VKR燃烧技术改气电加热炉燃烧方案

关于应用VKR先进燃烧技术改气电加热炉燃烧方案，下面上海坜合博工业小编就给大家来详细的讲解一下。

现状及要求：  目前运行的是电加热炉，分5个加热区，每个加热区均采用电辐射管加热。  要求对ZONE进行改装，将目前用电改为用燃气加热方式；

  方案：  （VKR先进燃烧技术介绍)

  VKR先进燃烧技术核心为：  无焰燃烧 LowFlox 当炉膛温度达到850°C时，启动无焰燃烧模式，Nox排放低于50mg。确保环评达标，符合国家制定的氮氧化物烟气排放排准；  多级换热 ExChange+;当炉膛温度达到950°C时，进入工作装态后，排烟温度最高控制在150°C以内，充分的做到节能。燃料的利用率达超过82%，烟气可直接排放；  1，采用VKR双级自身预热式烧嘴，利用炉膛900度的高烟气回抽，将冷空气预热至最高800度左右后送入辐射管助燃。  2，辐射管采用碳化硅I管，并加装内管，最高使用温度1050°C，排烟温度150°C以内；  3，VKR烧嘴配有德国Krom//schroeder BCU370控制器，集成可调速风机等集成成套装置，安装后只需接入燃气管路即可运行；  4，加装控制柜，用PLC编程，实现可视化以及远程操作；并接入现在的燃烧控制系统；

  改造清单  VKR烧嘴工作示意图

  燃烧：正常加热工作阶段的燃嘴只相当于一个多级换热器的作用，燃烧反应都在辐射管部完成，由于助然空气被加热至接近炉膛的温度，当达到设定的流速就会形成稳定的无焰燃烧反应，炉膛内无高温区，无蓝色火焰，燃嘴设计喷出的气流可以在高温下充分的形成无焰燃烧模式；整个炉膛看不到火焰，Nox排放降低；如下图所示B：

  温度及炉膛气氛调节：采用脉冲方式调节温度工作时的温度，控制风机及燃气阀门的开关，PLC编程调置空占比来调节温度；  安全及控制：烧嘴燃烧安全控制在有焰及低温模式下；配置有德国krom//schroeder公司的燃嘴控制器BCU370，离子及电眼点火及紫外线火焰监测UVS10D0D1,；燃气阀门为双A级德国krom//schroeder公司的阀门，VAV+VAS+VMV阀组，风门控制采用高压力Max 4Kpa的高转速风机，PWM信号调节风量；  炉膛温度高于850度后，转为大功率无焰模式燃烧后BCU370燃烧控制器关闭，交由PLC做脉冲控制；  运行成本及费用计算：  采用VKR先进燃烧技术，以燃气的高效利用为目标，最大限度的实现节能减排；改造后的运行费用比较如下：  Zone1按每只烧嘴10KW计算运行时间为24小，全年300天运行；  燃气费用为：10KW*10只*24*300天=72，000方气每年*4元每立方米=28万元；  用电费用：10KW*10只*24*300天=720，000KW*0.6元每度平均=43万元；  实际运行中，电费及燃料费有所不同，由于采用了VKR的先进燃烧技术，可以在达到国家排放标准的同时，实现燃气的100%效率利用；

  此方案：  方案提供：VKR先进燃烧技术  2023年05月