玻璃钢反应釜

反应釜的结构：反应釜通常是由容器部分和机械部分组成，筒体是由玻璃钢板卷成圆筒，在连接而成。釜盖上安装传动装置和轴封装置，他们带动

反应釜的结构：反应釜通常是由容器部分和机械部分组成，筒体是由玻璃钢板卷成圆筒，在连接而成。釜盖上安装传动装置和轴封装置，他们带动搅拌器运转并防止轴封处泄露。搅拌器分单层单型，单层多型，多层多型，通过连轴器将动力系统与搅拌系统来连接，搅拌轴带动搅拌器，搅拌器一般分桨式，推进式和涡轮式等。通过连接将动力系统和分散系统连接起来。

反应釜的主体筒体和釜底（下封头）、釜盖（上封头）组成。其传热结构是外有夹套，内有蛇管，利用导热油进行加热和冷却，釜盖上安装传动装置和轴封装置，它们带动搅拌器运转。基本原理为搅拌槽内液体运动的方式，一般是周向流动、径向流动和轴向流动这3种流动组合，这些流动统称为总体流动。釜盖上设置人孔，镜像，加料孔，出气孔，取样孔及温度计孔等。反应釜的筒体与釜底（下封头）都是焊接的，筒体与釜盖（上封头）的连接，常用两种连接方式：法兰连接和焊接。所有内部的焊缝都要打磨，以免挂料。

反应釜的容积分为全容积，公称容积和有效容积3种，根据生产研发需要可根据实际情况对设备进行实验要求，在传热结构上可分为夹套式，半管夹套及蛇管传热，搅拌器可根据物料形式选择并可以增加框式，锚式搅拌器，轴封可分为软填料密封和机械密封，通过为反应釜增加配套设备可完成各种不同的任务，可增加蒸出管，分馏柱，冷凝器，分水器，稀释罐等。加热方式可分为电加热，电阻红外线加热，电热棒加热，蒸汽加热以及直火加热，导热油炉循环加热，热水加热等，反应釜可以通过电控面板进行操控物料的添加，搅拌，加热，水冷，不仅可以对温度进行调节，还可以对压力进行调节，实现在生产研发过程中针对不同物料不同工艺的反应。一般的反应釜最高温度可达300摄氏度，通过传感器的反馈数值可以随时调节釜内的各项数值，以达到物料反应需要的各项条件。