锅炉专业题库之《主值必会题》

公众号：垃圾发电搬砖工

一、 填空题：1、正常情况下，电动机允许在冷态下启动(二)次，且每次时间间隔不得少于(5)分钟；在热态下启动(1)次，只有在事故处理时或启动时间不超过(3)秒时，可以多启动(一)次。1、 电动机进行动平衡试验时启动的时间间隔为：200kW以下的电动机不应小于（0.5）小时。200kW～500kW以下的电动机不应小于（1）小时。500kW以上的电动机不应小于（2）小时。2、 电动机启动时，须观察（电流）返回时间和（电流值）应正常。3、 空预器额定工况下入口烟温为（354）℃；空预器烟气侧差压应小于（1.022Kpa）。4、 空气预热器启动条件中：导向轴承油温、支撑轴承油温正常指温度不超过（70℃）。5、 空预器入口烟温降至小于（150℃）时才可停用空预器。6、 空预器吹灰，应检查吹灰汽源压力在（1.0～1.5）Mpa范围内，温度在（350℃）以上。7、 在锅炉运行中空预器转子停转，应密切注意（燃烧情况），防止空预器烟气侧堵塞，特别注意（排烟温度）的变化，防止发生（二次燃烧）。8、 送风机轴承温度报警/跳闸值为（85/100℃）；引风机轴承温度报警/跳闸值为（85/95℃）。10、送引风机振动报警值为（8mm/s）；送引风机振动（X、Y向均大于11mm/s）时，跳送引风机。11、辅机大联锁投的情况下，一侧空预器主,备用电机都跳闸 ，（延时60S）跳同侧送引风机。12、一次风机轴承温度报警/跳闸值为（85/95℃）；风机振动报警值为（8mm/s），跳闸值为（11mm/s）。13、磨煤机密封风与一次风差压正常应大于（2Kpa），磨碗差压应不超过（3.25Kpa）。14、磨煤机入口一次风量在（20~70T/h）范围内，一次风温在（80~200℃）范围内时允许启动磨煤机。15、磨煤机启动条件中，磨煤机油站OK包括磨润滑油流量大于（105L/min）、磨润滑油温度大于（25℃）、磨润滑油压大于0.09Mpa。16、目前#1号炉给煤机启动条件中，磨煤机出口温度只要满足（任意两个点超过80℃）即可启动给煤机。17、给煤机运行而该层4个角中有（3个或3个以上角）全部失去火焰跳磨煤机；磨煤机运行而磨出口门未开大于（2）个，延时5秒跳磨煤机；A磨在“等离子模式”时，（2/4）点火器断弧，A磨跳闸。18、火检冷却风压低一值为（3.2Kpa）、低二值为（2.4Kpa）、低三值为（2.2Kpa）。火检冷却风压（低一且低三值或低二且低三值）锅炉MFT。19、停炉后当炉膛出口温度小于（150℃）时，才可停止探头冷却风机运行。20、引风机电机额定电流为（191A），送风机额定电流为（92A），一次风机额定电流为（143A）。21、电除尘设计参数，烟气工作温度为（127～140），承受烟气短期冲击温度为（370）℃。22、正常运行时应控制磨煤机出口温度在（77℃）左右。当入炉煤的挥发份Vad=30%～32%时，磨煤机出口温度不得大于（80℃）；Vad＞32%时，磨煤机出口温度不得大于（78℃）。23、锅炉水压试验一次汽部分的压力是 （18.75）Mpa，二次汽部分的压力是 （3.917）Mpa，超水压试验时一次汽部分的压力是 （23.44）Mpa，二次汽部分的压力是 （5.88）Mpa。24、锅炉正常连续排污率 1％BMCR ，补给水量：正常情况（按BMCR的2％）21t/h，启动及事故情况（按BMCR的6％）62t/h。25、锅炉PCV阀的动作压力 (18.02)Mpa，回座压力 (17.66)Mpa。26、锅炉停炉保养常用的防腐蚀方法是（蒸汽压力法）、(热炉放水余热烘干法)、 (联氨和氨溶液法)。27、低温过热器管壁报警温度是490)℃，过热器后屏管壁报警温度是(490)℃，末级过热器管壁报警温度是(585)℃。28、非供热工况下，再热器前屏管壁报警温度是(606)℃，末级再热器管壁报警温度是(604)℃。29、一次汽部分水压试验，当压力≤10.0MPa时，升压速度控制在（0.294）MPa/min 。30、当汽包压力升至(0.2)MPa时，关闭汽包空气门和过热器、再热器空气门。31、锅炉停炉后冷却，要注意控制汽包壁温及锅炉金属温降率不超过(1℃/min)，汽包壁温差不得超过（42）℃。32、锅炉停炉后，快速放水应在汽包压力降至（0.6～1.6）MPa时，汽包壁温低于（200）℃时，进行热炉带压放水。33、滑参数停炉负荷变化率为（3MW/min），主蒸汽压力变化率为（0.15MPa/min）。34、在整个停炉过程中应严格控制汽包任意两点间的温差不得超过（42）℃。35、锅炉采用联氨和氨钝化法进行保养，在解列后停炉前，加大给水和凝结水氨、联胺的加入量，使省煤器入口给水pH至（9.4~10.0），联胺浓度为（0.5~10）mg/l。36、燃烧调整时，应保证炉侧主汽压力≤（17.4）MPa，再热蒸汽压力≤（3.23）MPa。37、水压试验时，上水水温一般（30～70）℃为宜，满足给水温度与汽包壁温差不大于（28）℃的要求。38、进行水压试验时，锅炉在升压过程中，严格监视水温与汽包壁温差值不大于28℃，否则应控制上水流量在（30～60）t/h,上水过程中，汽包任何两点壁温差应小于（42）℃ 。39、锅炉超水压试验一次汽为工作压力的（1.25）倍，二次汽工作压力的（1.5）倍。40、MFT发生时强制（关小引风机静叶开度到一定值），维持炉膛负压在（-100Pa）左右。41、磨煤机型号为（HP783），最大出力为（34.5T/h），电机额定电流为（46.7A）。42、排烟温度大于（250℃），确认为（尾部发生再燃烧时）需紧急停炉。43、电接点水位计是利用锅水与蒸汽（电导）的差别而设计的，它克服了汽包压力变化对水位的影响，可在锅炉启停及变参数运行时使用。44、在给水自动三冲量调节系统中，（主蒸汽流量）是前馈信号，它能有效地防止由于“虚假水位”而引起调节器的误动作，改善蒸汽流量扰动下的调节流量。45、锅炉过热蒸汽温度调节系统中，调节变量是（ 过热器出口温度 ）。46、汽包水位计的配置应采用（两）种以上工作原理共存的配置方式，以保证在任何运行工况下锅炉汽包水位的正确监视。47、锅炉给水、炉水或蒸汽品质超出标准，经多方调整无法恢复正常时，应（ 申请停炉）。48、停炉时间超过（7 ）天，需要将原煤仓中的煤烧空，防止棚煤及自燃。49、过热器前受热面长时间不吹灰或水冷壁结焦会造成过热汽温（升高）。50、加强水冷壁吹灰，将使过热汽温（降低）。51、《关于1号炉可调缩孔封堵后的运行要求100816》中，烧高挥发分煤时，除（吹扫）工作停止外，其余工作照常执行，如测温、磨轮换等；1号炉可调缩孔封堵后，将可能产生如下后果，（炉膛空气动力场破坏），炉膛热偏差增大，甚至产生锅炉产生贴壁燃烧，引起锅炉结焦爆管。52、主汽温或再热汽温（10）分钟，下降（50）℃应故障停机。53、对流过热器在负荷增加时，其温度（升高）。54、随着锅炉容量的增大，散热损失相对（ 减少 ）。55、电接点水位计是利用锅水与蒸汽（ 电导 ）的差别而设计的， 它克服了汽包压力变化对水位的影响，可在锅炉启停及变参数运行时使用。

