生物质锅炉除尘器除尘工艺特点

生物质锅炉除尘器除尘工艺特点为：先将生物质锅炉烟囱产生的废气接入阻火器进行一级处理，这样做是为了防止生物质锅炉排放烟气中的火星直接进入布袋除尘器，防止除尘器布袋被火星焚毁。生物质锅炉焚烧介质主要是稻壳、玉米秸秆、木材、锯末等燃料。燃料焚烧中不免有未燃尽的火星，这些未燃尽的火星一旦进入布袋除尘器，就会焚毁布袋，形成一定经济损失。生物质锅炉除尘器选用除尘效果好的布袋除尘器，运用耐高温、耐腐蚀、抗水解的除尘器布袋——氟美斯除尘滤袋，该滤袋耐温在170-250度之间，其优点在于耐温性能好，而且也耐高温耐酸碱，为生物质锅炉除尘器专用滤袋。滤袋袋口选用特制的弹簧涨圈，运用方便，固定结实。袋底用双层滤布加固，防止袋底过早损坏。同时为减小滤布外表的粉尘粘附及氧化的影响，咱们选用的易清灰滤布还将作特别的外表处理。

生物质锅炉除尘器的除尘骨架选用悬挂式结构，圆形断面，外表为有机硅产品。滤袋在每次清灰时都会与笼骨发作磕碰，在整个运用寿命中与笼骨发作的磕碰达10万次以上。笼骨的质量对滤袋的运用寿命影响也非常大，一般笼骨都选用顶部反边搁置要花板上，花板的平面度或笼骨的直线度稍有误差，就会形成滤袋相碰。而咱们的笼骨却是悬挂要花板上天然下垂，可大限度防止滤袋的彼此磕碰。为削减滤袋与笼骨的接触点，并确保笼骨外表润滑，不受锈蚀，咱们的笼骨圆形断面，再加外表镀锌，拉拢笼骨的外表润滑度与防腐功能都大大提高。该除尘器保护费用低，运用寿命相对较长，目前运用长寿命布袋除尘器已经成为趋势。

生物质锅炉除尘器过滤风速的断定

挑选合理的过滤风速是断定除尘器结构的重要参数之一，影响至关重大。国内同类除尘器在应用上，为片面追求投资少，占地省，以便价格上占有优势，挑选高达1.2的过滤风速，不考虑国产滤料的应用极限和醉佳作业点，结果导致滤袋寿命急剧下降和“高阻症”的出现，体系风量在短期内很快下降。运转成本上升和达不到除尘效果。

生物质锅炉除尘器根据废气的性质和滤布的性质，选择除尘器的净过滤风速为0.8m/min，这是在改造和制造上百台生物质锅炉除尘器的经历上得出的根据，并充分考虑利用的运用期和投资、占地等因素。