10吨生物质锅炉布袋除尘器设计特点

10吨生物质锅炉布袋除尘器设计特点

1、10吨锅炉除尘方案采用LCMD型长袋脉冲除尘器。除尘设备采用一炉一套独立的系统，即所有的工艺、电气、控制均为一炉一套。

2、10吨锅炉除尘器过滤面积的确定：为确保锅炉的连续运行不受除尘设备运行或分区停运的限制，在负荷调整时有良好的、适宜的调节特性，在电厂运行的条件下能可靠和稳定地连续运行，我们选定除尘器的过滤风速小于0.9m/min，经计算并合理考虑除尘器的布置。10T锅炉确定本方案除尘器的过滤面积为540m2，完全能满足以上要求。540 m2除尘器布置：1排共1个单元，除尘器共有滤袋数量540条。总过滤面积540m2/台。

3、滤袋采用φ133×2500mm标准规格，均采用耐斯特滤料PPS+PTFE浸渍处理。

4、除尘器采用外滤式过滤方式，除尘器的滤袋利用弹簧涨圈与花板自锁联接，干净空气与含尘气体的完全分隔。滤袋由袋笼所支撑。

5、在清灰时由PLC发出脉冲信号给电磁脉冲阀（上海袋配），通过喷吹管喷出压缩空气，使滤袋径向变形抖落灰尘。

6、除尘器设有顶部防雨棚，防止在环境条件下结露现象的发生及保护除尘器顶部装置。

7、除尘系统设置了旁路管道，在锅炉投油、烟温异常、“四管”爆裂等状态下使烟气经旁路管道排放而不经过滤袋，从而有效地保护除尘器。

8、除尘器设置烟气温度监测装置，当烟气温度过高或过低，超过预设报警值时，自动打开旁路系统阀门排放烟气，保护滤袋。

9、除尘器进风气流均布装置，使进入除尘器的含尘气体均匀地分布在每个滤袋，有效地防止了清灰过程中滤袋间的碰撞和磨擦，有利于滤袋使用寿命的延长。

10、除尘器灰斗设置电加热装置，防止积灰板结；振打清灰装置，及时清除除尘器内的积灰，保证了除尘器灰斗卸灰的顺利进行。

11、输灰系统采用先进的气力输送斜槽+低压气力输送装置，将粉煤灰送至灰仓，装车运走。

12、由于增加了布袋除尘器，系统阻力约增加1500Pa左右，故引风机需要增加风压，建议更换或改造引风机风压提到5000Pa以上。