肉制品加工配套蒸汽发生器提升肉制品质

肉制品加工的过程中，不论是原料肉的选择，还是加工过程及储存流通，肉制品质量都与温度有着很大的关系。温度是影响肉制品品质的最大因素。

在肉制品的生产中，原料肉的质量是决定肉制品质量的根本因素，加工用的原料肉最好用经过冷却排酸的鲜猪肉，用这样的鲜肉加工出的肉制品质量才是最为理想的。但在实际生产中，我们用的大多都是鲜冻肉，对鲜冻肉要求必须是超低温快速冷冻的肉，而普通低温长时间冷冻的肉使用效果就相对很差，这主要是普通低温长时间冷冻的肉的蛋白质受破坏较大，化冻时肉的蛋白质损失也就大。所以，在肉制品生产中蒸汽发生器就尤为重要了。

在肉制品加工过程中，温度对肉制品的影响也十分明显。肉馅制作好后，在蒸煮前要求在低温下放置，且不宜过久。加工的中后期，主要是蒸煮温度的影响，蒸煮时对温度的要求一般是高温产品110℃—121℃，低温产品82℃—88℃。产品蒸煮成熟后冷却时，高低温产品一般要求冷却到40℃以下即可包装入库。

蒸汽发生器作为食品加工行业必不可少的设备之一，企业在采购中一定要选择正规厂家生产的蒸汽发生器，蒸汽发生器运用了直流蒸汽发生技术，相较传统式锅炉3分钟以上提前预热时长，5秒就能产生满足用户需要的高温高压蒸汽。直排管式设计结构，对流设计交换方式耐腐蚀、耐高温，经久耐用，热能利用率高。不仅如此，按照现行有关规定，蒸汽发生器水容积小于30L，采用水泵连续供水，不需要储水，不属于特种设备，无需报备和年检，没有爆炸风险，保证了设备运行的安全性。