浅谈RTO焚烧炉

RTO炉是指一种在高温下进行化学反应的装置或设备。它包括加热和反应两部分，通常把加热部分称为热室或燃烧室，而把与热室相联的反应

RTO炉是指一种在高温下进行化学反应的装置或设备。它包括加热和反应两部分，通常把加热部分称为热室或燃烧室，而把与热室相联的反应部分称为反应器（或称工作间）。

再生热氧化分解器(Regenerative ThermalOxidizer,简称RTO），又称蓄热式焚烧炉。该技术是将有机废气加热，达到高温条件后直接氧化分解成C02和H20从而处理废气污染物，并回收分解时产生的热量，是一种处理中高浓度有机废气的节能型环保装置。

RTO炉一般由热源（如电、油、气）、燃料（如煤、油等）和氧化剂三部分组成。热源一般用蒸汽或热水作能源。

为了使温度均匀地分布，常用多孔性材料制成夹套作为传热的通道；为了使热量迅速传递给反应物并使之达到所需要的温度，必须采用适当的换热器；为防止由于局部过热而引起事故，还设有冷却水系统以带走多余的热量；此外还有供氧系统和安全保护系统等。在工业应用中常用的有间歇式加热器和连续式加热器等类型。

RTO炉工作原理：

常见RTO分二室型、三室型以及配套更多燃烧室的类型，其工作原理类似：有机废气通过引风机输人蓄热室1进行升温，吸收蓄热体中存储的热量，随后进人焚烧室进一步燃烧，升温至设定的温度，在这个过程中有机成分被彻底分解为C02和H20。由于废气在蓄热室1内吸收了上一循环回收的热量，从而减少了燃料消耗。处理过后的高温废气进入蓄热室2进行热交换，热量被蓄热体吸收，随后排放。而蓄热室2存储的热量将可用于下个循环对新输人的废气进行加热。该过程完成之后系统自动切换进气和出气阀门改变废气流向，使有机废气经由蓄热室2进入，焚烧处理后由蓄热室1热交换后排放，如此交替切换持续运行。

RTO炉工作原理是将有机废气通过引风机进人蓄热室1吸热，升温后进人焚烧室中进一步加热，使有机废气持续升温直至有机成分彻底分解成 C02和H20。由于废气在升温过程中利用了蓄热体回收的热量，所以燃料消耗较少，废气经处理后离开燃烧室，进人蓄热室2释放热量后排放，而蓄热室2的蓄热体吸热后用于下个循环加热新输人的低温废气。与此同时，引入部分净化后的气体对蓄热室3进行吹扫以备进行下一轮热交换。

此刻过程全部1完成后切换进气和出气阀门，气体由蓄热室2进人，蓄热室3排出，蓄热室1进行吹扫；下来的循环则切换为由蓄热室3 进人，蓄热室1排出，蓄热室2进行吹扫，如此交替切换挡序运行。此外，为了提高热能利用率还可在RTO焚烧炉后设置换热器加强余热利用。

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