轴承寿命短怎么回事?成县成州锅炉厂:润滑没搞好!
合理润滑是保证滚动轴承可靠运行和延长寿命的关键因素。滚动轴承故障大多数直接或间接地与润滑不当有关。这其中又包括使用了不
合理润滑是保证滚动轴承可靠运行和延长寿命的关键因素。滚动轴承故障大多数直接或间接地与润滑不当有关。这其中又包括使用了不合适的润滑剂、润滑剂老化以及润滑不足等。
滚动轴承发生故障的原因:润滑不足,不合适的润滑剂,润滑老化,材料和生产的失败,轴承选择错误,二次伤害,安装失败,液体杂质,固体杂质。
除了一些极端工作环境(例如高温和辐射)中的滚动轴承使用润滑油(例如矿物油和合成油)以外,大多数轴承制造商都是建议使用润滑脂。本文主要分享滚动轴承润滑脂的选择。
润滑脂的特征从根本上取决于以下三方面:
1)基础油类型&黏度
基础油的黏度影响着润滑膜的形成。最常见的基础油是矿物油和合成油,前者是成本最低的基础油,其生产过程与成本远比合成油简单低廉。
2)稠化剂
稠化剂是润滑脂的重要组成部分,稠化剂分散在基础油中并形成润滑脂的结构骨架,使基础油被吸附和固定在结构骨架中。润滑脂的抗水性及耐热性主要由稠化剂所决定。
3)添加剂
所有的润滑脂都含有添加剂。但有些添加剂是改善基础油本身的性能(抗氧化剂,黏度调整剂,清净剂等),有些则是对轴承和金属表面起作用(如抗磨添加剂,抗蚀剂,减摩剂)。
稠化剂和基础油的成分将润滑脂划分为不同的类型,不同的稠度用NLGI稠度号表示。稠度代表润滑脂的固态程度,原始的稠度数据是以金属锥体置于一罐润滑脂的表面,在25°C量测在5秒内沉入的深度,称为针入度或锥入度,数据为0.1 毫米 (例如:沉入25 毫米,则纪录250),公认的测试标准有DIN ISO 2137,ASTM D 217。
由于针入度表现方式较为不便使用,国家润滑脂协会(NLGI)制定了稠度号数系统(NLGI Grade),将稠度最高(针入度85-115)定为6号,稠度最低(针入度445-475)定为000号。号数愈高表示润滑脂愈“硬”、“稠”。
滚动轴承适合NLGI 1、2或3号的润滑脂。