锅炉废气处理方法_等离子体废气治理
锅炉废气处理方法盐化工是指利用盐或盐卤资源，加工成氯酸钠、纯碱、氯化铵、烧碱、盐酸、氯气、氢气、金属纳，以及这些产品
锅炉废气处理方法
盐化工是指利用盐或盐卤资源，加工成氯酸钠、纯碱、氯化铵、烧碱、盐酸、氯气、氢气、金属纳，以及这些产品的进一步深加工和综合利用的过程。
烟气脱硫,在FGD技术中,按脱硫剂的种类划分,可分为以下五种方法：以CaCO3（石灰石）为基础的钙法，以MgO为基础的镁法，以Na2SO3为基础的钠法，以NH3为基础的氨法，以有机碱为基础的有机碱法。
1、废气
盐化工废气主要为锅炉烟气和含尘气体。技改前后，项目耗煤量未发生变化，烟气经炉内脱硫、静电除尘、炉外石灰石石膏法脱硫设施处理，经处理后，烟尘、SO
2、废水
盐化工废水主要为生活污水及锅炉除尘废水；锅炉除尘水循环使用，不对外排放；生活污水经化粪池预处理后排入市政污水管网，进入城市生活污水处理厂处理达标后排放。
3、噪声
盐化工选用低噪声设备，采取减振、隔声等降噪措施，确保噪声达标排放。
4、固体废物
盐化工生产过程产生的固体废物主要包括：原料清筛等过程中清理出的杂质、收集的粉尘、筛出的次品、锅炉灰渣、废包装袋以及生活垃圾。原料中清理出的杂质与生活垃圾分类收集后，交由环卫部门送填埋场卫生填埋处理；次品和收集的粉尘，经收集后全部返回至配料工序中，再利用，锅炉灰渣用修路；废弃包装袋等统一收集后外售综合利用。
5、卫生防护距离检查
盐化工废气无组织排放所需卫生防护距离确定为100m，在此范围内无村庄、医院、文物保护单位等环境敏感点分布，满足卫生防护距离要求。
三、验收监测结论
12月30日进行了验收监测，监测期间环保设施运行正常。以下结果来源于宜春市环境监测站提供的《建设项目竣工环境保护验收监测报告表》(2014)第y165号。
1、废气监测及环境敏感点大气环境质量监测结论
盐化工锅炉烟气排放浓度排放达到《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2001）中其它锅炉二类区Ⅱ时段标准；工艺废气颗粒物排放浓度排放达到《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级排放标准要求；工艺废气无组织排放颗粒物排放浓度达到《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中无组织排放浓度限值。
项目无组织废气中颗粒物符合《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中无组织排放监控浓度限值。
2、废水监测结论
项目废水总排口外排废水中各项污染因子（pH、悬浮物、化学需氧量、生化需要量、动植物油、氨氮）排放浓度都达到了《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中一级标准要求。
3、噪声监测结论
验收监测期间，项目厂界东、南、西、北面噪声昼、夜间监测值均达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348—2008）中2类和4类标准要求。
4、固体废物的处理
收尘器粉尘作为生产原料返回生产工序；锅炉灰渣作为农业基肥综合利用；生活垃圾委托环卫工人卫生填埋。
广东科润LTAOP采用AOP技术处理盐化工烟气废气，羟基自由基在杀菌、消毒、除臭与有机物反应后，其最终生成物是CO2、H2O和无害羧酸。氧化催化剂为贵金属氧化物，氧化剂在催化剂的作用下，产生氧化性极强的羟基自由基（OH），这些自由基可分解几乎所有有机物，将其所含的氢（H）和碳（C）氧化成水和二氧化碳。除电耗、水耗外，不消耗其他原料，不带来二次污染，无需二次处理。
