导热油脱水的必要性!
使用过导热油的人都知道,导热油正式投入生产之前,有一个非常重要的步骤,也是不可缺少的步骤,那就是导热油要进行脱水处理,如果这
使用过导热油的人都知道,导热油正式投入生产之前,有一个非常重要的步骤,也是不可缺少的步骤,那就是导热油要进行脱水处理,如果这一步做不好,导热油升温就会出现问题,导热油就无法正常投入使用。
初次使用或添加新油的系统,需要先进行脱水。打开系统开工脱水线(辅助排汽管线)阀门,控制导热油升温速度在20℃-50℃/小时,将温度升至 100-110 ℃范围内开始脱水,此时,循环泵的压力会出现较大波动,膨胀槽顶部的排气管口会有气体排出,保持恒温直至压力稳定后,再缓慢提温 3-5 ℃继续保持恒温,观察压力稳定后,再缓慢提温 3 -5 ℃ 继续脱水……重复上述操作,直至温度达到 150 ℃且压力稳定后,脱水完毕。脱水时间视系统情况而定,不要试图用快速升温来加快脱水过程,以免造成膨胀槽喷油。
一般情况下,购买的新导热油是含有微量的水,要按照脱水说明进行脱水操作。切记不可操之过急,试图用加快升温来加快脱水过程,导热油系统中如果含有水分,在加热过程中会因为发生水的汽化而急剧膨胀,造成操作压力不稳,严重时水汽会夹带着大量高温导热油从高位膨胀罐喷射而出,不仅造成油的浪费和环境污染,而且还会造成设备和人身伤害事故,相信大家都知道问题的严重性。
导热油脱水的重要性是不容忽略的,当然导热油中水分的多少也是和导热油好坏有一定的关系,要到正规导热油厂家购买有保障的导热油产品,一个正规厂家会给你提供一整套解决方案和技术支持。
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