生物流化床
一、概述为了进一步强化生物处理效果,提高微生物降解的功能,关键的技术点是处理设备内的单位容积的生物量或加强传质过程。生物流化
一、概述
为了进一步强化生物处理效果,提高微生物降解的功能,关键的技术点是处理设备内的单位容积的生物量或加强传质过程。生物流化床是以砂、活性炭、焦炭等颗粒材料为载体,其上附着生物膜,充氧废水自下向上以一定速率流动,载体处于流态化状态,强化了生物膜和污水的接触时间,生物膜与废水充分接触而降解有机物。滤床具有较大的比表面积,选择小粒径固体颗粒为载体并达到流态化,载体颗粒的流态化是由上升水流(有时还有气流)经过颗粒层产生压力降而造成的,从而使单位体积滤床通过的载体面积提高很多,普通生物滤池的比表面积为40~70㎡/m³,而生物流化床的比表面积为1000~3000㎡/m³,因此具有很高的溶剂负荷率。
生物流化床中由于载体颗粒处于良好状态,在床中不断运动,颗粒间碰撞、摩擦,生物膜较薄且均匀,活性较好,污水从膜的下、左、右侧流过,广泛而频繁地与生物膜接触,载体颗粒小,再床内比较密集。由于紊动性强,颗粒与液面间的界面不断更新,提高了氧的传递速率。
载体颗粒在流化床内的状态分为固定状态、流态化状态、流失状态,均由废水的上升流速决定。当废水流量很小且在床内的上升流速小于临界值umf时,床内颗粒仍保持原来位置,颗粒层高度未发生变化,压力降随上升流速呈对数增加,此时的反应器称为固定床,颗粒为固定状态。当废水流量增大使其流速增大到um时,载体颗粒被上升水流托起呈悬浮状态,并在床内不停地湍动,此时的反应器称为流化床,载体颗粒为流态化,其上升流速umf是载体颗粒实现流态化的最小流速,与颗粒密度、大小及床内液体的性质有关。废水流量继续增大使其流速大于umax时,载体颗粒层的高度将达到流化床顶部而使载体随水流失,此时进入到流失状态,因此,流化床内的上升流速应介于umf和umax之间。
生物流化床具有较高的耐冲击负荷的能力,运行稳定,管理方便。
二、生物流化床的工艺流程
按反应器的形式分为传统流化床和内循环流化床,按载体流化的动力分为液流动力流化床、气流动力流化床和机械搅动流化床,按其本身所处的状态分为好氧流化床和厌氧流化床。
流化床的分类、充氧方式及其功能
流化床分类 | 去除对象 | 硫化方式 | 充氧方式 |
好氧流化床 | 有机物、氮 | 液流动力流化床、气流动力流化床、机械搅动流化床 | 表面曝气、鼓风曝气、加压溶解鼓风曝气 |
厌氧流化床 | 硝酸氮、亚硝酸氮 | 液流动力流化床、机械搅动流化床 |
1. 液流动力硫化床
流动力流化床,也称二相流化床。床内只有污水和载体目接触,池外设有单独的充氧设备。以空气和纯氧为氧源,充氧污水与回流水混合后从底音进人,缓慢而均匀地沿横断面上升,推动载体处于流态化,同时与载体上的生物膜接触。理后的污水从上部流出床外,进入二沉池,分离脱落的生物膜,处理水得到澄清。本工艺中设有脱膜设备以及时地脱除老化的生物膜。
液流动力流化床内的载体全为生物膜包裹,生物高度密集,往往对污水的一次充氧难以保证对氧的需求,而且原污水的流量不足以使载体流态化,因此采用部分处理水回流。回流水循环率一般按流化床的需氧量确定。
2. 气流动力流化床
气流动力流化床即三相流化床。污水、气体和载体同步进入床体。池体外设输送混合管,其外侧为载体下降区,上部为载体分离区。输送管内形成气、液、固三相混合体,空气起到扬水器的作用,混合液上升时,三相混合体产生强烈的混合与搅拌作用,载体间摩擦作用使外层生物膜脱落。一般不采用回流措施,而且不需脱膜设备。
本工艺的技术关键之一是防止气泡在床内合并,形成大气泡,影响充氧效果,可采取加压释放充氧或射流曝气充氧。高速去除有机物,占地少,在同一水量、水质条件下和同样去除率的要求下,设备占地仅为活性污泥法的(1/8)~(1/5),便于维护管理,可适应水质水量的变化,在适当的运行条件下,具有硝化与脱氮的功能。存在的问题是脱落的生物膜颗粒细小,需加混凝沉淀或气浮去除。
3.机械搅动流化床
机械搅动流化床工艺又称悬浮粒子生物膜处理工艺。池内分反应室和固液分离室,池中央接近底部处安装叶片搅动器,由上部的电机带动载体使其呈流态化。可保证池内载体流化与悬浮,反应具有均一性,微生物浓度比较固定,不用通过运行来加以调整。
4.厌氧-兼氧生物流化床
在处理城市污水中,管道中流动的水形成表面复氧,常含有2mg/L左右的溶解氧,可由此流化床处理以去除一部分BOD之后再进行好氧处理,这样动力消耗少,剩余污泥量少。
二、生物流化床的构造
生物流化床由床体、布水装置、充氧装置和脱膜装置等部分组成。
1.床体
床体呈圆形,多由钢板焊接而成,也可用钢筋混凝土砌筑。
2.载体
载体是流化床的核心部分,常用的载体有活性炭、焦炭、聚苯乙烯球、无言煤及细石英砂,每种载体的性能有所不同,载体的选择可根据具体情况决定。
3.布水装置
布水均匀性影响到功能的发挥。布水不均,可能导致部分载体沉积而不流态化,使其工作受到破坏。布水装置又是填料的承托层,停水时,载体不流失,并易于重新启动。
4.脱膜装置
及时脱掉老化的生物膜,保持膜的生物活性是流化床维持正常净化功能的环节。该装置主要用于流动流化床,可单独设立,也可设在池的上部。