蒸汽锅炉必须知道的

1安全操作。

1. 锅炉操作人员必须熟悉所操作锅炉的性能和有关安全知识，持证上岗。严禁非人员操作。值班人员应严格按规定做好操作交接记录，交接班时应公开设备及操作安全情况。换班时，检查锅炉是否完好。

2. 锅炉及安全附件应经检验合格，并在有效期内。

开炉后的准备工作。

1.煤气炉检查煤气压力是否正常，不得过高或过低，打开油气供应阀。

2、检查水泵是否注满水，否则打开空气阀直至注满水。打开供水系统各连接门（包括水泵左右及锅炉供水门）。

3.检查水位计，水位应处于正常位置，水位计及水位色塞应处于开启位置，防止虚假水位，若出现缺水，可手动加水。

4、检查压力管道之上的阀门，必须打开，烟道之上的风挡必须全开。

5.检查控制柜之上各旋钮处于正常位置。

6.检查蒸汽锅炉的出水阀是否关闭，热水锅炉的循环水泵出水阀也应关闭。

7检查软化水设备是否正常运行，制造出的软水各项指标是否符合国家标准。

启动炉子。

1）蒸汽锅炉（1）接通主电源。（2）启动燃烧器。⑶ 当汽包之上的排气阀完全是蒸汽时，关闭它。（4）检查锅炉人孔、手孔法兰和阀门，发现泄漏处紧固。如果紧固之后发生泄漏，。

运行。

1观察水位计中的水位。如果水位上升或下降，检查供水阀和排水阀的启闭位置是否正确或有无渗漏。

2. 当压力上升到1 kgf（cm2）表压时，应冲洗水位计。。

冲洗水位计的顺序：1.打开汽水旋塞，冲洗汽水管道。2.关闭水龙头，冲洗蒸汽连接管。3.打开水龙头，冲洗汽水管。4.关闭蒸汽旋塞，冲洗水连接管。⑤ 打开蒸汽旋塞，冲洗汽水连接管。6.关闭汽水阀使水位恢复正常。如果水位迅速上升，并略有波动，则属于正常水位。如果水位上升非常缓慢，则表明水位计堵塞，应再次冲洗检查。。

3. 当压力上升到2 kgf（cm2）表压时，冲洗压力表疏水阀。

4. 当压力上升到3 kgf（cm2）表压时，检查承压部件接头处是否有泄漏，并重新拧紧松动的螺丝。。为防止螺丝折断，用力不宜太大，不允许用伸长手柄的方法紧固螺丝。

5. 当压力上升到4 kgf（cm2）表压时，进行排污，以平衡锅炉水各部分的温度。污水排放后，将水推进至最高水位。排放污水时，要注意污水管道四周情况，随时观察水位。污水排放之后，关闭排污阀，检查有无漏水现象。。

6. 当压力上升到工作压力的2/3时，对管道进行加热（加热管道的目的：加热蒸汽管道、阀门、法兰等）。水锤渗漏。大约需要半个小时来预热管道）操作：1.打开管道之上的排水阀，清除所有冷凝水。②Slowly 将主蒸汽阀开半圈，待管路充分预热之后再全开。管道之内如有振动或水锤，应立即关闭主蒸汽阀门，加强排水。振动消除之后，缓慢开启主汽阀继续加热管道。③Slowly 打开分缸进汽阀，使管路蒸汽压力与分缸蒸汽压力相等，同时注意排除冷凝水。4、干蒸汽排出之后，关闭所有疏水阀，全开主汽阀。每个蒸汽阀全开之后，应将其旋转半圈，以防止蒸汽阀因热膨胀而卡死。。

7. 蒸汽压力上升到工作压力时，可直接供汽。锅炉在正常运行时，必须随时调整蒸汽压力、水位、油位，并排放污水（排放污水的目的：1去除炉水表面的悬浮泡沫。降低锅炉水盐、碱含量，防止汽水共蒸发，保证蒸汽质量。2、排出滚筒顶部和下集箱堆积的污泥和污物。

排污方法是在汽包底部和下集箱的排污管之上串联安装两个排污阀。打开阀门，然后微开迅速打开阀门，预热管道之后全开。为了使污水排放效果更好，快开阀可多次切换。排污完毕之后，先关闭快开阀，再关闭慢开阀，最终打开快开阀，排出两阀间的水。

排污注意事项：① 排污后将锅炉水位调整到高于正常蓄水位，排污时严格监测水位，防止排污引起锅炉缺水。污水排放一段时间之后，触摸排污阀前面的排污管，检查排污阀是否泄漏。如果感觉很热，说明排污阀漏水。应该找出原因，消除。

② 本着“多排放、少排放、均匀排放”的原则，每班至少排放一次污水，所有污水管道必须依次排放，而防止锅水质量恶化的排污管道必须依次排出，以防止锅炉水质恶化和排污管道堵塞，甚至造成水循环损坏和爆管事故。

3.排污应在低负荷、正常工作压力之下进行。此时锅水沸腾适中，炉渣容易沉淀，污水排放效果好。

4污水排放作业应反复进行几次，依靠抗冲击力搅拌出渣，然后集中排放，这样效果好。

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