热电厂分散控制系统初步逻辑(范文）

说明：1、 本逻辑仅为参考版本，作为DCS程序的编写依据。2、 所有泵、风机的电机绕组温度、振动均采用二取一/三取二，电机线圈温度与电

说明：

1、 本逻辑仅为参考版本，作为DCS程序的编写依据。

2、 所有泵、风机的电机绕组温度、振动均采用二取一/三取二，电机线圈温度与电机轴承分别单独设置连锁开关。

3、 画面放置启动允许，连锁停止等条件的按钮（按钮弹出画面中将条件罗列，并用不同的颜色区别满足和未满足的条件），连锁停止做出首出记录（四大风机)。

4、 关于启动和停止的颜色，为保持与一期同步，红色为停止，绿色为启动。

5、 所有模拟量的弹出框中必须包括：DCS编号、标签名称、量程、报警值；所有阀门、泵的弹出框中必须包括：DCS编号、标签名称。

6、 所有模拟量点必须全部有可查询曲线。

参编人员：

1、顺序控制系统（SCS）

设备是指电动门、电动机、电磁阀、电动执行机构、调整门、断路器等。

设备操作保护级是SCS的基础级。操作人员通过CRT键盘对各台设备分别进行操作，实现单台设备的启停，在出现危险工7自动启停/开关设备。

设备联锁级是指两个设备之间的联动。

功能组级，操作人员发出功能组启动指令后，同一功能组的有关设备将按预定的操作顺序和时间间隔自动启动。

1.1、汽水系统

1.1.1、紧急放水电动门

（1）、汽包水位高II值（+150mm）时，锅炉汽包紧急放水门1锅炉汽包紧急放水门2 同时打开；水位降至正常即低于（+100 mm）时，锅炉汽包紧急放水门2关闭，放水门2关闭后关闭锅炉汽包紧急放水门1；（当汽包放水门联锁开关投入）

（2）、当汽包水位高于（+175mm）时，延时3S MFT动作。

（3）、当汽包水位低于（-200mm）时，延时3S MFT动作。

说明：

（1）、汽包水位三取中。

（2）、设置汽包紧急放水门联锁投切开关。

1.1.2、集汽集箱排汽电动门

（1）、主汽压力均大于 （ 10 ） Mpa，生火排汽电动阀联锁开启

说明：

（1）、设置生火排汽电动阀联锁投切开关。

1.2、风烟系统(联跳开关为10KV高压开关)

大联锁：引风机全跳，发生MFT，联跳二次风机和一次风机;所有流化风机；风机的启动顺序为：引风机→流化风机→一次风机→二次风机。

流化风机全部跳闸，联跳二次风机和一次风机。

一次风机跳闸，联跳二次风机。

说明：

设置风机大连锁开关

1.2.1、引风机(所有联锁开关投入的情况下)

