专业供应锅炉布袋除尘器

专业供应锅炉布袋除尘器，泊头市金珠环保设备有限公司专业生产各种规格的锅炉布袋除尘器，大到100吨锅炉，小到1吨锅炉，无论是烧煤、烧生物质、烧木材都可以配套我们的锅炉布袋除尘器。锅炉布袋除尘器是用于锅炉除尘除烟的环保设备，主要是靠除尘器内部的除尘布袋的过滤作用将锅炉的烟尘治理成干净的气体，达到环保要求的排放标准。

锅炉布袋除尘器的结构由上、中、下箱体，排灰系统及喷吹清灰系统五部分组成。

上箱体包括出风口和可掀起的盖板；包括袋室、净气室、多孔板、滤袋、滤袋骨架、检修门、箱体设计耐压5000Pa。

中箱体内有多孔板、滤袋框架、滤袋及文氏管；

下箱体由灰斗、进风口及检查门组成；进气排灰部分有两种形式：一种为标准带灰斗式，另一种为敞开法兰式。

喷吹系统包括控制仪表、控制阀、脉冲阀喷吹管和气包。包括主气管、喷吹管、脉冲阀、控制仪。

锅炉布袋除尘器工作原理

含尘气体由进气口进入灰斗（没有灰斗的将直接进入袋室），然后含尘气体进入装有滤袋的过滤室。粉尘附着在滤袋外表面，净化后的气体由滤袋进入上部箱体，再经排风管道，由风机排到大气中去。随着滤袋上灰尘的增厚，收尘器的阻力不断上升，当上升到一定程度时（一般为1500-1800Pa），为了保证收尘器继续工作，需要进行清灰。收尘器滤袋按直线排列，每排滤袋配置一个脉冲阀来控制压缩空气脉冲清灰，脉冲阀的动作是由程序控制器控制的。清灰时，清灰控制器发出指令，使脉冲阀在动作的瞬间释放出0.5-0.7MPa的压缩空气。压缩空气通过喷吹管上正对滤袋的小孔以高速冲入滤袋，在其冲入滤袋内部的同时，又诱生一股数倍于压缩空气的二次气流，于是产生一种瞬时冲击波并沿整个过滤滤袋的长度方向向下传播。利用这一机理，使聚积在滤袋外面的粉尘从滤袋上落下，结成团块的粉尘便落入料斗。脉冲的持续时间可以调整，以适合不同粉尘的各种特性。

锅炉布袋除尘器除尘系统的特点及功能

（1）排放浓度低。袋式除尘系统能实现高效除尘，排放浓度小于25mg/Nm3（期望值≤25 mg/Nm3），即使国家排放标准日益提高，也可保不再受排放超标困扰，彻底解决粉尘排放达标问题。

（2）效率稳定。当锅炉燃烧工况或烟尘参数发生波动和变化时或者锅炉调峰和煤种变化时，袋式除尘效果都不受影响。

（3）运行阻力低。侧进上出的进风方式，流程简洁、流动顺畅，阻力低。 （4）过滤风速低。过滤风速0.80m/min，为保障除尘系统阻力小于1000Pa创造了条件。

（5）强力清灰。通过喷嘴对滤袋一一对应进行喷吹，脉冲阀开启快速、释放气量大，在同类袋式除尘器中清灰效果最好。

（6）节能。压缩空气能有效利用，没有无益损耗，运行能耗低，节能。

（7）故障少。除尘器内部无机械活动部件，故障点少；国外脉冲阀膜片品质优良，寿命100万次，可达5年以上。因此除尘器能够保持长期可靠运行，不影响机组持续满负荷发电。除尘器能在不停机下进行检修。

（8）对烟气异常高温危害的防范。锅炉烟气突发异常高温（200℃）会烧坏滤袋，是袋式除尘器重点防范的对象，也是除尘系统配制和功能的关键,设置紧急冷风降温装置。冷风阀设在除尘器前的进口烟道上。