二、 选择题：1、供热工况下末级再热器的管壁报警温度是（C）。（A）606℃（B）604℃（C）620℃（D）640℃2、锅炉一次汽部分水压试验的压力是（A）。（A）18.75Mpa（B）17.85Mpa（C）17.75Mpa（D）18.85Mpa3、锅炉水压试验的合格条件是维持压力，5分钟下降不超过（A）为合格。（A）0.5Mpa（B）0.15Mpa（C）0.05Mpa（D）0.1Mpa4、锅炉PCV阀的动作压力是（B）。（A）18.14Mpa（B）18.02Mpa（C）18.27Mpa（D）18.20Mpa5、当一套汽包水位测量装置因故障退出运行时，一般应在（B ）小时内恢复，最多不能超过24小时。(A)4 (B)8 (C)126、煤的外部水分增加，引起过热汽温（ A ）。A、升高　　　B、下降　　　C、不升不降7、在锅炉的下列热损失中（ C ）最大。A、散热损失 B、灰渣物理热损失　C、锅炉排烟热损失　D、机械不完全燃烧热损失8、锅炉所有水位计损坏时应（ B ）。A、申请停炉　　B、紧急停炉　　C、通知检修9、加强水冷壁吹灰，将使过热汽温（ B　）。A、升高　　B、下降　　C、不变10、在外界负荷不变的情况下，燃烧减弱时，汽包水位（ C　）。A、上升　　B、下降　　C、先下降后上升11、锅炉燃烧时，产生的火焰（ B　）色为最好。A、红　　B、金黄　　C、黄12、在机组甩负荷或减负荷速度过快时，会造成锅炉汽包水位瞬间（ B ）。A、急剧上升　　B、急剧下降　　C、轻微波动13、锅炉点火初期加强水冷壁放水的目的是（ A　）。A、促进水循环　　B、提高蒸汽品质　　C、稳定燃烧14、锅炉升温升压至（ A　）时，汽包人孔门螺丝应热紧一次。A、0.5MPA B、0.2MPA C、1MPA15、水位计（ B　）超压试验。A、参与　　B、不参与　　C、参与不参与均可16、当火焰中心位置上移时，炉内（ A　）。A、辐射吸热量减少，过热汽温度升高　B、辐射吸热量增加，过热汽温度降低 C、辐射吸热量减少，过热汽温度降低17、当空预器入口烟温降到( B )以下时方可停止空预器运行。A、200℃ B、150℃ C、80℃18、在外界负荷不变时，如强化燃烧，汽包水位将会（ C ）。A、上升 B、下降 C、先上升后下降 D、先下降后上升19、锅炉“MFT”动作后，联锁（ D ）跳闸。A、送风机 B、引风机 C、空气预热器 D、一次风机20、在锅炉启动中为了保护省煤器的安全，应（ A ）。A、正确使用省煤器的再循环装置 B、控制省煤器的出口烟气温度 C、控制给水温度 D、控制汽包水位

三、 问答题：1、什么情况下应加强空预器吹灰或投入连续吹灰？a.空预器出口风压降低，烟气压差增大；b.尾部受热面泄漏；c.锅炉启动初期和低负荷运行时间较长，或长期油煤混燃；d.空预器出口温度不正常升高时；e.锅炉负荷大幅度变动时；f.锅炉停炉前要进行连续吹灰，以防止可燃物沉积在受热面上；g.空预器主辅电机运行时电流较正常值增大且还有上涨趋势时。

2、空预器主辅电机过电流原因及处理？原因: a.电机过载和传动装置故障；b.密封过紧或卡涩；c.导向轴承或支承轴承损坏；d.空预器发生再燃烧；处理：a.查明原因分别进行处理。b.如果电流过大、电机过热时，则停止空预器运行，联系检修处理。c.若因发生空预器再燃烧则按再燃烧方法处理。

3、空预器再燃烧现象、原因、处理？现象：（1）故障侧空预器出口烟温不正常的升高，排烟温度不正常升高；（2）故障侧空预器的出口一、二次风温不正常升高；（3）故障侧空预器进、出口烟气压差增大；（4）引风机电流升高、故障侧空预器主辅电机电流升高；（5）烟道不严密处冒烟或火星，烟囱冒黑烟；原因：（1）不完全燃烧物在空预器内沉积；（2）长时间低负荷燃油运行或煤油混燃；（3）燃烧不稳定或突然改变煤种；（4）锅炉启动频繁；（5）一台空预器故障停止，锅炉继续运行时，由于烟气挡板不严导致再燃烧处理：（1）空预器出口烟温上升幅度不大或速度不快时，及时投入空预器连续吹灰；（2）如采用上述措施无效时，空预器出口烟温仍上升且无法控制时，应紧急停炉，严密关闭烟风挡板，将故障空预器隔绝，打开所有疏水门，投入消防水进行灭火；（3）保持空预器运行；（4）灭火后停止吹灰器、消防水运行，检查转子和密封是否损坏。如果锅炉停运发生空预器着火应启动空预器，投入消防水进行灭火，并在灭火后对空预器清洗和干燥。

4、引风机启动条件有哪些？引风机电机轴承温度正常；引风机电机定子线圈温度正常；引风机轴承温度正常；引风机轴承冷却风机运行（至少一台）；同侧空预器入口烟气挡板1、2、3打开；同侧空预器运行；引风机允许远操；引风机无保护动作；无引风机跳闸条件；引风机无喘振；引风机振动正常；引风机润滑油压正常；引风机出口挡板已关；引风机静叶已关；引风机入口挡板已开。

