蒸汽凝结水系统节能技术浅述

目前，随着经济的不断发展，我国的能源生产和消耗都已经处在世界的前列，但是，我们的人均能源占有值却是非常低的，煤炭是世界人均占有的1/

目前，随着经济的不断发展，我国的能源生产和消耗都已经处在世界的前列，但是，我们的人均能源占有值却是非常低的，煤炭是世界人均占有的1/4，石油是世界人均占有的1/40，与此同时，我们能源综合利用效率却只有30％，而日本的能源综合利用效率为52％，也远远不及其他发达国家。在许多企业常常见到的蒸汽随处泄漏，凝结水基本不回收就是最直观的反映，是我们企业的产品成本高居不下的重要原因，严重影响着企业的生存能力和国际竞争力。

水蒸汽是企业里最常见的二次能源，蒸汽凝结水系统是保障企业正常生产运行的重要基础，它能实现企业生产所需要的换热、伴热、机械驱动力、工艺混合蒸汽以及采暖吹扫等辅助功能，实际上，它是企业的能量流的最大交换平台，因此，通过实施节能改造，保障蒸汽凝结水系统的稳定高效运行，对提升企业的市场竞争力具有十分重要的意义。

要真正实现蒸汽凝结水系统的稳定高效运行，必须要改变观念，依靠科技；全局着眼，重点突破。

蒸汽凝结水系统节能的全局要点是：能量的高效使用不仅仅是“零泄漏”，而且还在于“高热高用、低热低用”。根据多汽源、多用户的特点，优化整合蒸汽传输管网，保证系统产用平衡，既不进行减温减压，亦无多余低压蒸汽放空。使得蒸汽的多个压力档次、多种流向的复杂系统能够满足不同的用汽工况，以最低蒸汽消耗值保障企业生产的正常运行。

蒸汽凝结水系统的节能优化可以从五个过程着手：蒸汽的产生、传输、使用、回收（凝结水）以及凝结水的净化再利用。

一、 蒸汽的产生阶段的节能要点在于：利用自身的长期稳定的热阱（吸热）资源，最大程度地吸收整个企业的低温余热，减少燃料消耗，单位燃料可以产生更多的蒸汽。减少了锅炉自耗汽，提高锅炉的产汽效率。

二、 蒸汽的传输阶段的节能要点在于：减少泄漏，保障品质（压力和温度）。最需要强调的是：保持蒸汽的品质不降低，实质就是减少用户对蒸汽的需求量。

三、 蒸汽的使用阶段的节能要点在于：仔细研究每个换热设备的设计耗能和实际耗能之间的差距，找出过多耗能的原因。空气的排放、疏水器的合理选型都是保障各种不同换热设备既不泄漏蒸汽又能及时排水的重要因素，同时也能降低因蒸汽品质降低而带来蒸汽耗量增大等现象。

四、 凝结水的回收阶段的节能要点在于：采用凝结水管网整体优化设计以及“分散前沿加压回收技术”。主动加压输送凝结水，既能保障疏水器上游换热器的正常工作，又能保障凝结水管网的高效运行。

五、 凝结水的净化处理再利用阶段：目前已经证实，采用“特种树脂”，以类萃取和过滤法，可以使凝结水在高温（120℃以下）直接进行除油除铁的净化处理，由此实现凝结水中含油量小于1.0ppm，含铁量小于50ppb，满足中压（3.5MPa）锅炉的进水标准。

n n n 蒸汽凝结水系统节能的潜力简单揭示：以我们过去的优化改造经验知，通常节约蒸汽的潜力在5％～22％左右，增加凝结水回收率为40％～80％。凝结水中含有“余热、水和软化费”三项效益。例如：对一个蒸发量在100吨/小时的企业，目前可以轻松实现的节约蒸汽率为8％，新增凝结水回收量为60％，年节约蒸汽的经济效益为600万元左右，节水效益在380万元左右，节约燃料在95万元左右，三项合计超过了1000万元。因此，蒸汽凝结水系统的节能潜力十分巨大，对其实行恰当的节能改造，投资的回收周期往往超不过一年。