氧化铝生产设备
氧化铝生产设备主要包括:供矿设备、原料制备设备、单管溶出设备、沉降洗涤设备、分解系统设备、蒸发系统设备、煤粉制备设备、回转
氧化铝生产设备主要包括:供矿设备、原料制备设备、单管溶出设备、沉降洗涤设备、分解系统设备、蒸发系统设备、煤粉制备设备、回转窑设备等。
氧化铝生产设备-氧化铝颚式破碎机,又名颚破机、鄂破机,是一款结构简单、高效高产、节能环保等通用型破碎设备,各种石料的粗、中细碎加工均可满足,无论青石、大理石、花岗岩、砂岩、鹅卵石、铁矿石,还或是钢渣、矿渣、玻璃、陶瓷、水泥熟料等原料都能达到不错的破碎效果。该系列氧化铝颚式破碎机工作方式为曲动挤压型,其工作原理是:电动机驱动皮带和皮带轮,通过偏心轴使动颚上下运动,当动颚上升时肘板与动颚间夹角变大,从而推动动颚板向固定颚板接近,与其同时物料被压碎或劈碎,达到破碎的目的;当动颚下行时,肘板与动颚夹角变小,动颚板在拉杆,弹簧的作用下,离开固定颚板,此时已破碎物料从破碎腔下口排出。随着电动机连续转动而破碎机动颚作周期运动压碎和排泄物料,实现批量生产。
氧化铝生产设备-铝矾土圆锥破碎机是因铝矾土物料研发的专属设备。由于铝矾土其组成成分异常复杂,是多种地质来源极不相同的含水氧化铝矿石的总称。所以我公司在生产此设备进添加了过的新型技术。比如采用“以破代磨,多破少磨”的设计思路,破碎壁、压臼壁采用高锰钢材质,两者结合有效减少能耗,延长设备寿命。铝矾土圆锥破碎机的破碎壁时而靠近又时而离开固装在调整套上的轧臼壁表面,使铝矾土在破碎腔内不断受到冲击,挤压和弯曲作用而实现铝矾土的破碎。在不可破异物通过破碎腔或因某种原因机器超载时,弹簧保险系统实现保险,排矿口增大,异物从破碎腔排出,如异物卡在排矿石可使用清腔系统,使排矿继续增大,使异物排除破碎腔。在弹簧的作用下,排矿口自动复位,机器恢复正常工作。
氧化铝生产设备-氧化铝球磨机主要作用于氧化铝白刚玉、棕刚玉微粉制粉工序作业中,其有粉碎、分散、搅拌、研磨的几大作用。整机筒体采用耐磨锰钢特制,具有耐磨的特点;内部衬板采用了高标氧化铝砖做为内衬,具有耐磨、耐酸、耐腐蚀的功效。整机结构合理,密闭性强,节能设计,环保高效,非常值得各类微粉行业企业生产。该机型自研发应用以来,广受国内外用户的一致好评。氧化铝微粉球磨机的工作原理采用了与常规球磨机的开路磨设计理念,如此设计的优势可大大提高微粉的产量。具体如下,根据测算及物料填入相应的研磨介质,之后启动氧化铝球磨机,由进料端均匀将物料送入磨机内部,由筒体的自转带到磨介与物料与衬板之间的相互摩擦与碰撞,在惯性与离心力的作用下,三者会进行多次接触,之后由重力作用带到磨介与物料下落,如此形成一个连续往复的运动周期,之后会根据筒体设计自然将物料送到出料端完成研磨周期作业。
氧化铝生产设备-氧化铝回转窑是结合国内外先进技术研制而成的高端化设备,它在对氧化铝进行煅烧加工过程中有许多优势,主要表现在操作简单、工艺先进、结构合理、性能稳定等,这样一款优良性设备得到了许多用户的好评与青睐,氧化铝回转窑的操作从化工单元操作角度上看,是如何合理地处理固态和气态介质的非均相的传热传质过程。这种过程的操作技术要求高,变化因素多,所以操作起来要比气态和液态间的非均相传热传质过程困难的多。氧化铝回转窑是和水平线成一小倾角的回转圆筒,当筒体回转时,筒内的物料随筒体传动在筒体内壁上下翻动后逐渐向前运动,物料在向前运动。而物料在向前运动时,不停地翻动,而使窑内的气体不断地和新翻上来的物料相接触,进行非均相的传热和传质操作。
