喷漆废热回收方法

涂装喷漆行业在进行表面处理时需要热水洗、脱脂、磷化、烘干、固化等工序，热工序阶段需要使用燃煤、燃油、燃气、导热油加热等方

涂装喷漆行业在进行表面处理时需要热水洗、脱脂、磷化、烘干、固化等工序，热工序阶段需要使用燃煤、燃油、燃气、导热油加热等方式，该过程中产生的大量高温烟气和烘干室工艺废气，直接排放到大气中不仅浪费了热能，而且还污染了大气环境。

一、涂装行业余热现状

涂装热工艺阶段产生的烟气温度大约在300℃左右，固化炉的废烟气温度也在140~200℃左右，作为能耗大户，余热回收刻不容缓。而这些烟气可以通过回收余热，后用于产处理工艺中对槽液进行升温，能降低不少热能消耗。

二、涂装废水余热回收装置

涂装焚烧炉的排风口安装烟气余热回收设备，一侧通过烟气另一侧通过槽液。这样既不需要额外采购配套设备，又将余热得到合理利用，基本蒸发上余热回收系统能够将在正常生产阶段向热水咱提供稳定的预热资源，降低车间蒸汽总用量，降低管网输送，技术减少生产能耗。实现绿色可持续发展。

三、余热设备优势

余热回收设备的综合能力强，组成结构由板片相互焊接而成，不需要密封垫片，所以耐热能力高，大型工业窑炉、焦炉等效率可提高10%以上，中小型燃油、燃气、燃煤锅炉效率可提高节能达5%-10%。