5、引风机跳闸条件有哪些？引风机电机轴承温度高＞95℃；引风机轴承温度过高＞95℃；引风机振动X,Y向均＞11mm/s；引风机润滑油压过低≤0.05Mpa,延时600S；辅机大联锁投的情况下，一侧空预器主、辅电机都跳闸,延时60S跳同侧引风机；引风机联锁投入的情况下,同侧送风机跳闸联跳同侧引风机；引风机变频器重故障。

6、送风机启动条件有哪些？送风机允许远操；送风机电机定子线圈温度正常；送风机轴承温度正常；送风机电机轴承温度正常；送风机动叶关闭；同侧引风机运行；送风机油站流量不低，油压正常；送风机油站油温、油位正常、滤网差压不高；无送风机跳闸条件；送风机无保护动作条件。

7、送风机跳闸条件有哪些？送风机电机轴承温度高＞95℃；送风机轴承温度过高＞100℃；送风机振动X向，Y向均＞11mm/s；送风机油站油压低至0.05MPa,延时300S；辅机大联锁投的情况下，同侧空预器主辅电机都跳闸,延时60s保护联跳送风机；送风机联锁投入的情况下，当同侧引风机停运,联跳同侧送风机。

8、风机动、静叶调节机构失灵的现象、原因、处理？现象：调整动、静叶时该风机电流及风烟压力无变化；送风机调节油压低（＜0.8MPa）报警；如果由机械卡涩引起的不能调节则油压高；原因：风机动叶调节油压太低；液压缸故障；调节拉叉或调节连杆故障；电动执行机构（伺服电机）故障或电源失去；处理：自动调节失灵，应切为手动。手动调节亦失灵，应到就地手动调整；调节失灵的风机尽可能带原固有负荷运行，不进行调整；维持炉膛燃烧稳定，联系检修处理；若属油压低，则启动备用泵，属油系统漏油引起应联系检修处理，同时应注意油箱油位；若属液压缸或调节装置故障，则在一定工况下维持原开度运行，并及时汇报，通知检修处理；如电动执行机构电源失去，应汇报机组长，查明原因，恢复电源。

9、一次风机启动条件有哪些？答：一次风机轴承温度正常；一次风机电机轴承、电机定子线圈温度正常；一次风机进口导叶、出口挡板关闭；同侧引风机运行；一次风机允许远操；一次风机无保护动作；无MFT动作信号。

10、 一次风机跳闸条件有哪些？一次风机轴承温度高＞95℃；一次风机电机轴承温度高＞95℃；一次风机振动X向，Y向均＞11mm/s；两台送风机跳闸；MFT动作；操作员站手动跳闸。

11、 煤粉点火条件有哪些？MFT继电器已复位；汽包压力正常(>3.5MPa)；二次风温合适（166℃＜T＜500℃）；煤层有相邻油层运行（油枪运行数量>3）或有相邻煤层运行，并且锅炉负荷＞30%（120MW）；如A磨为“等离子运行模式”，则应满足其相应条件。

12、磨煤机跳闸继电器复位条件有哪些？允许点煤；磨煤机停运；给煤机未运行？磨煤机热风挡板全关；磨煤机冷风调节门开度＜5%；无磨煤机跳闸条件；MFT跳闸继电器已复位。

13、磨煤机启动允许条件有哪些？存在点火源、且煤粉点火条件满足；磨跳闸继电器已复位；一次冷风门已开；一次热风门已开；磨润滑油系统正常：润滑油压大于0.09 Mpa、润滑油温度大于25℃、润滑油流量大于105 L/min；锅炉圈【 ID：cfb12315】分享锅炉知识，笑傲技术江湖！电厂锅炉运行必备公众号，运行调整、现象分析、事故处理、技术资料，一网打尽！一次风在20t/h到70t/h范围内；一次风温80℃到200℃；磨煤机密封风与磨碗下差压合适（磨煤机密封风电动门已开）；磨煤机允许远操；无磨煤机跳闸条件。

14、磨煤机跳闸条件有哪些？答：操作员手动跳磨煤机；MFT动作；失去润滑油；失去煤火焰（三个火检信号同时失去延时3min）；磨煤机运行时两个及以上出口挡板关闭；失去一次风；磨煤机轴承温度高；磨煤机电机保护动作。

15、给煤机启动条件有哪些？答：磨运行正常且出口温度高于80℃；磨煤机出口挡板已开；磨煤机已运行；磨煤机冷风门已开；磨煤机热风门已开；给煤机出口挡板已开；给煤机在“遥控”方式；给煤机未故障。

16、磨煤机内部着火现象、原因、处理？现象：a 磨煤机出口温度不正常升高；b 严重时磨煤机外壳，出口煤粉管、落煤管处脱漆或烧红；c 石子煤有燃烧现象；d 一次风压波动大；e 炉膛负压波动大；原因：a 磨煤机内部积煤、积粉或有易燃物进入磨煤机；b 磨煤机出口温度过高；c磨煤机石子煤斗堵塞，石子煤在下部风箱内积存太多；d 磨煤机停止或跳闸后没有进行吹扫或吹扫不彻底；e 原煤携带火种；f 磨煤机可调缩孔积粉燃烧；处理：a 发现磨煤机温度异常升高时，应立即查明原因；b 若磨煤机温度继续升高，判断为磨煤机内部着火，立即停止给煤机运行，关闭给煤机出口门；c 若磨煤机温度急剧升高，关闭热风闸板门，立即投入消防蒸汽。d 磨煤机自燃现象消除后，确认已无积粉及着火火源，切断通向磨煤机的蒸汽，停止磨煤机运行，待磨煤机冷却后，对各部件进行检查，确认各部件正常，充分通风干燥冷却，再恢复正常运行。

17、磨煤机堵煤的现象、原因、处理？现象：a 磨碗差压增大；b 磨煤机电流先稍微增加后减小；c 主汽压力、温度下降，汽包水位波动，负荷下降；d磨煤机出口温度下降，一次风量下降；e 运行声音沉闷，严重时，发生强烈振动；f 烟气含氧量增大；原因：a 给煤自动控制系统失灵，给煤量过多；b 磨煤机内杂物过多；c 石子煤排放不及时，满煤；d 风量偏低，调整不及时；e 原煤水分太大，磨煤机出口温度太低；f 折向门开度过小；处理：a 迅速减少给煤量，或停止给煤机，必要时投油或拉等离子助燃；b 适当增加一次风量进行通风；c 加强石子煤排放；d 合理调整折向门开度，控制煤粉细度；e 采取以上措施仍不能使故障消除时，应停磨进行清理。处理过程中，注意炉膛的燃烧情况及参数变化。

