电磁感应加热辊在压光机中的应用
随着压光机产业的不断发展，压光技术已逐渐应用到皮革、无纺布和防弹衣材料上，但现有的蒸汽加热和导热油加热方式已不能满足温度方面
随着压光机产业的不断发展，压光技术已逐渐应用到皮革、无纺布和防弹衣材料上，但现有的蒸汽加热和导热油加热方式已不能满足温度方面的相关技术要求，加热方式急需改进。电磁感应加热是一种从根本上改变由蒸汽和导热油作为加热介质的加热方式，其加热特点为温度峰值高、速度快、能达到400℃以上。
软压光机主要由热辊和软辊等部分组成，用于对多种纸及纸板进行压光整饰，可以提高纸的平滑度、光泽度，松厚度、挺度和强度，通过压光机的可控中高软辊还可以调整纸张的厚度。通常热辊加热的主要方式是蒸汽加热和导热油加热，蒸汽加热的热辊用中空表面冷硬铸铁辊，在同一侧进出蒸汽，辊筒表面温度受热不均匀，影响纸张的压光质量；导热油加热的热辊都是采用三孔一循环的原理，沿冷硬铸铁辊的外壁均匀打孔，导热油加热使得辊筒外表面温度差较小，使辊面温度几乎一致，可以达到非常好的压光效果，但是温度只能达到200℃左右，应用范围受到限制。随着皮革、无纺布和防弹衣等材料的广泛应用，对压光技术要求越来越高，压光温度需要达到400℃以上，但是现有的压光设备的加热方式不能满足技术要求，需要对压光设备的加热方式进行改进，从根本上改变由蒸汽和导热油作为加热介质的加热方式，电磁感应加热方式是通过感应线圈把电能转化成磁能，再转化为热能的一种间接加热方式，因为电磁感应加热辊是先从金属内部开始,这样热传导时间就会很短,所以它加热的速度就比较快,能源利用率高，可以将其应用到压光机辊筒加热中。
1820年H．C．奥斯特发现电流磁效应后，许多物理学家便试图寻找它的逆效应，提出了磁是否能生电，磁是否能对电作用的问题。1831年8月，英国物理学家法拉第(Michael．Faraday)就成为了第一位发现电磁感应现象的人，并不断发现总结得出电磁感应定律。电磁感应定律主要讲的是感应电动势的产生是由于某个电路包围的区域里面有不断变化的磁场，那么它的电路的两端就会有感应电动势的存在，并且它的大小取决于通过电路的磁通量的变化率。利用电磁感应加热原理，感应加热就是由于电能和电磁能之间发生的能量转换，最后变成金属材料的内能，实现对材料的加热。这种加热方式是一种非接触式电磁感应加热，比较简单，加热线圈中的高频交流电在导线周围生成频率一致的交变磁场，将具有导磁性的加热辊筒放在线圈周围的交变磁场中，会在材料中因电磁感应而形成涡流，涡流使磁场中的金属原子高速无规则运动，原子之间互相碰撞、摩擦而产生热能。从而达到加热的目的。用来加热压光机辊筒以达到对材料的压光整饰作用。
联净电磁加热辊外壁温度分布均匀，温度值较高，能达到400℃以上，能达到皮革、无纺布和防弹衣等材料的压光技术要求，还可以通过温度传感器进行调节，实现恒温状态。电磁感应加热不但受热均匀，加热温度高，而且有助于提高金属辊筒的温度控制精度，实现工件温度的精度调控及应用，保证压光效果，提高生产效率，提高产品的质量，满足市场的有效需求。
