2/4t工业锅炉省煤器
锅炉省煤器可以降低烟气温度,回收烟气热量,提高锅炉热效率,节省燃料。在过热器或对流管束后安装省煤器,即可有效地降低烟气温度,回收很多热量,节省大量燃料,因早期的锅炉通常以煤为燃料,故称之为省煤器。锅炉安装省煤器后,进入汽包的给水温度大大提高。对于沸腾式省煤器来说,进入汽包的给水温度即为汽包压力下的饱和温度,对于非沸腾式省煤器来说,进入汽包的给水温度虽未达到但也接近饱和温度。因此,给水经省煤器加热后,因水温等于或接近于汽包压力下的饱和温度,可以减小因温差造成的热应力,改善了汽包的工作条件。据介绍,排烟热损失是锅炉各项热损失中*大的一项,一般约为5%~12%,占锅炉热损失的60%~70%。其中影响排烟热损失的主要因素是排烟温度,一般情况下,排烟温度每增加10℃,排烟热损失增加0.6%~1%,相应多耗煤1.2%~2.4%。
该新型省煤器采用H型鳍片管或针形管作为受热主体,其边长约为光管的2倍,锅炉配件从而扩展了受热面,同时肋片管采用闪光电阻焊工艺,具有良好的热传导性能。传统节煤器一般只保证烟温降低30~35℃,该新型省煤器排烟温度可以低到120℃,温降高达100℃以上。回收烟气热量产热水供给工业锅炉,提高给水温度。
产品特点:
2、采用扩展受热面,以便在现有的安装空间条件下,保证传热效果有所提高。
3、降低烟气流速,减轻磨损,避免积灰和低温腐蚀,提高锅炉省煤器受热面的工作稳定性
4、扩展受热面,减小传热系数
产品优势:
1、性价比高
由于本余热锅炉采用针形管/H型鳍片管的换热元件,立式模块化的布置结构,在相同换热面积下,设备、安装及基础建设等整体投资费用都大大降低,在设备安装布置方面,为用户提供了较大空间。
2、自清灰
由于针形管针肋是一种悬臂结构,在气流的冲击作用下,针肋产生震动,使烟灰很难积结。加上烟气强烈的紊流冲刷,使针形管换热元件具有较强的自清灰能力。3、耐磨损
针形管/H型鳍片管采用顺列布置,针肋/片管把空间分成若干小的区域,对气流有均流作用,与采用错列布置的光管、螺旋翅片管等相比,在其它条件相同的条件下,磨损寿命高3~4倍。
4、能耗低
针形管/H型鳍片管的针距/片距、管距、排列形式是余热锅炉的重要设计参数。无论锅炉是横向还是纵向冲刷管束,所有针形扩展表面都受到烟气的横向紊流冲刷,气流在针肋的圆柱背面形成对称的稳态漩涡和回流区,热边界层不断的被破坏和再形成,从而使整个的换热边界层减薄,减少热阻提高换热系数。
5、密封好
对接焊缝全部采用氩弧焊焊接,其焊接质量比手工焊接质量有较大的提高。
6、重量轻体积小
本设备由于采用立式布置,实现了烟气与水的逆向换热,体积重量大幅降低。单位长度上的换热面积大,采用针形管/翅片管的换热面积是光管的7-8倍,是螺旋翅片管的1-3倍。
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