水冷壁智链格栅防磨工艺强力解决锅炉受热面磨损

1、循环流化床锅炉受热面磨损，循环流化床锅炉受热面的常见磨损一般有两种，一是受热面金属表层在燃料等外力的作用下出现冲刷效应，进而出现金属部位的划伤和冲击，导致磨损现象的产生。二是受热面金属表面的氧化膜的脆性过高在敲击、震动和磨损的情况下造成剥离和脱落后又形成新的氧化膜，如此往复造成磨损的加剧。

2、循环流化床锅炉水冷壁管损坏，造成循环流化床锅炉水冷壁管损坏的主要原因是在循环流化床锅炉运行时飞灰对管壁的磨损,这样的磨损会造成管壁日趋变薄，锅炉水冷壁防磨进而产生管壁的损坏。

3、首先，在高质量防磨材料上，丰智链水冷壁防磨格栅智链技术研发不断进取革新，借鉴铸态共晶双相异质层片结构强化机制，采用超精颗粒复合混元微合金化析出工艺，精细化热处理强韧控制技术，生成高导高耐蚀高强塑性超细晶共晶高熵合金，水冷壁智链格栅防磨导流板具有超细晶化、晶相稳定、高耐温、高强度、高耐腐蚀性，对金属材料的服役安全性、长寿命、节能减排等具有重要意义，也为长周期防磨服务提供坚实的材料基础。

4、其次，水冷壁智链格栅防磨工艺新技术工艺，动态仿真模拟规划设计，导流板分横板(梳形板)、竖板两种。横板(梳形板)解决面壁流，竖板切削解决涡流。水冷壁智链格栅防磨工艺横板(梳形板)分为连三、连二、连一三种，它的形状取决于水冷壁管子的间距。水冷壁智链格栅防磨工艺，Φ60管子为105、100、90、80.5、80五种间距，Φ51管子分为100、80两种间距导流板的横板(梳形板)采取梯田式焊法，上点焊、下点焊。

5、水冷壁智链格栅防磨工艺中，热涨缝处理技术焊接中掌握，即掌握导流板平衡技巧；掌握焊接的平面斜度，掌握热涨缝的处理。竖板焊接采用上下垂直，上下角左右和中间处统一点焊为标准。水冷壁智链格栅防磨工艺施工焊接中，焊工应牢记不能出现碰撞管子和拉弧管子(工程结束后管子不能出现任何痕迹)。水冷壁智链格栅防磨导流板的孤度卡在管子上，焊接点统一在鳍片上，采用特殊定制焊条，焊接点牢固不脱落。