锅炉补给水工艺设计案例

锅炉补给水对水质的要求很高，补给水是否合格将直接影响到锅炉的正常使用。一般来说，在设计锅炉补给水处理工艺的时候都会根据用户的

锅炉补给水对水质的要求很高，补给水是否合格将直接影响到锅炉的正常使用。一般来说，在设计锅炉补给水处理工艺的时候都会根据用户的进水水质来确定，今天讲解某个企业锅炉补给水的工艺设计案例。本次锅炉补给水采用的工艺为：MBR+UF+RO。

1、锅炉补给水进水水质：

2、产水水质：硬度0mmol/l,电导率≤0.3um/cm（25℃）,二氧化硅20us/l。

3、水质分析：产水要求硬度为0，电导率≤0.3us/cm，反渗透系统至少可以去除水中97%以上的阴阳离子含量，降低水中97%以上的电导，之后进入阳离子交换器，阴离子交换器，混合离子交换器，阳离子交换器去除反渗透产水中剩余的带正电荷的阳离子，阴离子交换器去除水中带负电荷的阴离子，混合离子交换器位于阳、阴离子交换器之后。水的阳离子交换和阴离子交换是多次交错进行的，经H型交换所产生的H+和经过OH型交换所产生的OH-都不能积累起来，基本上消除反离子的影响，交换进行得比较彻底，基本上可以达到产水水质的要求。

原水中色度和COD过高，进入超滤系统会对超滤膜造成一定损害，故在进入超滤之前必须降低或去除，超滤预处理拟用MBR和机械过滤器。MBR系统出水水质好，由于膜的高效截留，出水中悬浮物固体的浓度基本为零，对游离菌体和一些难降解的大分子颗粒状具有截留作用，MBR的出水质量高，可满足回用水水质的要求。机械过滤器主要是利用填料来降低水中浊度，截留除去水中悬浮物、有机物、胶质颗粒、微生物、氯嗅味及部分重金属离子，经过机械过滤器处理的水基本可以达到超滤的进水要求。

超滤装置特别适合为自来水、地下水、地表水的除浊澄清净化、污水深度处理回用、大型RO系统的预处理以及一些特殊的分离工艺。

超滤系统拟采用聚偏氟乙烯超滤膜，聚偏氟乙烯中空纤维膜为耐污染膜，产品优点包括亲水性好，水通量大，耐氧化性强，耐污染性能优异，产水水质稳定可靠；主要用于中水回用、市政污水处理、工业废水处理及海水淡化等较差水质的处理。该产品采用聚偏氟乙烯为主要原料，具有耐温、耐氧化、耐光老化、耐化学药品、抗污染性强、使用寿命长等特点；膜丝需要经过特殊的亲水化处理，大大增强膜的亲水性，使膜丝具有更高的透水量。

4、为防止不良水质进入超滤膜组件而对膜组件产生污堵，进入超滤膜组件的水应满足以下要求：

浊度：≤20NTU

颗粒物直径：＜0.5mm

铁离子：＜0.5mg/L

含油量：＜1mg/L

CODcr：＜50mg/L

pH范围：2〜10

有机溶剂：不得含有醇、酮、苯等有机溶剂

瞬时余氯耐受总量：500ppm

注：

①当水中含油、有机物、氧化性物质（余氯、O3、H2O2等）、表面活性剂、消泡剂时，请与超滤膜制造商联系，在工程师指导下使用。

②当系统预处理中采用絮凝工艺，要严格控制絮凝剂量，絮凝剂量过多或过少都将对膜产生污染影响膜的透水通量。

③进水有藻类、微生物时，要加入适量杀菌剂，防止滋生和污染膜。

5、反渗透进水要求

6、设计温度：15℃

7、电源电压：380V，50Hz

8、供货范围：MBR系统，原水泵至混合离子交换器系统之间的设备管道、电气系统，不含土建、水箱，系统产水管道按10米预计，MBR的产水用于机械过滤器和超滤系统的反洗用水，超滤浓水和反渗透浓水由业主负责提供收集水箱和排污渠道，MBR进水及MBR水池由业主负责，业主负责把动力电送至超滤厂家供电柜中，MBR水箱至活性炭过滤器之间的管道由业主负责。

9、工艺流程 ↓絮凝、杀菌剂

进水→MBR系统→MBR产水箱→原水泵→活性炭过滤器→精密过滤器→超滤系

↓阻垢剂、还原剂

统→超滤水箱→增压泵→精密过滤器→高压泵→反渗透系统→反渗透水箱→供水

↓加氨

泵→阳离子交换器→阴离子交换器→混合离子交换器→纯水箱

10、工艺及水量分析

产水要求每小时产水200吨，MBR系统预计每小时产水240吨，MBR系统每运行8分钟，停止2分钟，根据水质特点，大约需要24000 m2MBR膜，每片膜18 m2，大约需要1333片，可以设3个膜池，每个膜池9个膜架，每个膜架50片膜，共需24300 m2。

经MBR处理后的中水（240 m3/h）和井水（60 m3/h）的混合水(300 m3/h)从MBR产水池由原水泵提压后进入活性炭过滤器，原水经过MBR系统处理，色度和悬浮物大大降低，大大减轻了活性炭过滤器的处理压力，活性炭过滤器流速可以按10m/s设计，故用4台DN3200即可满足预处理水量的要求，一台过滤器处理量可达80 m3/h,4台同时运行，完全满足超滤的进水水量300 m3/h的要求，为保证系统能够连续运行，需备用1台。

超滤系统进水水量300 m3/h，超滤系统回收率90%，即可得出超滤产水270 m3/h，超滤系统拟采用招金膜天UF3OA200型超滤膜，此型号膜60 m2，根据此水质条件及运行温度，运行通量可达40L/m2·h，本套系统配2台超滤，每台超滤产水135 m3/h每台超滤配54支膜。

反渗透系统进水水量270 m3/h，反渗透回收率为75%，即得出出水200 m3/h ，本系统配2台100吨反渗透系统，反渗透系统拟采用海德能PROC10型反渗透膜，此型号膜37.9 m2，由反渗透处理之后的产水电导基本可以降到60us/cm以下，此时进入阳离子交换器对阳离子交换器的压力较小，流速可以达到20m/s，故一台DN2500的阳离子交换器就可以出水100m3/h，故2台就可以达到出水水量要求，因为阳离子交换器再生需要时间，所以需备用1台，阴离子交换器和阳离子交换器类同。

经过阳、阴离子交换器处理的产水水质已经接近锅炉补给水标准了，为了进一步去除水中残留的阴阳离子，确保达到锅炉水的进水标准，还需要经过混合离子交换器，1台DN1800混合离子过滤器处理水量即可达100 m3/h，故2台就可以达到出水水量要求，为保证系统可以连续运行，所以需备用一台。

综上所述，本次锅炉补给水采用的工艺为：MBR+UF超滤膜+RO反渗透膜系统来处理的，出水要求达标。