常用的蒸发设备有哪些？

蒸发工艺一直是化工常见的操作单元，随着工业蒸发技术的不断发展，蒸发设备的结构和形式不断地改进与创新，其种类繁多，结构各异，目前常见

蒸发工艺一直是化工常见的操作单元，随着工业蒸发技术的不断发展，蒸发设备的结构和形式不断地改进与创新，其种类繁多，结构各异，目前常见地蒸发设备有哪些呢？

康景辉小编整理了常用的蒸发设备的类型提供给大家。

当前企业普遍使用的蒸发设备主要由加热室和分离室两部分组成。

一般根据溶液再蒸发器流动其概况，大致可分为循环型与单程型两类。

循环型蒸发器的特点是溶液在蒸发器内作循环流动。根据造成液体循环的原理不同，分为自然循环和强制循环两种类型。

强制循环蒸发器是一种晶浆循环式连续结晶器。操作时，料液自循环管下部加入，与离开结晶室底部的晶浆混合后，由泵送往加热室。晶浆在加热室内升温（通常为2～6℃），但不发生蒸发。热晶浆进入结晶室后沸腾，使溶液达到过饱和状态，于是部分溶质沉积在悬浮晶粒表面上，使晶体长大，作为产品的晶浆从循环管上部排出。

强制循环蒸发器生产能力大，但产品的粒度分布较宽。

按物料在蒸发器内的流动方向及成膜原因的不同，可以分为升膜蒸发器、降膜蒸发器等。

升膜蒸发器适用于蒸发量较大（即稀溶液）、热敏性及易起泡沫的溶液，但不适于高粘度、有晶体析出或易结垢的溶液。

降膜蒸发器可以蒸发浓度较高的溶液，对于粘度较大的物料也能适用。但对于易结晶或易结垢的溶液不适用。此外，由于液膜在管内分布不易均匀，与升膜蒸发器相比，其传热系数较小。

蒸发器的结构形式很多，在选择蒸发器的型式或设计蒸发器时，在满足生产任务要求、保证产品质量的前提下，还要兼顾所用蒸发器的结构简单、易于制造，操作和维修方便，传热效果好等等。除此而外，还要对被蒸发物料的工艺特性有良好的适应性，包括物料的黏性、热敏性、腐蚀性以及是否结晶或结垢等因素。

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