引风机启动许可条件：（以下条件“与”）

（1）、引风机进口调门开度<5%；

（2）、变频器指令不高于20%

引风机联锁停止条件：（以下条件“或”）

（1）、风机轴承温度高于85℃，延时3秒；

（2）、电机轴承温度高于95℃，延时3秒；

（3）、电机定子温度高于155℃，延时3秒。

（4）、炉膛压力低三值延时5秒（三取二，压力开关-2500pa）；

（5）、前后轴承振动≥7.1mm/s连续3秒以上；

（6）、电机前后轴承振动≥7.1mm/s连续3秒以上；

说明：

（1）、温度信号加断线保护模块

1.2.2、一次风机

启动允许条件：（以下条件“与”）

（1）、引风机运行；

（2）、任一台流化风机运行；

（3）、一次风机进口挡板开度<5%；

联锁停条件：（以下条件“或”）

（1）、引风机跳闸；

（2）、所有流化风机均跳闸；

（3）、风机轴承温度高于85℃，延时3秒；

（4）、电机轴承温度高于95℃，延时3秒；

（5）、电机定子温度高于155℃，延时3秒

（6）、炉膛压力高三值延时5秒（压力开关+2500pa)；

（7）、前后轴承振动≥7.1mm/s连续3秒以上；

（8）、电机前后轴承振动≥7.1mm/s连续3秒以上；

说明：

（1）、所有温度信号加断线保护模块

1.2.3、二次风机

启动允许条件：（以下条件“与”）

（1）、引风机运行；

（2）、一次风机运行；

（3）、任一台流化风机运行；

（4）、二次风机进口挡板开度<5%；

联锁停条件：（以下条件“或”）

（1）、引风机跳闸；

（2）、一次风机跳闸；

（3）、所有流化风机均跳闸；

（4）、风机轴承温度高于85℃，延时3秒；

（5）、电机轴承温度高于95℃，延时3秒；

（6）、电机线圈温度高于155℃，延时3秒。

（7）、炉膛压力高三值延时5秒；（三取二；压力开关+2500pa）

（8）、前后轴承振动≥7.1mm/s连续3秒以上；

（9）、电机前后轴承振动≥7.1mm/s连续3秒以上；

说明：

（1）、所有温度信号加断线保护模块

1.2.4、流化风机

启动许可条件：（以下条件“与”）

（1）、引风机运行；

（2）、相应出口门已打开

联锁启条件:（备用联锁开关投入）

（1）、运行中的两台流化风机有一台或两台跳闸；

联锁停条件:

（1）、引风机全部跳闸；

说明：

设置流化风机备用开关，设置流化风机联锁开关

1.3、锅炉给煤系统

1.3.1、给煤机

启动允许条件：（以下条件“与”）

（1）、给煤机转速设定值<10%；

（2）、床温大于650℃；

（3）、无MFT动作；

（4）、出口门全开；

联停条件：（以下条件“或”）

（1）、发生MFT；

（2）、出口门已关；

（3）、给煤机出口堵煤；

（4）、给煤机超温；

说明：

（1）、设置给煤机联锁开关。

1.3.2、给煤机出口门

联锁关条件：

（1）、相应给煤机跳闸；

（2）、给煤机出口超温。

说明：

（1）、设置给煤机出口闸门联锁开关。

1.4、锅炉出渣系统

1.4.1、冷渣器

启动允许条件（以下为与）

（1） 出水温度小于70℃

（2） #1、#2输渣皮带运行

保护停条件（以下为或）

（1）#1输渣皮带停止

（2）#2输渣皮带停止

1.4.2、输渣皮带

1.4.2.1 #1输渣皮带

启动允许条件

#2输渣皮带运行

2.锅炉炉膛安全保护系统

2.1、控制逻辑

2.1.1、MFT及首出原因指示

锅炉运行时，下列任何一种危险工况出现，系统发出MFT信号，并指示出MFT首次跳闸的原因。

（1）、手动MFT动作(操作台紧急停炉按钮来)；

（2）、引风机全停；

（3）、一次风机全停

（4）、流化风机全停；

（5）、汽包水位低Ⅲ值（-200mm，三取二）延时3秒：

（6）、汽包水位高Ⅲ值（+175mm,三取二）延时3秒：

（7）、炉膛压力高三值（开关量，三取二）延时5秒；

（8）、炉膛压力低三值（开关量，三取二）延时5秒；

（9）、床温高于990℃；（8支床温任意两个）

（10）、床温低于650℃；（8支床温任意两个）

（11）、DCS画面手动MFT。

为方便操作人员，CRT屏幕上提供锅炉跳闸首出报警原因指示。除操作台手动外，其余均加投切按钮。

2.1.2、MFT动作对象

MFT动作对象为：停3台给煤机、关闭主供油阀，关减温水进水总门。

复位MFT:

