生物质颗粒锅炉布袋除尘器

生物质颗粒锅炉布袋除尘器根据锅炉大小，选择配套的布袋除尘器，一般1吨生物质锅炉配套DMC-100脉冲布袋除尘器、2吨锅炉配套DMC-200脉

生物质颗粒锅炉布袋除尘器根据锅炉大小，选择配套的布袋除尘器，一般1吨生物质锅炉配套DMC-100脉冲布袋除尘器、2吨锅炉配套DMC-200脉冲布袋除尘器、3吨锅炉配套DMC-300脉冲布袋除尘器，以此类推。我公司生物质颗粒锅炉布袋除尘器滤袋采用锅炉专用除尘滤袋，氟美斯覆膜除尘滤袋，耐温在170-250度之间，此滤袋过滤风速需在0.8m/min以下，其优点在于耐温性质好。不怕高温不怕酸碱，生物质锅炉除尘器专用。也可以配套PPS除尘布袋，袋式除尘器结构主要由上箱体、中部箱体、下箱体、清灰系统和排灰机等组成。而袋式除尘器性能的好坏与我们正确选择除尘器布袋材质有很大关系。

PPS耐酸针刺毡布袋工作温度160℃，短时工作温度190℃，熔点285℃。含氧量在15%或以下的场合均可适用。燃料中含硫或烟道气中含硫的氧化物，现已证明其是抗酸碱腐蚀、抗化学性很强的纤维。烟道中含湿气的场合。在温度190℃~232℃工矿条件下，气布比高达5:1做线上清灰及气布比6:1作离线清灰时，PPS滤袋具有优异的性能纪录。PPS纤维具有强度的完整保持性和内在的耐化学性，可以在恶劣的环境中保持良好的过滤性能，并达到理想的使用寿命。在过滤燃煤锅炉、垃圾焚烧炉、电厂粉煤灰的集尘处理等脉冲清灰式除尘器中，PPS过滤毡是理想的过滤材料。

工作原理 

来自锅炉的含尘气体通过进口烟道进入袋区过滤，粉尘被阻留在滤袋的外表面，净气经滤袋口进入净气室，经由提升阀汇入出口烟道排出。 除尘器喷吹时间达到设定值时，控制系统发出指令，喷吹清灰系统开始工作。电磁阀接到信号后立即开启，气包内的压缩空气经由输出管和喷吹管喷入袋内，实现清灰。当控制信号停止后，电磁阀关闭，喷吹停止，除尘器恢复正常过滤状态。 

生物质颗粒锅炉布袋除尘器清灰系统 

1、清灰控制方式 

生物质颗粒锅炉布袋除尘器清灰控制方式一般采用定时法，根据不同的运行条件如粉尘的性质、浓度、喷吹压力及滤袋脱灰性等因素不同而找出经济合理的喷吹周期。 在满足清灰要求的条件下，应尽量加长清灰周期，以延长喷吹部件和滤袋的使用寿命及节省能耗。 

2、  电器控制装置的功能 

  除尘器采用集中控制，控制有自动、手动两种工作方式，在更换滤袋或检修时可切换为手动控制，可以在不停机的情况下进行。从而减少因设备停产产生的损失。 

3.    电气控制装置的操作及使用详见电气控制说明书。 设备特点 

   脉冲喷吹类袋式除尘器的特点是在同一收尘室，各排滤袋轮流喷吹清灰，而且清灰时收尘过滤同时进行，即所谓在线清灰。所以脉冲袋收尘器能捕集含尘浓度高达1000g/m³N的气体。

在除尘器的进气管道、本体及灰斗等处必须要采取保温措施，以防止除尘器的结露。管道和设备的保温是为了保护好除尘设备，目的是为了防止系统内的烟气冷凝、结露造成材料的腐蚀以及粉料结块影响粉料输送，一般情况下，布袋除尘器的运行温度必须高于酸露点温度25K 以上，布袋运行比较安全，这主要是为了避免结露的发生。当运行温度低于露点时就会结出液态水，液态水与粉尘混合并聚集在滤袋表面就会形成糊袋。

脉冲清灰的压缩空气也是引起结露的可能原因之一。压缩空气温度一般远远低于除尘器运行温度，在脉冲清灰瞬间，低温压缩空气会使滤袋上部的温度迅速降低，当低于露点温度时，就会导致该部位的滤袋外表面出现结露，随着压缩空气的下行，其对袋内空气温度的影响越来越小，所以，一般除尘袋口以下一米范围内的糊袋现象较为严重。

再次，除尘器的漏风率也可能造成结露，一般除尘器的漏风率在1—2%左右，但随着运行时间的延长，漏风率会有所升高。在北方严寒的冬季，问题就变得较大，漏风率越高，对除尘器内的局部温度的影响越大，该泄露部位的滤袋因结露而糊袋的风险越来越高，所以对布袋除尘器的外壁增加保温材料以解决这种问题。