH4099(GH99)概述

GH4099(GH99) 热处理制度

板材经1140~1160℃,空冷处理;焊丝经1100~1140℃,空冷处理。

GH4099(GH99) 品种规格与状况

供给的冷轧薄板δ0.8~4.0mm的冷轧薄板和d0.3~10mm的冷拉丝材,均固溶处理和碱酸洗后供给。

GH4099(GH99) 熔炼与铸造工艺

合金选用真空感应炉加电渣重熔工艺出产。

GH4099(GH99) 使用概况与特殊要求

用该合金板材制成的航空发动机加力可调喷口壳体,已经过长期使用考核,并投入批量出产,可减轻发动机分量和延长寿命。

1.1、资料商标

GH4099(GH99)

1.2、GH4099(GH99)

相近商标 ЭП693,ХН68МВКТЮР(俄罗斯)

1.3、GH4099(GH99) 资料的技能标准

GJB 1952-1994 《航空用高温合金冷轧薄板标准》

GB 5333-1985 《航空用HGH99合金焊丝技能条件》

BZ 44-903B-06 《GH99合金冷轧薄板技能条件》 (抚顺钢厂企标)

1.4、GH4099(GH99) 化学成分

CCrNiWMoAlCoTi
≤0.0817.00~20.0余量5.00~7.003.50~4.501.70~2.405.00~8.001.00~1.50
FeBMgCeMnSiPS
≤2.00≤0.005≤0.010≤0.020≤0.40≤0.50≤0.015≤0.015

注:B、Ce按核算量加入。

2、GH4099(GH99) 物理及化学功能

2.1、GH4099(GH99) 热功能

2.1.1、GH4099(GH99) 熔化温度规模 1345~1390℃

2.1.2、GH4099(GH99) 热导率 见表2-1。

表2-1

θ/℃1002003004005006007008009001000
λ/(W/(m·C))10.4712.5614.2415.9118.0019.6821.7723.4525.5427.21

2.1.3、GH4099(GH99) 线膨胀系数 见表2-2。

表2-2

θ/℃20~10020~20020~30020~40020~50020~60020~70020~80020~90020~1000
α/10-6C-112.012.412.813.013.714.214.715.115.317.4

2.1.4热扩散率 见表2-3

表2-3

θ/℃10100200300400500600700800900
Q/(10-6m2/S))2.52.73.03.33.63.94.04.34.44.55

2.2、GH4099(GH99) 密度

ρ=8.47g/cm3

2.3、GH4099(GH99) 电性阻率

表2-4

θ/℃141102003004005006007008009001000
ρ/(10-6Ω.M))1.3731.4031.4141.4271.4401.4431.4571.4521.4231.3931.357

2.4、GH4099(GH99) 磁能型 合金无磁性

2.5、GH4099(GH99) 化学功能

2.5.1、GH4099(GH99) 抗氧化功能

2.5.1.1、GH4099(GH99) 合金在空气介质中实验100h的氧化速率和晶界氧化深度见表2-6。

表2-6

θ/℃80090010001010
氧化速率/(g/m2·h)0.0170.0840.2120.481
晶界氧化深度/mm00.0064~0.00860.0160~0.01920.0288~0.0320

工艺功能与要求

3.1、成形功能

3.1.1、 合金锻造装炉温度≤700℃,加热温度1120~1160℃,开锻温度不低于1050℃,终锻温度不低于980℃。板坯热轧加热温度1110~1150℃,终轧温度不低于850℃。板材荒轧加热温度1130~1150℃,精轧加热温度为1110~1130。

3.1.2、 合金的极限深冲系数为2.08,极限翻遍系数为1.64,最小问去半径小于0.77δ,极限旋薄率为 71.7%

3.1.3、当冷变形两位30%时,板材的开始再结晶温度为900℃,彻底再结晶温度为1080℃。

3.2 、焊接功能

合金具有满足的焊接工艺功能,十字塔接焊接裂纹倾向性小于15%,能够用手工氩弧焊、主动钨级氩弧焊、缝焊和点焊等办法进行联合焊接。电阻稀有的待焊外表进行酸洗。该合金可与GH3030、GH3044、GH3128等高温合金,进行氩弧焊和缝焊。

3.3 、外表热处理

3.3.1、零件热处理前后应将外表油污和其他脏污清洗洁净,以免在热处理时引起外表部分腐蚀。

3.3.2、零件热处理后的氧化皮,可用吹砂办法或用含有氢氟酸的酸洗液清洗洁净。零件在进行电阻焊前必须用含有氢氟酸的酸洗液清理外表。

一、GH4049简称:

GH4049(GH49)

二、GH4049概述:

GH4049是Ni-Co-Cr基沉积硬化型变形高温合金,运用温度小于950℃。该合金在1000以下具有杰出的抗yang化功能,950℃以下具有较高的高温强度。适于制作作业温度在850-950℃的燃气涡轮作业叶片。

四、GH4049化学成分:

C:0.04-0.10

Mn:≤0.50

Si:≤0.50

P:≤0.10

S:≤0.010

Cr:9.50-11.00

Mo:4.50-5.50

W:5.00-6.00

Fe:≤1.50

V:0.20-0.50

Co:14.00-16.00

Al:3.70-4.40

Ti:1.40-1.90

B:≤0.025

Ce:≤0.020

Cu:≤0.070

Ni:余量

五、GH4049(GH49)物理化学功能

1、密度g/cm³:8.44

2、熔化温度:1320-1390℃

3、抗yang化和抗腐蚀功能



六、GH4049(GH49)加工功能及焊接工艺

变形温度范围为1180-1080℃。钢锭选用直接轧制成棒材,加热温度为1160℃±10℃,终轧温度不低于1020℃。

七、GH4049(GH49)运用范围及用途

GH4049与同类用途的镍基合金比较,合金的热加工塑性较差,但经电渣重熔或真空电弧重熔后,能够改进其加工塑性,且1000-1170℃的冲击韧性提高1-3倍。

GH4049用于制作航空发动机涡轮叶片和其他高温承力件。经长期的生产和运用检测,已成为运用zui广泛的叶片材料之一。

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