3秒出蒸汽！模块蒸汽发生器为化工助剂生产精准供热

化工助剂化学品是在工业生产中，为改善生产过程、提高产品质量和产量，或者为赋予产品某种特有应用性能所添加的辅助化学品，也称作化工添加剂。

化工助剂化学品有些是单一成分，有些是多种成分复配的混合物，一般包含有硅油、改性硅油、皮革助剂、树脂助剂、颜料助剂、涂料助剂、油墨助剂、农用助剂等。

每种类别的化工助剂生产过程通常伴随着一定的反应温度，对于不同类型的化工物料，升温的方式和升温的温度都有不同，化工反应釜加热选择用蒸汽发生器升温是一种较为经济实惠的加热方式。

贝思特模块蒸汽发生器为反应釜加热不会产生泄漏和污染，生产更加智能。蒸汽加热反应釜的工作原理是将反应釜夹套内通入高温蒸汽，把蒸汽热量传入釜内，使釜内化工物料吸热进行反应。

化工反应釜升温，对蒸汽的温度、压力、时间、蒸汽量、安全性能、排放量等参数都有严格的要求。模块蒸汽发生器能满足反应釜升温的所有需求，更重要的是它能让升温工艺变得更加安全、科学和高效。

反应釜为密封的压力容器，在加热过程中稍有不慎容易造成安全事故，贝思特模块蒸汽发生器经过严格的第三方检验才出厂，配备多重安全保护系统，为生产加热保驾护航。

模块蒸汽发生器极速出蒸汽，全自动安全运行、智能变频控制、精准供热，杜绝了能源的浪费，且在节能环方面更具优势，热效率可达98%以上，优于国家一级标准，符合化工行业的可持续发展需求。

技术一：3秒即可出蒸汽

不同于以往蒸汽发生器产品，模块蒸汽发生器运用的是直流蒸汽技术，这种技术就是当经过处理的纯水进入设备燃烧室时能够瞬间加热成蒸汽，没有以往加水-储水-加热-水沸腾的过程，直流蒸汽技术可以使蒸汽温度达到171℃的高温，1.3MPa的压力。

技术二：热效率高达98%

独特烟气冷凝技术不仅减少了燃料燃烧的热损失，吸收了燃料产生的热能，使设备热效率高达98%，同时由于烟气冷凝烟气中的有害物质收集到冷凝水中，减少了酸性物质及其它污染物向空气中排放，使得氮氧化物的排放减少。

技术三：模块间独立运行

模块蒸汽发生器最大的特点的就是每个模块独立于其他模块运行，每个模块内都配有独立的燃烧器，与其他模块分开工作。如果其中一个模块需要维修或维护，则其他模块可以在相关模块进行维修时继续工作并提供蒸汽，这意味着您不必担心因维护或维修而停止生产线的运行。