工厂智能终端

目前国内制造企业的信息化程度正在日益提高。随着行业效率意识及产品质量意识的不断提升，依赖纯手工方式记录生产信息、追踪生产流

目前国内制造企业的信息化程度正在日益提高。随着行业效率意识及产品质量意识的不断提升，依赖纯手工方式记录生产信息、追踪生产流程，不仅效率低下而且很容易出错，已经没法满足制造业发展的各项需求。

将智能终端等数字设备引入到生产管理中，基于智能终端的数据采集与传输、处理功能，可及时掌握当前生产进度、物料批次等信息，实现生产过程的来源可追、去向可查，保证生产质量,通过对生产各环节数据质量的把控，提升生产车间的效率和准确率，保障生产流程的高效有序进行。

制造业生产车间智能终端厂家-优博讯

作为国内首家pda上市企业，优博讯深刻理解制造行业的特殊需求，提供了针对制造加工行业数字化管理的pda智能终端设备，帮助制造企业在仓库管理、人员监督、设备管理、作业管控等各环节实现高效、精准、智能地进行业务和人员管理，实现企业的降本增效。

生产制造行业仓库、车间种类多、数量大,涉及各种物料、零配件等等,优博讯手持端适用于塑料、化工原料、金属等多类型原材料数据釆集,可以快速识别高密、DPM、油污、破损、气泡袋、亚银等各类条码。常见的应用场景有：

1.物料核对与追责：作业人员可以通过智能终端对来料或产品进行扫码,以此来核实物料的准确性,并在现异常的时候记录异常的节点,分清权责。

2.通过智能终端记录和跟踪整机及主要部件的生产场地、生产日期、班组生产线、PCB板版本号、批号和序号，生产物料各个环节的数量、时间，作业员及机台号等相关资料，建立起良好的可追溯性——可从成品追溯到所使用的原材料。

3.管理和统计：在管理和统计过程中，借助智能终端的快速扫码功能，作业人员能随时随地进行对产品进行抽检、复核、登记、留存证据等，实现移动数字化办公。

4.来料管控：车间工作人员使用智能终端快速扫码识别来料，并与自身领取任务相核对，确保用料的准确性。

5.生产调度：工作人员可以通过智能终端管理在线的生产任务、订单、批次、工作令等，支持根据具体情况对调度单进行修改。

6.资产设备盘点/维护：智能终端通过快速扫描各种材质的条码、金属码,快速识别设备或资产信息,帮助确认故障信息和进行盘点。

7.仓库管理：借助优博讯智能终端的条码识别与录入功能，仓库可以实现高效、准确管理货物，提升仓库利用效率，加快货物周转，减少损耗，降低人员成本，从而提升企业的核心竞争力。

优博讯车间管理智能终端推荐

旗舰级大屏智能终端DT50-来料核对、设备盘点、产品抽检/复核
1.内置4300mAh大容量可更换电池，低功耗设计, 续航达8-12小时；支持QC快速充电，3小时内充满，满足工厂车间多班倒工作需求。
2.大尺寸2.5D全面屏，高清分辨率；支持湿手、手套、触摸笔操作，灵敏度高，使用者可轻松单手操作，减轻繁忙时的作业负担。
3.支持4g无线传输实时读取各项数据信息，轻松解决工厂车间管理难题。
4.进口级专业扫描头，毫秒级响应，支持国际主流1D/2D码快速识读，破损、褶皱、油污、变形等非常规条码也能扫描，适应制造业车间复杂工作环境。支持识别DPM码，识读性能好，读取率高，再小的DPM码也能快速准确识读。
5.全新Android 9.0系统加持，CPU八核14纳米高性能处理器，耐久、稳定、可靠，提供出色的性能和效率。
6.IP67级防尘防水，保证设备在粉尘、震动、高湿等特殊环境下仍然能稳定运行，发挥性能，满足客户多种极端环境的生产需求。