18、锅炉MFT动作停炉条件有哪些？答：MFT动作条件有：1) 汽轮机跳闸且负荷＞40％；2) 两台空预器全停(延时5分钟)；3) 两台引风机全停；4) 两台送风机全停；5) 两台一次风机全停(延时3秒)；6) 失去全部火检风(延时60秒)；7) 汽包水位低于－330mm(延时3秒)；8) 汽包水位高达＋240mm(延时50秒)；9) 炉膛压力高达＋3240Pa(延时3秒)；10) 炉膛压力低达－2490Pa(延时3秒)；11) 失去全部燃料；12) 全炉膛火焰失去；13) 手动MFT（手动同时按下两个“紧急停炉”按钮）

19、MFT动作时，自动进行那些操作？1) 关闭油跳闸阀、油角阀，进油关断阀、回油关断阀；2) 跳闸所有制粉系统；3) 汽机及发电机跳闸，旁路自动时应投入；4) 一次风机全停，密封风机全停；5) 吹灰器跳闸并自动退出；6) 自动关闭过热器一、二级减温水闭锁阀和调节阀，再热器喷水闭锁阀和调节阀；7) 自动打开各层燃料风挡板和辅助风挡扳；8) 汽动给水泵跳闸，电动给水泵自启动，手动调整电泵转速，使给水压力略高于汽包压力，维持汽包水位正常；9) 强制关小引风机静叶开度到一定值，维持炉膛负压在－100Pa左右；10) 燃烧器摆角调至水平位置；11) 等离子点火装置跳闸。

20、紧急停炉条件有哪些？答：紧急停炉条件：a MFT应动作而未动作时；b 给水及蒸汽管道破裂，不能维持正常运行或威胁人身、设备安全时；c 所有水位表损坏，不能正常监视汽包水位时；d 排烟温度大于250℃，确认为尾部发生再燃烧时；e 主要仪表，如主蒸汽压力表、主再热蒸汽温度表、氧量表、给水流量表、炉膛压力表一起失灵时；f 锅炉汽压超过安全门动作压力，所有安全门和电磁泄放阀无法开启时；g 锅炉电缆或油系统着火，危及设备或人身安全时；

21、请示停炉条件有哪些？答：请示停炉条件：a 炉内承压部件因各种原因泄漏，尚能维持短期运行；b 锅炉汽水品质恶化，低于标准，经努力调整不能恢复正常时；c 受热面严重结焦、堵灰、不能维持正常运行时；d 过热器或再热器管壁温度超过金属极限，经多方设法调整仍无法恢复正常时；e 承压汽水法兰、管道、阀门等泄漏，且无法隔离时；f 水位计、安全门不能正常运行或安全门动作后无法回座时；g 控制气源失去，短期无法恢复时；h 燃烧器摆角长时间不能调节至零角度且明显影响燃烧工况时；i 给水、减温水调节系统失灵，参数无法控制在正常范围，短时间无法恢复正常时。

22、仪用控制气源中断的现象、原因及处理？现象：a 压缩空气压力指示低并报警；b 气动挡板、阀门开关不动或动作不正常；c 干燥器故障报警；原因：a 空压机故障或电源中断；b 空压机自启停装置失灵；c 空压机主机故障；d 压缩空气系统管路大量泄漏；e 空气干燥器过滤器堵塞严重；处理：a 当压缩空气压力不正常降低时，立即组织人员查找，是否有漏气点，并设法隔离。b 当压缩空气压力低于0.62MPa时，备用空压机应自启动，否则立即去就地手动启动；c 当压缩空气母管压力继续降低至0.6MPa时，光字牌报警，联系化学确认精处理装置是否进行再生，如系化学再生导致，则联系化学停止再生，否则按预案规定隔离厂用气。d 当控制气压低于0.5MPa时，应立即将运行方式切锅炉手动控制，带固定负荷，尽量不要操作有关气动调节阀，闭锁阀等，加强对调节门及蝶阀动作状态监视；e 联系检修迅速查找原因处理，同时检查干燥器系统及滤网前后压差情况，若压差大则立即切换旁路运行；f 如调节门不能处于规定位置或闭锁不良，而引起调节自动开大或关小，影响机组正常运行时，应汇报值长停止机组运行；如控制气源中断，汽轮机跳闸，锅炉MFT。

23、单台空预器故障停运如何处理？a 单台空预器故障停运时，故障侧空预器辅电机应自动投入，否则应手动合闸投入，主辅电机均投不上时应进行手动盘车；b 停运同侧引﹑送风机，一次风机；c 关闭停运侧引﹑送﹑一次风机出入口风挡板；d 迅速切除部分煤层，机组降负荷至50%以下，及时调整另一侧风机负荷，稳定燃烧，必要时投油稳燃，维持汽包水位﹑一次风压﹑汽温﹑风量﹑炉膛负压等参数正常，并控制空预器入口烟温在204℃以下；e 关闭故障侧空预器所有的烟风挡板及联络门；f 密切监视烟道各点烟温，防止故障侧空预器换热面超温着火；g 当发现空预器转子停转后，若入口烟气挡板关不严、烟温无法控制或转子盘不动，应立即停炉；h 排除空预器故障后，立即恢复故障侧空预器及同侧风机运行。

24、单侧引﹑送风机故障停运如何处理？a RB投入时，RB动作；b 根据情况停运同侧送﹑引风机；c 迅速减少燃煤量和给水量，机组降负荷运行，及时调整另一侧风机风量，稳定燃烧，必要时投油稳燃，维持汽包水位﹑汽温﹑风量﹑炉膛负压等参数正常；d 确认二次风联络门开；e 关闭停运侧引﹑送风机出入口风门；f 引风机跳闸后开启引风机入口联络电动门。g 密切监视烟道各点烟温，防止故障侧烟道着火再燃烧；h 排除风机故障后，立即恢复故障侧风机运行。

25、单台一次风机故障停运如何处理？a 单台一次风机故障停运时，RB投入时RB动作，及时调整另一侧风机导叶开度，稳定燃烧，必要时投油稳燃，维持汽包水位﹑汽温﹑风量﹑炉膛负压等参数正常。若锅炉已灭火，则按锅炉灭火事故处理；b 关闭停运侧一次风机出口门，隔离停运侧一次风机，增加运行侧一次风机负荷，维持一次风压在正常值以上；c 密切监视烟道各点烟温，发现两侧烟道烟温偏差过大时，适当调整两侧引风机负荷；d 排除一次风机故障后，立即恢复故障侧风机运行。