适用轻工、印染、医药废气处理、制药厂废气处理、药厂废气处理、钢铁、机械、印刷废气处理、喷漆废气处理、电子厂废气处理、仪表、电镀厂废气处理等工业部门生产过程中排放的有机废气如苯废气处理、甲苯废气处理、二甲苯废气处理、乙酸乙酯废气处理、丙酮丁酮废气处理等有机废气处理；硫酸、 硝酸、 盐酸、 氢氟酸等尾气及硫氧化物（SOx）、氮氧化物（NOx）、碳氧化化物（CO、CO2）、氰化物（HCN）等酸碱性气体，采用科润工业废气处理设备，都可得到满意的废气处理效果。
科润环保设备坚持实地考察：到工厂、车间实地考察废气现状，根据该工厂工艺生产工艺，分析废气来源组成及产气量，废气内各种物质的含量和特性，制定方案。更做到因地制宜、个案处理、针对性强，同时，力求降低废气处理运行成本，节约工业废气处理设备的能耗。专业的工程技术人员进行安装调试，交钥匙工程。
5、总量达标情况
项目废水中污染物化学需氧量总量结果为0.046t/a、氨氮0.0067t/a、氮氧化物3.4 t/a。均符合环保局给企业的污染物化学需氧量0.5t/a、氨氮0.1t/a、氮氧化物为3.5 t/a的总量控制指标要求。
等离子体废气治理
低温等离子技术是通过导电介质(氯化钠溶液或细胞液中的电解质)在电极（双极或多极形成电压差）周围形成一个高度聚集的等离子体区。等离子体区是由高度离子化了的粒子组成，这些离子化了的粒子具有足够的能量粉碎组织内的有机分子分子链，从而使分子和分子分离，组织体积缩小。不直接破坏组织，对周围组织损伤极小。由于电流不直接流经组织，组织发热极少， 治疗温度低。所以具备表面组织温度40-70℃、间接组织损害最小、最少的热渗透、通过分子间的分离，使组织定点消融等优点
等离子是物质存在的除固态，液态，气态之外的第四种状态，具有宏观度的电中性与高导电性。等离子体中含有大量活性电子，离子，激发态粒子和光子等。这些活性粒子和气体分子碰撞的结果，产生大量的强氧化性自由基0，有机物分子被这些强氧化性的物质所氧化，最终降解为CO2和H2O。等离子体的发生技术主要有：直流电晕放电法、脉冲电晕放电法、介质阻挡放电、表面放电，目前常见的放电反应器电晕放电和介质阻挡放电的气体压强为105Pa，电场强度分别为5×104和102-105，等离子体的产生采用的都是高压电场放电，对于一些易燃易爆废气的处理存在危险性。
低温等离子体”是电子、化学、催化等综合作用下的电化学过程，是依靠等离子体在瞬间产生的强大电场能量电离、裂解有害气体的化学键能，从而破坏废气分子结构，达到净化目的。
低温等离子净化器能有效去除挥发性有机物（VOC）、无机物、硫化氢、氨气、硫醇类等主要污染物，以及各种恶臭味，对于长期弥漫、积累的恶臭、异味，24小时内即可祛除，并且具有强力杀灭空气中细菌、病毒等各种微生物能力，而且具有明显的防霉作用。
低温等离子体废气处理不需任何添加剂，不产生废水、废渣，不会导致二次污染。
低温等离子法废气处理特点：
1：自动化程度高
2：工艺简洁，操作简单，方便
3：净化效率高、无二次污染
4：处理气体：氨、三甲胺、硫化氢、甲硫氢、甲硫醇、二甲二硫、二硫化碳和苯乙烯、硫化物H2S、VOC类、苯、甲苯、二甲苯等主要污染物，以及恶臭气体。
低温等离子体的不足之处：
1.易产生火花放电，在高峰值电压下，反应器易产生火花放电，火花放电不仅增大电能消耗，而且破坏放电的正常进行，净化效率低，还存在危险性。
2.当填充材料直径为3mm时，电场强度为4KV/cm时，由于击穿和火花的产生，对苯等有机物的分解并不十分完全。
3.对于低温等离子设备对设备部件的构型设计、制造精度、严密性等要求很高。比如对电场频率、电压、高频的脉冲等参数，成套设备中如果其中的某个参数达不到要求，如电压电低、频率过高或过低等会对离子体的产生量造成很大的影响，甚至会造成爆炸事件。
4.目前国内废气处理采用低温等离子技术不成熟，处于摸索阶段。相关质量管理规范标准不完善，对技术水平参差不齐的设备生产商缺少严格的鉴定依据。所以市场上众多自称为低温等离子体的净化设备，都是未通过鉴定的。
