4吨锅炉用多少袋除尘器

4吨锅炉用多少袋除尘器，4吨锅炉的处理风量是12000m3/h，根据风量我们可以求出过滤面积。如今环保要求颗粒物排放浓度要小于30mg/m3，而

4吨锅炉用多少袋除尘器，4吨锅炉的处理风量是12000m3/h，根据风量我们可以求出过滤面积。如今环保要求颗粒物排放浓度要小于30mg/m3，而且这个标准还在不断提高，有的地方甚至要求达到10mg/m3以下，所以锅炉除尘器的过滤风速最好不要超过0.7m/min，由此得出4吨锅炉除尘器的过滤面积286m2，布袋除尘器选型为DMC-360脉冲布袋除尘器。布袋规格133*2000mm，布袋条数360条。4吨锅炉至少要用360袋的布袋除尘器。

4吨锅炉除尘器为满足4吨锅炉烟气净化需要而专门研制的脉冲袋式除尘器，是一种高效、经济可靠、处理能力大、使用方便的除尘设备，除用于4吨锅炉外，还适用于冶金、林业、化工、建材、电力、卫浴、轻工、机械行业的尘气净化。在国内首先解决了沥青混凝土厂拌和的烟气净化问题。本设备具有以下主要特点： 

高效能、低能耗 

采用直通脉冲阀、阻力低、启动快、清灰能力强。喷吹系统各部分都具有优良的空气动力特性。直接利用袋口起引射作用，省去了传统的引射器，因此喷吹压力只需要0.15~0.25Mpa，喷吹时间缩短到0.065-0.085秒，运行能耗低于反吹风袋式除尘器，对高浓度的烟气净化有良好的清灰效果。 

    滤袋长度2米，清灰效果良好，占地面较少。 简便的滤袋固定方式，滤袋以缝在袋口的弹性涨圈嵌在花板上，拆装滤袋极为方便，人在净气箱中换袋，可不与灰尘接触。先进的控制技术以脉冲控制仪控制清灰，功能齐全，可靠性强。每隔一个周期，脉冲喷吸清灰一次。

4吨锅炉除尘器结构和工作原理 

DMC-360型脉冲喷吹除尘器由上箱体（1）、 上箱体（2）、喷吹装置（3）、中箱体（4）、滤袋 （5）、滤袋框架（6）、下灰斗（7）和星形卸料器 组成。含尘气体进入下灰斗，由于引风机的引力，烟气上升达到滤袋，粉尘被阻留在滤袋外面，达到净化烟气的目的，干净气体进入袋内，并经袋口和上箱体，由排风口排出。 

当滤袋表面的粉尘不断增加，导致设备的阻 力上升，控制仪按预先设置定时发出信号，压缩空气从气包顺序经脉冲阀和喷吹管上的喷咀向袋内喷射。在滤袋膨胀产生的加速度及反向气流的作用下，附于袋外的粉尘脱离滤袋落入灰斗。粉尘由卸灰阀排出。喷吹一次的持续时间为0.065~0.085秒，喷吹结束后，滤袋恢复过滤状态。 

工作原理：膜片把电磁脉冲阀分成 前、后二个气室，当接通压缩空气时，压 缩空气通过节流孔进入后气室，此时后气 室压力将膜片紧贴阀的输出口，电磁脉冲 阀处于“关闭”状态。 

    脉冲喷吹控制仪的电信号使电磁脉冲 阀衔铁移动，阀后气室放气孔打开，后气 室迅速失压，膜片后移，压缩空气通过阀输出口喷吹，电磁脉冲阀处于“开启”状态。       

脉冲喷吹控制仪电信号消失后，电磁脉冲阀衔铁复位，后气室放气孔关闭，后气室压力升高使膜片紧贴阀出口，电磁脉冲阀又处于“关闭”状态。