26、锅炉灭火的现象、原因及处理？现象：a “MFT动作”报警；b 炉膛负压急剧增大，或大幅波动；c 炉膛火焰电视中火焰消失，全部火焰监测器红灯熄灭；d “全炉膛火焰失去”报警；e 其他同MFT动作的现象相同；原因：a 给煤机或磨煤机跳闸；制粉系统堵煤、断煤，使炉膛燃烧恶化，处理不正确；b 发生RB时自动处理过程有异常；c 锅炉负荷太低，未及时投油助燃；d 运行中煤质变差，挥发份过低、煤粉太粗、水分过高；e 全燃油时，燃油雾化不良；油中带水或燃油系统故障；f 燃料风挡板执行机构动作异常，使燃料与空气混合不良；g 受热面严重爆破或炉内掉大焦块；h 运行中锅炉主要辅机(磨煤机、给煤机、送风机、引风机、一次风机)故障或电源中断跳闸；i MFT动作；j 厂用电中断；处理：a.禁止继续向炉膛供给燃料，使用爆燃的方法来点火；b.按MFT动作规定处理；c.查明锅炉灭火原因并消除后，经充分通风吹扫后按热态启动重新点火；d.锅炉重新投入运行后,应当加强尾部烟道受热面的吹灰。

27、汽包水位低的现象、原因及处理？现象：a 所有水位表计指示低于正常值，汽包水位低值报警；b 给水流量比正常运行时不正常减小；c 如锅炉受热面或汽、水管路泄漏或爆破造成减水时，给水流量比正常运行时不正常增大；d 严重缺水时，主汽温度升高；汽温自动投入时减温水调门开度指示增大；e 水位保护投入时，水位低至-330mm延时3s，MFT动作；原因：a 给水自动失灵，给水量不正常地小于蒸汽流量；b 手动调整水位时，水位计失灵，导致操作人员误判断和误操作；c 负荷骤减，导致汽包压力迅速升高；d 给水泵发生故障；e 锅炉排污门、放水门泄漏；f 水冷壁或省煤器管泄漏；g 安全阀动作后回座，水位瞬时降低；h 汽轮机调门误关；i 给水系统的阀门发生故障或管道泄漏；j 机组负荷大幅度变化或锅炉燃烧工况剧烈变化，控制不当；处理：a 发现汽包水位低时，应立即对照检查水位计，确认指示是否正确，若水位计故障应按水位计损坏的规定处理；b 给水自动失灵时，应解列自动，手动调整；c 给水泵故障不能继续运行时，应立即启动备用给水泵停用故障给水泵，通知检修处理；d 若给水系统的阀门故障、管道泄漏，或排污门、放水门泄漏，应尽量维持汽包水位，通知检修立即处理；e 若是降负荷太快引起汽包水位低则适当增加燃料，维持负荷、燃烧稳定；f 汽包水位低报警或水位下降较快时，应解列给水自动，增大给水流量，关闭锅炉的排污门和放水门；g 汽包水位低于-330mm，延时3秒后，MFT动作。MFT拒动时，手按MFT按钮，立即停止锅炉运行；h MFT动作，待查明原因后锅炉可继续进水，水位恢复正常后，锅炉可重新启动；i 缺水原因不明或无法消除，则须停炉处理。

28、汽包水位高的现象、原因及处理？汽包水位高的现象：a 所有水位表指示高于正常水位，汽包水位高值报警；b 给水流量比正常运行时不正常的增大；c 严重满水时主汽温度下降，蒸汽管道内发生水冲击，蒸汽品质恶化；d 当水位超过＋120mm时，事故放水门自动开启；e 蒸汽含盐量增加；f 水位保护投入时，水位高至+240mm延时50s，MFT动作；汽包水位高的原因：a 压力急剧降低，炉水急剧汽化；b 冷态启动中，炉水达到沸点后，炉水中汽泡量急剧增加；c 燃料量增加太快，使炉水中汽泡量增加太快；d 给水自动失灵或给水调门、汽泵、电泵调速器故障，使给水流量不正常大于蒸汽流量；e 水位计失灵，给水流量和蒸汽流量指示不正确，导致运行人员误判断；f 机组负荷大幅度变化或锅炉燃烧工况剧烈变化，控制不当；g 对汽包水位监视不认真，调整不及时；汽包水位高的处理：a 发现汽包水位高时，首先对照检查各水位计，确认指示是否正确，检查给水自动是否正常，并做相应处理；b 当汽包水位到报警值或水位上升太快时，应立即解列给水自动，迅速减少给水量。并且可以用汽包事故放水门，连排或定排放水来协同处理，水位出现回落时及时将其关闭；c 如果汽包压力下降较快，应及时关小各处排汽，保持压力稳定；d 若是增加燃料引起汽包水位高则适当减少燃料；e 当水位大于+240mm时，延时50秒，MFT动作。MFT拒动时，应手动MFT；f 当水位降至正常时，故障消除后，得到值长命令，重新点火；其它操作按MFT动作后规定处理。

29、汽包水位计故障如何处理？a 任一汽包水位计损坏时，应立即报告值长，通知检修处理；b 就地水位计以云母水位计为准，云母水位计故障时已磁翻板水位计为准（经汽包压力修正后的值）。c 水位电视故障时，每小时应将集控室内各水位指示同就地水位计核对两次；d 汽包就地水位计均损坏，但给水自动调节正常，DCS水位指示可靠时，可维持运行，并请示停炉；e 如集控室内无任何水位计监视时，应立即派人在汽包就地水位计监视水位，用对讲机与集控室保持联系，并维持负荷稳定，请示停炉；f 全部水位计损坏时，紧急停炉。

30、水冷壁管泄漏现象、原因及处理？现象：a 发“炉管泄漏”报警；b 汽包水位下降，蒸汽压力下降；c 给水流量不正常地大于蒸汽流量；d 炉膛负压变小或变正，炉膛不严密处有炉烟喷出；e 烟气温度下降；f 在燃烧室内有蒸汽喷出的声音，管子爆破时有明显响声；g 引风机静叶开度不正常开大（投自动时），引风机电流增加；h 泄漏严重时，锅炉燃烧不稳或灭火；原因：a 锅炉给水，炉水质量不合标准，使管内壁结垢、腐蚀；b 焊接质量不佳，管材不合格；c 燃烧方法不合理，锅炉结焦等原因使水冷壁受热不均造成水循环破坏；d 燃烧器和吹灰器安装角度不对，使煤粉或蒸汽冲刷管壁；e 大块渣块跌落将冷灰斗管砸坏；f 锅炉严重缺水；g 个别水冷壁管入口节流圈堵塞；处理：a 通过泄漏报警仪了解泄漏具体位置和泄漏情况；b 汇报值长，运行方式切至“操作员自动”；c 当泄漏不严重时，手动增加给水量保持正常水位，同时减弱燃烧，必要时投油稳燃，降低机组负荷维持短时间运行，同时请示停炉；d 如水冷壁损坏严重以致无法维持正常水位，应进行下列处理：立即紧急停炉，停炉后加强通风，待蒸汽消除后停止引风机；e 停炉以后尽量维持汽包水位，无法维持时应停止锅炉给水，关闭省煤器再循环门f 其它按MFT动作规定处理。

