危废焚烧炉生产厂家

危废焚烧炉生产厂家生产的回转窑焚烧炉是国际工业废物处理领域广泛应用的焚烧设备，在工业焚烧废物领域的市场占有率为80%以上，也是

危废焚烧炉生产厂家生产的回转窑焚烧炉是国际工业废物处理领域广泛应用的焚烧设备，在工业焚烧废物领域的市场占有率为80%以上，也是我国科技部和国家环保总局所发布的国家工业废物处理技术政策中推荐的焚烧炉型，可同时或单独焚烧各种危废固体、液体、半固态胶体和盐类残渣等。回转窑焚烧炉应对复杂的工业垃圾、医疗垃圾具有适应性广，运行稳定可靠，设备维修简单等多方面优点。

危废焚烧炉生产厂家回转式焚烧窑是国际工业废物处理领域广泛应用的焚烧设备，在工业废物焚烧领域的市场占有率为85%左右，也是我国科技部和国家环保总局所发布的国家工业废物处理技术政策中推荐的焚烧炉炉型,可同时处理固体和液体废物。固体废物由专用输送设备送入回转窑，废物在回转窑内完成水分蒸发、挥发份析出、着火及燃烧的过程，灰渣由窑尾出料装置排出，所产生的烟气进入二燃室，在二燃室内与二次燃烧空气混合，达到烟气完全燃烧，实现尾气安全达标排放。回转窑焚烧炉的特点是对废物的适应性广、操作维护简便、使用寿命长。

危废焚烧炉生产厂家回转窑焚烧炉是指在钢板制的圆筒状本体内部设置了耐火材料衬炉的焚烧炉。回转窑焚烧炉的同义词有回转窑、旋转窑、回转式焚烧炉、回转炉等。回转窑焚烧炉除了适用废油等高热值的废物的焚烧以外，也可和污泥、废液和固态废物等进行混合焚烧，常常作为工业固体废物焚烧炉使用。尤其是对于含玻璃或硅较高的废物更是表现突出，因为这些废物会对其他形式的系统产生严重的影响。

危废焚烧炉生产厂家危险废物回转窑焚烧炉设备由回转筒体、支承装置、带挡轮支承装置和窑头、窑尾密封装置、喷煤管装置等部分组成。生产线设备组成合理与否，关系到整条生产线的运行状况好坏与成品质量优劣，这里就整套回转窑生产线设备组成的核心设备进行介绍。窑体与水平呈斜度，整个窑体由托轮装置支承，并有控制窑体上下窜动的挡轮装置;传动部分除设置主传动外，还设置了为保证在主传动电源中断时仍能使窑体慢速转动、防止窑体变形的辅助传动装置。

危废焚烧炉生产厂家危险废物焚烧炉主要有以下6个方面的应用范围：

1、高含盐废水；

2、金属资源回收利用；

3、生物制药、石油化工类企业产生的化工废渣、釜残、活性炭、催化剂、焦油、油泥等；

4、工业危废处置中心、医疗危废焚烧炉、焚烧厂；

5、一般生活垃圾、航空垃圾、塑料等有机高分子废物；

6、高浓度有机废液、有机酸碱、废溶剂。

危废焚烧炉生产厂家焚烧系统采用分系统进料，回转窑加二燃室焚烧，余热利用系统，烟气净化系统，排烟系统，干湿脱酸，活性炭吸附，滤袋除尘。分系统进料方式，按液体废物，固体废物，医疗及桶装废物分别进料设计。液体危险危废经废液枪直接喷入回转窑及二燃烧室，其他固体废物则通过两级蜜蜂们，有推料机送入回转窑。废物在回转窑内点燃并在负压状态下燃烧，废物沿着回转窑的倾斜方向缓慢移动，经约1h的充分燃烧，残渣掉进水封刮板由出渣机带出，烟气进入二燃烧室进一步充分燃烧。经二燃室充分燃烧的高温烟气进入余热锅炉进行热量回收，产生的蒸汽供内部生产及外部换热站使用。 烟气经过急冷，脱酸，除尘，在加热的净化系统后排放。

