工业设备测量——当三维扫描技术遇到大型锌锅炉

锌锅是热镀锌机组的主体设备，由特种钢材制作而成，通常厚度在50mm以上，其功能是熔化锌锭带钢经过锌锅实现镀锌过程，在镀锌炉中可通过多

锌锅是热镀锌机组的主体设备，由特种钢材制作而成，通常厚度在50mm以上，其功能是熔化锌锭带钢经过锌锅实现镀锌过程，在镀锌炉中可通过多种能源介质加热（如天然气燃烧、煤气燃烧、电加热、油料燃烧等）。

由于设备长年处于高温氧化和负重腐蚀环境下，如何保证锌锅的有效性、安全性以及长期的使用寿命，一直都是热镀锌工作者关注的问题。

工业领域中，传统测绘技术在大型工业设备的检测、维修、和升级改造等工程项目中实施比较困难，而三维激光扫描技术的特点恰好可以满足其需求。

三维激光扫描技术具有高效率、高精度的独特优势，能够提供扫描物体表面的三维点云数据，在项目设计/施工/运维管理全生命周期的任何阶段，三维激光扫描技术都可以高效、完整地记录现场的复杂情况。

可以说，三维激光扫描技术为基于三维模型的应用领域提供了精准、高效的数据支持。

诺斯顿某钢厂锌锅炉设备三维扫描项目案例

激光扫描技术对于工程现场最大的优势在于，优化现场人员原始的作业方式。传统的人工测量、图纸比对等方式不仅繁琐而且费时费力。

三维扫描仪采用非接触的测量方式，在不对扫描物体造成磨损破坏的前提下提供可靠真实的三维数据。

在本次项目中，需要对锌锅设备进行升级、改造工作，现存在图纸资料缺失、技改与生产协调困难等问题。诺斯顿技术团队采用三维激光扫描技术进行数据采集。

首先对被扫描对象进行分析，确定扫描站点数。由于每个扫描站只能得到被测物体部分表面数据，要经过连续重叠的扫描站点拼接才能得到完整的点云数据。

使用三维重建软件对点云模型进行三维实体模型重建。最后,应用三维重建模型和点云模型制作出检测位置的剖面图和平面图。

将得到的数据导入到专业的三维设计软件中，即可完成产品的逆向设计。通过分析获得的外形数据可以在原有的基础上进行改造和加工。

客户也可在数据上进行相应的分析修改，完成对现有产品的优化改进，更方便快捷且有效的减少因人为误差造成的材料成本浪费。

通过三维扫描后的逆向建模可以实现结构的复刻，对于资料的保存，技术的革新等各方面都有重要的意义。

采用三维扫描技术，不仅可以高效、方便、安全地对大型复杂工业设备进行数字化存档，同时还大大节省了人力和物力，具备可行性和优越性等特点。

诺斯顿测量技术（北京）有限公司是一家以三维扫描数字化及三维测量服务为核心的高新技术企业。诺斯顿服务过多家国内知名单位，具有丰富的项目经验，案例包括：无锡住化电子工厂改造项目、广东肇庆工厂三维扫描项目、河南洛阳工程改造三维扫描项目、燕山石化三维扫描建模项目、中石油库数字化项目、国家电网三维可视化数字管理平台数据供应商、南方电网三维可视化数字管理平台数据供应商、中国中车数字化工厂项目、中石油中石化油罐容量计量项目、鞍钢集团数字化工厂三维项目、北京大剧院三维扫描项目、梅溪湖文化馆三维扫描逆向工程、贵阳隧道三维扫描项目、故宫三维数字化、《八佰》、《囧妈》、《超时空同居》等。