31、省煤器管泄漏现象、原因及处理？现象：a 发“炉管泄漏”报警；b 汽包水位下降，给水流量不正常地大于蒸汽流量；c 炉膛和烟道负压变小，变正；d 引风机静叶开度不正常开大（投自动时），引风机电流增加；e 两侧烟温差增大，泄漏侧排烟温度下降；f 省煤器附近异常声音，泄漏严重时省煤器灰斗有漏水现象；g 烟囱冒白烟；原因：a 给水质量不合标准，使管子内部结垢，腐蚀；b 焊接质量不佳，管材质量不合格；c 给水温度、流量变化大，金属疲劳；d 邻近承压管泄漏，吹损省煤器管；e 吹灰器使用不当；f 管壁磨损严重或省煤器发生再燃烧，使管壁超温爆管；g 启停炉过程中省煤器再循环使用不当；处理：a 通过泄漏报警仪了解泄漏具体位置和泄漏情况；b 汇报值长，运行方式切至“操作员自动”；c 加强锅炉给水，维持汽包水位，根据水位情况调整负荷，并请示停炉；d 当水位继续下降，不能维持汽包水位时，应立即停炉。停炉后应加强通风，待蒸汽消除后停止引风机；e 停炉后，严禁开启省煤器再循环；

32、过热器泄漏的现象、原因及处理？现象：a 发“炉管泄漏”报警；b 过热器附近有不正常泄漏响声；c 主蒸汽压力下降，机组负荷下降；d 给水流量不正常地大于蒸汽流量；e 炉内压力增大，严重时从不严密处向外喷汽或冒烟；f 引风机静叶开度不正常地开大，电流增加；g 泄漏侧烟气温度降低；h 过热汽温的变化随泄漏部位而异，高温段损坏时，汽温下降；低温段损坏时汽温上升；过热器两侧蒸汽温度偏差增大；原因：a 汽水品质长期不合格，过热器管内结垢，管壁严重超温；b 过热器长期超温运行；c 管材质量不合格，安装、检修焊接质量不佳；d 飞灰磨损严重，受热面局部结焦、积灰，造成局部传热恶化；e 吹灰蒸汽压力调整不当，磨损严重；f 过热器结构不合理，使蒸汽分布不均匀或蒸汽流速太低，使管壁冷却不好；处理：a 通过泄漏报警仪了解泄漏具体位置和泄漏情况；b 加强对损坏部位的检查，密切注意其发展情况，控制好壁温，尤其是爆管本段及其后面过热器的壁温，防止事故扩大；c 如损坏不严重，应加强泄漏点的检查和监视,同时联系值长降压降低机组负荷维持运行，同时请示停炉，无法维持运行时，立即停炉；d 停炉后,视情况可保留一台引风机运行,待炉内蒸汽基本消除,方可停运；

33、再热器管泄漏现象、原因及处理？现象：a 发“炉管泄漏”报警；b 再热器附近有不正常泄漏响声；c 再热器进出口压差升高，机组负荷下降；d 炉膛负压变小或变正，严重时从不严密处向外冒汽或冒烟；e 引风机静叶开度不正常地开大，电流增加；f 再热汽温变化随损坏部位的不同而异，高温段损坏汽温下降，低温段损坏汽温上升，壁温亦上升；再热器两侧汽温偏差增大；g 泄漏侧排烟温度可能下降；原因：a 汽水品质长期不合格使管内部结垢或腐蚀；b 焊接质量不佳，管材不合格；c 飞灰磨损严重，吹灰器安装不当或吹灰器泄漏长期冲刷磨损；d 受热面积灰，结渣使管壁过热；e 管壁温度长期超限运行；f 锅炉启停时，对再热器保护不够（汽机旁路使用不当），造成管壁超温损坏；处理：a 通过泄漏报警仪确认泄漏具体位置和了解泄漏情况；b 加强对损坏部位的检查，密切注意其发展情况，控制好壁温，尤其是爆管本段及其后面过热器的壁温，防止事故扩大；c 如损坏不严重，汇报值长降压降负荷维持运行，同时请示停炉，无法维持运行时，立即停炉；d 停炉后,视情况可保留一台引风机运行，待炉内蒸汽基本消除，方可停运。

34、.尾部烟道再燃烧现象、原因及处理？现象：a 烟道内烟温不正常升高，排烟温度不正常升高；b 再燃烧侧一、二次风温不正常升高；c 炉膛负压和烟道负压波动增大；d 从烟道门、孔不严密处发现火星和冒烟；e 燃烧处汽温或水温均不正常地升高；f 氧量变小，烟囱冒黑烟；原因：a 燃烧调节不当、煤粉过粗、炉膛燃烧恶化，未燃尽的煤粉积存在烟道内；b 油燃烧器雾化不良，使未燃尽的碳黑和油滴沉积在烟道受热面上；c 启、停炉过程中，低负荷运行时间太长，炉膛温度过低或风、煤、油配比不当，使燃烧不完全，造成大量可燃物沉积在烟道内燃烧；d 点火初期投粉过早，部分煤粉未燃烬，沉积在尾部烟道内；e 尾部烟道吹灰器故障或吹灰不及时，可燃物未及时清除；f 发生紧急停炉时未能及时切断燃料，停炉后或点火前炉膛吹扫时间过短，或风量过小，造成可燃物质沉积在尾部烟道内或受热面上；处理：a 烟道内烟气温度不正常升高10℃以上时，应首先查明原因，加强燃烧调整，并进行受热面吹灰，使烟气温度降低；b 降低负荷，调整一、二次风配比，降低火焰中心，减少引送风量，运行方式切至“操作员自动”；c 若属省煤器区域发生再燃烧，应保证锅炉连续上水，若无法保证连续上水，则必须打开省煤器再循环门；d 烟道内烟气温度急剧升高时，应紧急停炉，停止引风机、送风机运行，关闭全部挡板；e 若证实空预器着火，应停止风机，停炉熄火，关闭所有风烟挡板，继续保持空预器运行，投入水冲洗系统或消防水系统；f 检查再燃烧现象清除后，烟道内温度不再回升时，打开检查孔，全面检查设备损坏情况。符合启动条件后，方可重新点火启动。