氧化铝生产设备生产工艺流程:拜耳法的优点主要是流程简单、投资省和能耗较低。拜耳法生产的经济效果决定于铝土矿的质量,主要是矿石中的SiO2含量,在拜耳法的溶出过程中,SiO2转变成方钠石型的水合铝硅酸钠,随同赤泥排出,通常以矿石的铝硅比来表示。 拓展资料 碱石灰烧结法 用于处理高硅的铝土矿,将铝土矿、碳酸钠和石灰按一定比例混合配料,在回转窑内烧结成由铝酸钠、铁酸钠、原硅酸钙和钛酸钠成的熟料,然后用稀碱溶液溶出熟料中的铝酸钠。此时铁酸钠水解得到的NaOH也进入溶液。溶出熟料得到的铝酸钠溶液经过专门的脱硅过程,SiO2O形成水化石榴石沉淀,使溶液提纯,把CO2气体通入精制铝酸钠溶液,和加入晶种搅拌,得到氢氧化铝沉淀物和母液,氢氧化铝经煅烧成为氧化铝成品。
氧化铝生产设备的特点:(1)具有容器类性能的设备多。在氧化铝生产过程中,物料进入设备后根据工艺条件(一定的温度、压力等)发生一系列的物理或化学的变化。根据工艺要求,这些设备中具有容器类性能的特别多,如烧结法中用作赤泥分离洗涤的沉降槽,制取氢氧化铝的碳酸分解槽,拜耳法生产用的高压溶出器等。(2)温度及压力可变范围较宽。如温度范围,沉降槽的工作温度在40~90℃,而烧结法的熟料烧结回转窑工作温度高达1350℃。压力的变化,有常压操作的机械设备,也有工作压力为2.7MPa的高压溶出器。(3)处理的物料通常为固体碎块、粉末、液体。生产中流通的物料大都是液体,或液体与微粒混合的料浆。其他的还有料块及粉末。(4)腐蚀和结垢。氧化铝生产过程中,液体是强碱性。所以设备要防止化学腐蚀,还有因侵蚀、气蚀(由高速的流体对管路摩擦而引起的腐蚀)等引起的机械腐蚀.以及因材料的应力存在而产生的应力腐蚀;这些腐蚀与对设备的维护有关,需要引起足够的重视。(5)设备材质种类较多:处在高温、高压、腐蚀性工作条件下的设备很多,它们除较多地使用一般碳索钢外,有些部件需要使用不锈钢或特殊合金.内衬非金属材料的设备也用得较多。如回转窑喷煤管的端部锥形管材料是不锈钢,回转窑的窑头铁砖是耐热铸铁,回转窑的窑衬是黏土耐火砖、高铝耐火砖等。(6)要求密封性能好。压力容器必须密封性能好,不泄漏。一般机械设备都具有传动装置并开有许多管孔,要防止漏油、漏料、漏水、漏气(汽)。另外,生产过程中粉尘量也很大,为了防止空气污染.保持环境卫生,即便是常压设备或低压没备也要求密封,将泄漏量减小到容许的程度。(7)有的需要特别加设防爆阀。回转窑内如易燃的煤粉聚集过多,点火时极易爆炸。因此,回转窑后的设备、管路有的就要加设防爆阀,如窑后的立烟道、旋风除尘器、电除尘器等。(8)必须采用仪表间接监测设备内部情况。氧化铝生产是在一定的工艺条件(压力、温度)下进行的,由于设备是密闭的,所以不能直接得到压力、温度值.需要在设备上装置仪表间接地反映出设备的工作状况。
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河南康百万机械公司是生产成套氧化铝生产设备和水泥、化工、建材等设备的专业厂家,具有四十多年的生产历史。其主要产品有:鄂式、锤式、辊式、反击式破碎机、球棒磨机、整体式高效节能圆锥球磨机、回转窑、石料生产线、砂石生产线、制砂机械、移动破碎站、有机肥生产线、浮选机、磁选机、跳汰机、煤泥烘干机、污泥烘干机、石灰石化灰机、干燥机、冷却机、成球机、振动筛、自动返砂螺旋分级机、高效节能浮选机、矿用搅拌槽、给料机、过滤机、浓缩机、提升输送机、螺旋输送机等机械设备。
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