玻璃厂锅炉除尘器本体结构
玻璃厂锅炉除尘器本体结构主要由上部箱体、中部箱体、下部箱体(灰斗)、清灰系统和排灰机构等部分组成。袋式除尘器性能的好坏,除了
玻璃厂锅炉除尘器本体结构主要由上部箱体、中部箱体、下部箱体(灰斗)、清灰系统和排灰机构等部分组成。
袋式除尘器性能的好坏,除了正确选择滤袋材料外,清灰系统对袋式除尘器起着决定性的作用。
为此,清灰方法是区分袋式除尘器的特性之一,也是袋式除尘器运行中重要的一环。
玻璃厂锅炉除尘器采用脉冲布袋除尘器,脉冲袋式除尘器是采用脉冲气体反吹清灰的高效率袋式除尘器。具有占地面积小、处理风量大、在线清灰、操作方便、维护系数低等优点。解决了压缩空气压力低不足等问题。适用于机械、冶金、橡胶、面粉、化工、制药、碳素、建材、矿山等行业粉尘收集净化,使处理后的气体达标排放。
脉冲布袋除尘器主要结构特点:
1、滤袋上端采用弹簧涨圈型式,不但密封性能好,而且在维修更换布袋时快捷简单,实现机外换袋。
2、袋笼的结构为圆型,袋笼的制造非常严格,本公司的袋笼是在引进国外技术合作生产的自动化生产线上加工,材质全部为冷拔丝,其各项指标较行业标准提高50%左右。
3、电磁脉冲阀采用进口件,其易损件膜片的使用寿命大于100万次。
4、除尘器控制采用先进的程控器,具有差压、定时、手动三种控制方式,对除尘器离线阀、脉冲阀、卸灰阀等实现全面系统控制,如有要求并可对本体上的传感元器件如温度、料位等进行辅助报警控制。
5、受环境、温度等的制约条件少,可全天候工作。
6、在结构上可在线清灰,利用程控脉冲达到清灰目的。喷吹气流顺畅,物理特性更合理,结构简单,操作维护方便。
7、滤室内无任何转动部件,提高了安全性,降低了维护难度。
8、采用外滤式除尘,清灰更方便。
9、滤袋可根据不同工况采用不同材质。
10、采用特殊龙骨,耐腐蚀,不变形。
11、均有检查(检修)门,方便操作,易于维护。
12、电磁脉冲阀,控制精度高,稳定性强,故障率低。
13、清灰用压缩空气的压力低,耗气量小。
14、各仪器仪表直观显示,由控制柜集中控制,运行操作方便。
15、所有配件均定型生产,针对性强。
16、电气系统使用低压(24v)控制,安全可靠无危险。
17、装有温度监控系统,超温报警,自动降温,安全系数大。
18、设备结构合理,占地面积小,可安装在室内外。
19、设备处理风量大,系统阻力小,适用范围广。
玻璃厂锅炉除尘器配套锅炉除尘器专用布袋氟美斯覆膜滤料。氟美斯是滤料的商品名称,,学名聚对苯硫醚。氟美斯纤维目前由日本的两家公司所生产,东洋纺生产的称为Procon,东丽公司生产的称为Toray。
氟美斯对无机酸、有机酸、碱、有机溶剂都很强的抵抗能力,有很强的耐水解稳定性和阻燃性。从物理性能而言,其抗拉、抗磨、抗折的能力都属良好,与P-84相当,强于特氟纶。
在一般的技术资料中,经常提到氟美斯滤料的连续工作温度为180℃,并能经受220℃的瞬间高温。但这些数值是在实验室条件下得出的理想值,仅是反映纤维特性的指标,实际锅炉运行时烟气温度较低,这对滤袋的寿命有好处。
氟美斯的主要缺点是耐氧化能力较弱,过高的温度会使纤维产生热氧化反应,其分子链所含的硫原子容易同氧原子结合,从而破坏其分子结构。
氟美斯受氧化危害的程度随着氧含量和温度的升高而剧增。在常温下,大气的氧含量为21%,但温度较低,氧化很慢;当温度超过100℃时,氟美斯允许的氧含量将随温度的升高而降低。在氧含量一定时,温度增高10℃,氧化反应速度就会增加一倍。
因此,应当结合烟气的成分来确定氟美斯的工作温度。在氧含量8%时,连续工作温度为155℃;若氧含量增至10%,则连续工作温度最好不超过160℃。
运行中还要特别注意烟气的瞬间高温。达到175℃的时间每次不超过1小时,每年累计不应超过400小时;而达到200℃的时间每次只能10分钟,每年累计不应超过50小时。
此外,氟美斯对烟气中的NO2也较为敏感,过量的NO2也会导致氟美斯滤料的氧化腐蚀。
针对氟美斯滤袋的使用寿命问题,我们的观点是:只要采取综合技术措施,如减少漏风率,锅炉高效低氮燃烧,通过燃烧工艺和喷雾系统控制烟气温度在160℃以下等等,我们认为,氟美斯滤袋是可以保证长寿命的。
另一方面,也要防止烟气温度过低,造成低温对氟美斯滤袋的危害。即袋式除尘器的连续运行温度不低于110℃。
15吨锅炉除尘器设备制造工艺