35、简述防止锅炉汽包满水和缺水的措施？a. 汽包水位计应以差压式（带压力修正回路）水位计为基准。汽包水位信号应采用三选中值的方式进行优选；b. 当各水位计偏差大于30mm时，应立即汇报机组长，并查明原因予以消除。当不能保证两种类型水位计正常运行时,必须停炉处理；c. 当一套水位测量装置因故障退出运行时，应联系检修及时办理工作票处理，工作应控制在8h内。若不能完成，应制定详细安全措施，经总工程师批准，允许延长工期，但最多不能超过24h，并报上级主管部门备案；d. 锅炉汽包水位高、低保护应采用独立测量的三取二的逻辑判断方式。当有一点因某种原因须退出运行时，应自动转为二取一的逻辑判断方式，并办理审批手续，限期8h恢复；当有二点因某种原因须退出运行时，应自动转为一取一的逻辑判断方式，应制定相应的安全运行措施，经总工程师批准，限期8h以内恢复，如逾期不能恢复，应申请停止锅炉运行；e. 锅炉汽包水位保护在锅炉启动前和停炉前应进行实际传动校检。用上水方法进行高水位保护试验、用排污门放水的方法进行低水位保护试验，严禁用信号短接方法进行模拟传动替代；f. 汽包锅炉水位保护是锅炉起动的必备条件之一，水位保护不完整严禁起动；g. 当在运行中无法判断汽包水位时，应紧急停炉；h. 运行中应密切注意汽包水位的变化情况，禁止在调整中大幅度开、关上、放水门操作，引起汽包水位大幅度波动。

36、简述防止锅炉承压部件暴漏的措施？a. 禁止锅炉缺水和超温、超压运行，严禁在水位计数量不足、安全阀解列的状况下运行。b. 锅炉超压水压试验和安全阀整定应严格按规程进行。c. 锅炉的减温自动投入率应保证100％，调节品质要满足设计要求，严防超温。d. 机组的机、炉、电大联锁保护必须投入。e. 运行中的汽水品质测试结果要准确，并符合规程要求的标准。f. 凝结水的精处理设备严禁退出运行。在凝结器换热管发生泄漏凝结水水质超标时，应及时查找、堵漏。g. 凝结水硬度高达5－10微摩尔／升时，经处理，72h仍不下降，应停机处理,硬度高达10－20微摩尔／升时，经处理，24h仍不下降，应立即停机。h. 品质不合格的给水严禁进入锅炉，蒸汽品质不合格严禁并汽。水冷壁结垢超标时，要及时进行酸洗，防止发生垢下腐蚀及氢脆。i. 安装或更新凝结器前要对换热管全面进行探伤检查。j. 锅炉停用时间超过7天按照有关规定应进行有效的防腐方法进行保养，防止炉管腐蚀。锅炉圈【 ID：cfb12315】分享锅炉知识，笑傲技术江湖！电厂锅炉运行必备公众号，运行调整、现象分析、事故处理、技术资料，一网打尽！k. 锅炉停运期间要采取措施对再热器封闭，防止疏水蒸气进入再热器。l. 汽机投入快冷装置，应采取措施防止再热器U 型管积水腐蚀。m. 加强对炉外管道的巡视，对管系振动、水击等现象应分析原因，及时采取措施消除。当炉外管有漏汽水现象时，必须立即查明原因，及时采取措施，若不能与系统隔离进行处理时，应立即采取带压堵漏或申请停炉处理。n. 定期对导汽管、汽连络管、水连络管、下降管等炉外管道以及弯管、弯头、联箱封头等进行检查，发现缺陷应及时采取措施。o. 主蒸汽管道保持保温良好，严禁裸露运行。

37、简述防止锅炉尾部再次燃烧事故发生的措施？a. 精心调整锅炉制粉系统和燃烧系统运行工况，防止未完全燃烧的油和煤粉存积在尾部受热面或烟道上。b. 锅炉点火前必须对炉膛及尾部受热面进行充分吹扫。c. 锅炉正常运行期间保证空预器前烟气含氧量在规程规定范围内.d. 保证合理的煤粉细度，精心调整锅炉燃烧，防止未完全燃烧的煤粉带入烟道，造成可燃物在烟道内的沉积。e. 保证油枪雾化良好、燃烧完全。锅炉点火时应严格监视油枪雾化情况，一旦发现油枪雾化不好应立即停用，并进行清理检修。f. 油枪点火不成功应立即关闭燃油速断阀，避免大量燃油喷入炉内。g. 每支油枪应设有火焰监测保护，检测不到火焰自动关闭燃油速断阀。h. 若发现回转式空气预热器停转,立即将其隔绝，投入消防蒸汽和盘车装置。若转子盘不动，应立即停炉。i. 停炉前应对空预热器全面吹灰一次。j. 用等离子点火时，在起动时应连续吹灰，并严密监视炉膛燃烧状况和尾部烟气温度。

40、锅炉运行调整的任务？a.使锅炉蒸发量满足机组负荷的需要。b.保持正常的汽温、汽压。c.均衡给水，保持汽包正常水位。d.保证炉水与蒸汽品质合格。e.保持合理燃烧，减少热损失，提高锅炉效率。f.保证机组安全运行。

41、锅炉停炉的注意事项？a.在停炉过程中，除按规定进行操作外，还应注意以下事项：b.在确定停炉方式时，应首先做好相应联系工作。c.随着负荷的降低，应均衡降低运行中的给煤机转速，然后根据负荷情况，停止相应制粉系统。在停运给煤机时应关闭煤闸门和走空给煤机。d.停炉熄火后炉膛应按正常吹扫，吹扫完成后停止送、引风机运行，并严密e.关闭锅炉各门孔、风门及烟风挡板，防止锅炉急剧冷却。f.停炉期间投入空预器连续吹灰。g.磨煤机停止后，应进行磨煤机的吹扫，并将石子煤排净。h.在停炉过程中和停炉以后，仍应加强对汽包水位的监视，防止锅炉满水事故发生。i.确认油枪停止运行时，油枪的吹扫应自动进行。j.降压过程中，炉水的降温率不得大于启动过程的70～90℃/H的升温率限值。k.在整个停炉过程中应严格控制汽包任意两点间的温差不得超过42℃。l.在降负荷过程中，必须密切注意炉膛的燃烧情况，必要时可及早投油助燃。m.停炉前应进行全面吹灰，200MW前结束全部吹灰工作。n.当电除尘振打完毕后，应将除尘器灰斗积灰，全部清除后，方可停止灰斗加热。

