蒸汽锅炉：蒸汽锅炉失活保护方法及选择

蒸汽锅炉的保护方法及选用停止服务。

1. 必需品。

对于热水锅炉和采暖锅炉系统来说，有一个共同的问题，就是在使用和采暖之后，如何停止和放置锅炉。锅炉停运之后，会有大量的外界空气进入锅炉水系统。此时，蒸汽锅炉虽然已经放水，但锅炉金属表面总有一层水膜附着，空气之中的氧气溶于此水膜之中，从而达到饱和状态，所以很容易引起溶解氧腐蚀。且腐蚀速度一般比运行时快得多。如果蒸汽锅炉金属表面有溶于水膜的盐垢，则腐蚀性会更大。有些机组在不使用时或采暖期结束之后，系统之中会释放水，如不及时维修，必然会导致氧腐蚀和铁垢之下腐蚀。一个夏天的腐蚀量往往超过几年运行的累积腐蚀量，容易造成管接头起泡、滴漏甚至爆炸，增加维修量，造成运行管理的恶性循环。

实践证明，大多数蒸汽锅炉停炉时腐蚀严重，运行时腐蚀加剧。2。此，在停炉前夕采取适当的防护措施，对防止锅炉腐蚀，确保安全运行，延长蒸汽锅炉的使用寿命具有重要意义。

二、关机保护的方法。

停止使用蒸汽锅炉的一个非常常见的方法是排空锅炉水或加水。防止锅炉停止运行时被腐蚀的方法有很多，但基本原则是防止外界空气进入不运行的锅炉的水系统。保持锅炉水系统之中金属表面干燥。将金属的内表面浸入含有脱氧剂或其他保护剂的溶液之中。金属表面防锈涂层。停机保护方法有：干式和湿式。

干法。

1. 干燥剂法。

干燥剂法是指蒸汽锅炉停炉之后，当蒸汽锅炉的水温降到100～120℃时，将锅炉之内的水全部排出，利用锅炉之内的余热干燥金属表面，清除锅炉水系统水渣之中沉积的水垢和。然后在锅炉之中放入干燥剂，以保持金属表面干燥，防止腐蚀。

常用的干燥剂有：无水氯化钙1.0—1.5kg/m3，生石灰3—5 kg/m3，硅胶1.5—3.0kg/m3。

如何放置干燥剂：将其放入几个池瓷盘之中，分别放入气泡、泥袋和集箱之中。

蒸汽锅炉检修记录之中应记录装载的数量和位置，以免投入运行时忘记取出。干燥剂投入炉内之后，应立即关闭所有汽水阀门，防止外界空气进入。干燥剂一个月之后应进行第一次检查。如发现潮解，应立即更换或晾干。之后可以每三个月检查一次。本方法适用于长期停机维护。蒸汽量占整个锅炉用水量越大，这种方法越方便。

2. 干燥方法。

此方法是在停炉时蒸汽锅炉水的温度下降到100～120°C时排出水。水抽干之后，利用锅炉之内的余热点燃小火或将热风通入炉之内，使锅炉之内表面干燥。本方法仅适用于锅炉大修时的防腐。

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