危废焚烧炉生产厂家推荐采用回转窑焚烧法处理废弃物是工业发达国家广泛采用并行之有效的方法。实践证明，焚烧法能实现垃圾的减量化、无害化、资源化，而且具有占用土地资源少的优点。回转窑是焚烧法中应用广泛的一个炉型，该炉型技术成熟，操作简单灵活，广泛用于焚烧各种类型固体、半固体和液体废弃物，尤其适用于焚烧含水率较高、难处理工业废弃物及危险废弃物，它以处理量大、有害成分破除率高和设备简单可长期连续运转等特点，而被各国内外广泛应用。联系我国当前危险废物处置的具体情况，政府鼓励地方优先采用回转窑焚烧技术。

危废焚烧炉生产厂家回转窑焚烧炉分为顺流炉和逆流炉、熔融炉和非熔融炉、带耐火材料炉和不带耐火材料炉。顺流炉即燃烧气流和废弃物流动方向一致，其炉头废弃物进口处烟气温度与废弃物温度有较大的温差，可使废弃物水分快速蒸发掉;逆流炉即燃烧气流和废弃物流动方向相反。熔融炉是指在较高温度(1200～1300℃)下操作的焚烧炉，它可以同时处理一般有机物、无机物和高分子化合物等废弃物;炉内温度在1100℃以下的正常燃烧温度域时为非熔融炉。

危废焚烧炉生产厂家回转式焚烧窑特点：

（1）本设备可同时焚烧固体废物、液体、胶体、气体，对焚烧物适应性强；

（2）焚烧物料翻腾前进，三种传热方式并存一炉，热利用率较高；

（3）高温物料接触耐火材料，更换炉衬方便，费用低；

（4）传动机理简单，传动机构在窑外壳，设备维修简单；

（5）对焚烧物形状、含水率要求不高；

（6）回转窑内长达1小时多的停留时间和850℃以上的高温，使危险废物基本燃烬；二燃室强烈的气体混合使得烟气中未完全燃烧物完全燃烧达到有害成分分解所需的高温 （1100℃），高温区烟气停留时间大于2秒；不但使废渣焚烬烧透，还从源头避开或减低了产生二恶英的工况区；

（7）良好的密封措施和炉膛负压，保证有害气体不外泄；

（8）设备运转率高，年运转率一般可达90%；操作维护方便；

危废焚烧炉生产厂家主要工程业绩：

危废焚烧炉生产厂家的选择应符合下列10点要求：

(1)焚烧炉的设计应保证其使用寿命不低于10年；

(2)焚烧炉所采用耐火材料的技术性能应满足焚烧炉燃烧气氛的要求，质量应满足相应的技术标准，能够承受焚烧炉工作状态的交变热应力；

(3)应有适当的冗余处理能力，废物进料量应可调节；

(4)焚烧炉应设置防爆门或其它防爆设施；燃烧室后应设置紧急排放烟囱，并设置联动装置使其只能在事故或紧急状态时才可启动；

(5)必须配备自动控制和监测系统，在线显示运行工况和尾气排放参数，并能够自动反馈，对有关主要工艺参数进行自动调节；

(6)确保焚烧炉出口烟气中氧气含量达到6%－10%(干烟气)；

(7)应设置二次燃烧室，并保证烟气在二次燃烧室1100℃以上停留时间大于2s；

(8)炉渣热灼减率应＜5%；

(9)正常运行条件下，焚烧炉内应处于负压燃烧状态；

(10)焚烧控制条件应满足国家《危险废物焚烧污染控制标准》(GB18484－2001)中的有关规定。

购买危废焚烧炉设备要选择品牌好的产品目前市面上的焚烧炉品牌特别多，这其中不乏有些劣质产品，因此采购者在挑选的时候不妨认准知名危废焚烧炉生产厂家。知名危废焚烧炉生产厂家之所以能广受人们的关注，关键就在于产品质量好，要不然也不会获得大家的青睐。值得一提的是知名品牌的设备销量不仅高而且广，这就方便了采购者的挑选。根据厂家的服务工作来选择危废焚烧炉设备在具体使用过程中，用户可能会遇到很多问题，若是厂家的服务工作不够完善的话，无疑给用户带来了很多麻烦。所以为了能更放心的使用设备，了解危废焚烧炉生产厂家的整体服务如何很有必要。除此之外，要想买到高质量的焚烧炉，采购者还要关注设备的使用材质是否突出。使用材质越突出，安全方面就越有保障。

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