42、锅炉设备启动前的试验规定有哪些？a.新安装或大修后锅炉启动前须做常规试验与验收试验；b.小修后的锅炉启动前除做常规试验外，还应做锅炉总联锁试验；c.检修工作未终结的设备、系统不得进行试验；d.与相邻的运行(承压或可能承压)系统未采取可靠隔断措施的系统、电动门、调节门等不得进行试验；e.设备异动或联锁及保护回路检修后应做对应的试验；f.锅炉辅机联锁试验应先逐项逐台分部进行，后进行总体试验；g.分部联锁试验正常后，汇报值长，再作锅炉总联锁试验，并将联锁试验情况做好详尽记录；h.整个机组启动前必须进行锅炉总联锁试验。

43、锅炉启动前试验的常规项目有哪些？1、锅炉辅机启停及事故按钮试验；2、所有辅机电气联锁及热机保护试验；3、热工保护装置及信号声光报警试验；4、锅炉主保护试验（MFT动作试验）；5、锅炉工作压力水压试验；6、吹灰程控试验；7、程控装置及点火装置试验；8、油系统泄漏试验；

44、锅炉启动前的验收试验项目有哪些？1、锅炉辅机动态试运转试验；2、各电动门、调节门、挡板及燃烧器摆角开、关动作试验；3、锅炉总联锁试验；4、锅炉超水压试验；5、锅炉安全门校验试验。

45、锅炉辅机联锁试验如何做？1、锅炉辅机联锁试验分静态、动态两种；2、静态试验时，6KV高压设备必须送至“试验”位置；6KV高压设备只有做完静态试验才允许做动态试验；3、动态试验时，将6KV高压设备开关推至“工作”位置，并按启动要求进行设备详细检查；4、380v低压设备开关有试验位置的送到试验位置，进行静态试验，然后再送上动力电源，做动态试验。特别需要注意：做动态试验时，设备所属系统必须进行启动检查，确认具备启动条件；5、锅炉各辅机必须进行事故按钮试验，用事故按钮停下各辅机，此时相应的辅机跳闸，并发出事故信号，事故喇叭鸣响，CRT上该设备呈黄色，设备复位后，事故信号消失。

46、简述锅炉MFT试验、MFT动作的校验方法？1、把6KV风机的操作电源送上，动力电源在试验位置，将空预器送电。启动空预器、引风机、送风机，在热工人员配合下吹扫，MFT复位；2、配合热工人员对MFT动作条件逐项进行校验，由热工人员检查MFT 继电器动作应正常；3、完成校验后，重新吹扫MFT复位，检查锅炉总联锁开关在“断开”位置，启动一次风机A、B 及全部制粉系统，开启燃油跳闸阀；4、手动按“MFT”按钮，检查“MFT”信号报警，此时一次风机A和B，制粉系统应全部跳闸，燃油跳闸阀关闭。

47、锅炉点火前出现那些条件禁止锅炉启动或机组并网？1、机组跳闸保护有任何一项不正常；2、影响锅炉启动的设备和系统检修工作未结束，工作票未注销；3、新安装或A级检修后的锅炉未进行水压试验或试验不合格；4、锅炉主要仪表（主、再热蒸汽压力及温度表，汽包水位计，给水流量表，炉膛负压表，排烟温度表，氧量表）缺少或不正常，且无其它监视手段；5、炉膛安全监控系统FSSS系统不正常而影响机组启停及正常运行；6、协调控制系统CCS不正常，影响机组操作，短时间内不能恢复时；7、锅炉电气总联锁试验不合格时；8、汽包水位保护不完整；9、汽包就地水位计、安全门等附件不能全部投运。

48、锅炉上水的进水要求有哪些？1、进水前水质应化验合格；2、进水温度30℃～70℃，若给水温度与汽包壁温差超过28℃以上时,应控制给水流量在30～60T/H；3、进水时间，夏季不少于2小时，冬季不少于4小时。

49、锅炉启动时炉膛一次吹扫的条件有哪些？1、至少一台送风机在运行且其出口挡板开；2、至少一台引风机在运行且其出入口挡板开；3、至少一台空预器在运行；4、两台一次风机停运；5、两台电除尘器停运；6、所有油角阀关闭；7、所有火检探头均检测不到火焰；8、全部磨煤机停运；9、汽包水位正常（-200mm～+200mm）；10、无MFT跳闸信号。

50、锅炉过热汽温过高如何调整调整方法？1、水冷壁局部吹灰；2、燃烧器摆角下调；3、关小最下层辅助风，开大最上层辅助风；增加下层燃烧器煤量同时减少上层燃烧器煤量，降低火焰中心；4、关小总风量及燃料风量；5、开大汽机高压调门。

51、锅炉过热汽温过低如何调整调整方法？1、过热器局部吹灰；2、燃烧器摆角上调；3、开大最下层辅助风，关小最上层辅助风；减少下层燃烧器煤量同时增加上层燃烧器煤量，提高火焰中心；4、增大总风量及燃料风量；5、关小汽机高压调门。

52、锅炉吹灰的注意事项有哪些？1、吹灰器运行时应注意保护炉膛负压及吹灰参数符合要求，严禁无蒸汽吹灰；2、吹灰器投入运行时，应按规定的吹灰程序进行吹灰，手动吹灰时，每次投入吹灰器的数量不得超过两只；3、吹灰时禁止打开检查孔观察燃烧情况，禁止吹灰时进行除焦及人工出灰操作；4、吹灰结束必须实地全面检查各吹灰器在退出位置；5、在吹灰过程中若出现吹灰枪卡、过载、过流跳闸等故障时，应及时联系检修人员处理，不能及时处理故障的吹灰枪应把该吹灰枪手动摇出，后关闭吹灰汽源，并及时联系消缺。

53、锅炉主要的热损失有哪几种？哪种热损失最大主要损失有：排烟热损失Q2、化学未完全燃烧热损失Q3、机械未完全热损失Q4、锅炉散热损失Q5、锅炉灰渣物理热损失Q6，其中排烟热损失最大。

54、虚假水位是如何产生的？答：虚假水位是由于工质压力突然变化，或燃烧工况突然变化，使水容积中汽泡含量增多或减少，引起工质体积膨胀或收缩，造成的汽包水位升高或下降的虚假现象。

55、汽包锅炉发生严重缺水时为什么不允许盲目补水？答：锅炉发生严重缺水时必须紧急停炉，而不允许往锅炉内补水。这主要因为：当锅炉发生严重缺水时，汽包水位究竟低到什么程度是不知道的，可能汽包内已完全无水，或水冷壁已部分烧干、过热。在这种情况下，如果强行往锅炉内补水，由于温差过大，会产生巨大的热应力，而使设备损坏。同时，水遇到灼热的金属表面，瞬间会蒸发大量蒸汽，使汽压突然升高，甚至造成爆管。因此，发生严重缺水时，必须严格地按照规程的规定去处理，决不允许盲目地上水。右下角点在看

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