无报警信号，手动复位。

2.1.3、MFT条件逻辑

2.1.3.1、炉膛压力检测

炉膛压力高信号来自压力开关，为三选二。

2.1.3.2、汽包水位检测

汽包水位信号来自平衡容器水位差压变送器经汽包压力补偿，为三取中。

2.1.3.3、引风机全停

（1）、引风机跳闸；

2.1.3.4、一次风机全停

（1）、一次风机跳闸；

2.1.3.5、流化风机全停

（1）、流化风机跳闸；

以上条件与，表示流化风机全停，触发MFT。

2.1.3.6、床温

（1）、床温高于990℃；

（2）、床温低于650℃；

床温采用燃烧室床料温度，共计8个，采用8选2（锅炉厂建议取其平均值或是去掉一个最高值，再去掉一个最低值，以剩下6个的平均值作为控制温度）。

3、给水泵除氧器系统联锁

3.1 给水泵联锁

给水泵启动许可条件：（以下条件“与”）

（1）、变频器指令不高于20%

（2）、高压除氧器水位低于1800mm（两个平衡容器水位同时低于）

给水泵联锁启条件:（备用联锁开关投入）

（1）、运行中的三台给水泵有一台或两台跳闸；

（2）、给水泵出口母管压力均小于（13）Mpa，联锁开启备用泵（此值可根据实际运行要求调整）。

给水泵联锁停止条件：（以下条件“或”）

（1）、给水泵轴承温度高于100℃，延时3秒；

（2）、电机轴承温度高于95℃，延时3秒；

（3）、电机绕组温度高于135℃，延时3秒。

（4）、前后轴承振动大于11.2mm/s连续3秒以上（四取二）；

说明：

（1）、温度信号加断线保护模块

3.2 除氧器水位保护

高压除氧器水位（0~2400mm）mm，低于？mm切除，低于1800mm低报警，高于2150mm高报警，高于2250mm联锁打开紧急放水门，高于2350mm切除。当水位低于2050mm，联锁关闭除氧器紧急放水门。

4、汽机系统

4.1 B25汽机报警：

1.1 内外壁温

汽缸内、外壁温差≥55℃报警；

汽机左右法兰温度差≥15℃报警。

1.2 主汽门前蒸汽压力：高报警：9.83MPa。

主汽门前蒸汽温度：高报警：545℃。

1.3 排汽室压力：低报警：1.0 MPa。

1.4 润滑油压力：低报警：0.08 MPa。

1.5 汽机推力瓦温度：高报警：95℃；

汽机、发电机轴承轴瓦温度：高报警：95℃

汽机、发电机推力轴承回油温度：高报警：65℃

1.6 冷油器出油温度：高报警：50℃；低报警：25℃。

1.7 汽机挂闸油压建立低报警： 1.2MPa；

1.8 汽机OPC油压低报警： 7MPa；

汽机AST油压低报警： 7MPa；

汽机ASP油压高报警： 9.5MPa；

汽机ASP油压低报警： 4.2MPa。

1.9 汽机EH回油压力高报警：0.35MPa。

1.10 汽机EH油箱液位：高报警：500mm；低报警：300mm；低低报警：180mm。

1.11 汽机轴位移：高报警：±0.8mm；

1.12 汽机、发电机各轴振动：高报警：0.178mm；

汽机、发电机各轴承振动（垂直/水平）：高报警：0.06mm。

1.13 汽机转速：高报警：3270r/min；

1.14 汽机胀差：高报警：≥+4mm，≤-2mm。

4.2 油系统

4.2.1高压启动油泵

联锁启动：（以下条件“或”）

主油泵出口压力低（1.5Mpa）

说明：设置高压油泵联锁投切开关。

4.2.2交流润滑油泵

联锁启动：

润滑油压力低于0.055MPa

说明：设置交流油泵联锁投切开关。

4.2.3直流润滑油泵

联锁启动：（以下条件“或”）

润滑油压值低于0.04Mpa

说明：设置直流油泵联锁投切开关。

4.3 汽机盘车电机

联锁跳闸：

润滑油压低于0.015Mpa

说明：设置盘车电机联锁投切开关。

4.4 轴封风机

联锁启动：

运行轴封风机跳闸；

说明：设置轴封风机联锁投切开关。

4.5 排油烟风机

联锁启动：

运行排油烟风机跳闸；

说明：设置排油烟风机联锁投切开关。

4.6 排汽系统

4.6.1排汽电动门

联锁关条件：（以下条件“或”）

（1） 主汽门关闭

（2） ETS动作

（3） 发电机主保护动作；

说明：设置保护联锁开关。

4.6.2疏水扩容器喷水电磁阀

联锁启条件：

疏水扩容器排汽温度≥250℃。

说明：设置保护联锁开关。

备注：本方案是依据调试单位个人经验结合本工程设备特点所编写，仅供参考的联锁商讨稿，不具有任何效应。

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