（9）对滤料受酸腐蚀的防范。酸腐蚀表现在二个方面：一是酸性气体的腐蚀；二是酸露点腐蚀。所选氟美斯滤料本身具有良好的耐酸性能，因此可以安全使用；为防止酸露点出现、方案中考虑了保温措施、防漏风措施、除尘器内表面防腐措施、自动控制保护措施等。

（10）设备先进。脉冲阀、滤袋、冷风降温等关键部位采用优质产品，技术方案得到了国外专家的咨询和认可。因此，可以保证除尘系统和设备达到国际先进水平。

（15）安装工作量小。由于采用模块化生产和现场组装，安装工作量较少，为缩短施工工期创造了条件。

（16）先进的控制系统。采用PLC控制系统和故障自诊断系统，实现设备运行无人值守。

脉冲除尘器内部没有机械活动部件，平时几乎没有检修、维护工作量；可靠的控制系统具有完善的检测、故障诊断、报警保护等功能可以实现除尘系统运行无人值守。

但是常规的巡检仍是必要的，主要内容包括：

  稳压气包压力；

 空压机油位、贮气罐放油放水等。

脉冲阀故障可以在不停机下在除尘器外部方便处理。

若需要滤袋更换，关闭除尘器，彻底清灰并将灰斗排空，将设备的上箱体和中箱体检修门、检修孔打开，通风冷却，置换空气。箱体冷却后，卸掉插口式喷吹管，抽出袋笼和破袋，更换新袋，即完成检修过程。

锅炉布袋除尘器的保温

1、脉冲除尘器的保温材料需满足保温性能，保证保温后(环境温度不高于25度时，保温结构外表面温度不超过50度;环境温度高于25度时，保温结构外表面温度可比环境温度高25度)。保温结构在设计使用寿命内应保证完整，在使用过程中不许出现烧坏、腐烂、剥落等现象。保温结构应有足够的机械强度，在自重、振动、风雪等附加荷载的作用下不致破坏。

2、保温层应防水、防火、保温后整体平面平整美观。

3、尤其在加强筋处采取可靠措施保证不超温。

4、保温施工需在除尘器经气密性检查或实验后才能施工。

5、保温使用于任何天气状况，因而外壳保护板的铺设有利于泻水。

6、脉冲除尘器保温材料结构要求自锁垫片布置每平方米不少于8只，抽芯铝铆钉水平方向间距200MM。保温后的噪音应小于85分贝。

7、保温层厚度为100MM，各加强筋上为50MM，保温材料选用高温玻璃棉，在厚度方向上分二层铺设，层间应错缝，错缝距离不小于板长或板宽的三分之一，拼逢应严密平整，高温玻璃棉的外层均应铺设镀锌六角铁丝网，再用自锁垫片压住。灰斗下部小灰斗处铺设钢板网，再用自锁垫片压住。

8、凡人口门，传动装置处的保温不影响门的开启和设备的运行。分层保温的各层伸缩缝应错开。

9、外壳保护板与连接角钢相连时用5*13-11抽芯铝铆钉，保护板与保护板相连时用5*11-11抽芯铝铆钉。水平夹角大于45度的斜面和卧式结构部位，其保温层应设支撑件，支撑件应设在法兰等处的上方，其位置不影响螺栓的拆卸。

10、支撑角钢上、下方向间距约1000MM，左右方向间距约500MM。保温内外层接缝应彼此错开，层间和缝间不得有空穴， 保温密度应在长期运行中不致坍塌的密度。为金属保护层外性的整齐美观，应适当设置金属骨架以支撑金属保护层。

其实锅炉除尘器做保温是为了锅炉除尘器能够长期高效的正常运行。在整个锅炉除尘系统中，除尘管道和整套设备都要做保温，它的目的是为了防止除尘系统内部的烟气冷凝、结露造成材料的腐蚀以及粉料结块影响粉料输送，另一方面，起到的隔热和隔声作用，能避免除尘系统对外界环境的影响和干扰。所以，除尘系统的管道和设备需要进行保温工作，至于保温的程度，主要取决于烟气的温度和成分，管道和设备的制作材料，还有外界环境对除尘系统的限制条件。