桂林木器厂生物质锅炉布袋除尘器

桂林木器厂生物质锅炉布袋除尘器，是专用于生物质锅炉的除尘设备，生物质锅炉是锅炉的一种，就是以生物质做为燃料的锅炉叫生物质锅炉，木器厂生物质燃料分为：劈材、锯末、家具厂下角料等。
　　生物质锅炉采用醉适合生物质燃料燃烧的燃烧设备----往复炉排。锅炉在结构设计上，相对传统锅炉炉膛空间较大，同时布置非常合理的二次风，有利于生物质燃料燃烧时瞬间析出的大量挥发分充分燃烧。生物质锅炉的效率一般都在80%以上，锅炉型号大，燃烧的更充分，锅炉的效率也就更高。醉高的达到了88.3%，比燃煤锅炉平均效率水平高15%。虽然生物质锅炉的效率很高，但是还是会产生对环境有污染的灰尘。所以需要有对应的除尘器来解决。生物质锅炉除尘器就应运而生。
　　生物质锅炉和传统燃煤锅炉还是有很大区别的。生物质锅炉排烟方式有两种，一种是直排，由于生物质燃料比较轻，锅炉烟气在引风机的作用下会把没有被充分燃烧的生物质颗粒吸入布袋除尘器内，造成布袋除尘器起火。森华环保针对生物质锅炉烧布袋的情况，经多次实验研制出了生物质锅炉专用阻火器，阻火器采用碰撞和拦截的原理，可有效拦截未充分燃烧的生物质颗粒进入生物质锅炉布袋除尘器。另一种是三回程锅炉，这种锅炉烟气要进行二次燃烧，排出来的烟气里面不会有未燃烧的生物质颗粒。烟气可直接进入布袋除尘器进行处理。生物质锅炉排出的烟气里面不会含有二氧化硫，所以生物质锅炉不用安装脱硫塔。
　锅炉烟气经进气口进入生物质锅炉除尘器，较大颗粒的粉尘直接落入灰斗，含有微粒粉尘的气体通过布袋，粉尘被滞留在布袋外表面，而气体则经净化后由引风机排入大气。随着过滤工作的不断进行，附着在滤袋外表面的粉尘不断增多，锅炉布袋除尘器运行阻力增大，某一过滤单元的转换阀关闭，过滤单元停止工作，反吹压缩空气逆向进入过滤单元，吹掉布袋外表面的粉尘，然后转换阀板打开，该过滤单元重新工作，清灰转向下一过滤单元。整个清灰过程是各个过滤单元轮流交替进行的。

木器厂生物质锅炉布袋除尘器工艺流程:
除尘器利用滤料捕获烟气中的尘粒。滤料捕获尘粒的能力决定除尘器的除尘效率。因此，整个除尘器的工艺流程可以简单描述为通过对经过除尘器的含尘气流的阻力的控制，使滤料保持的捕获尘粒的能力，此控制即为周期性的对布袋清灰，防止气流阻力过大。
气流在进入除尘器后即由进风总管内的导流板引导分别进入各灰斗进风管，气流流量由各过滤室的压力自行控制，压力低的过滤室气流流量将较大。因此，一旦一个过滤室的压差过大，更多的气流（含有更多的尘粒）将被赶往其他过滤室，直到各过滤室压差相似。在实际工况中，各过滤室的压差基本相同，如果某一过滤室的压差较高（高设定直），该室将进入清灰程序：如果某一过滤室的压差一直较高且清灰后无明显下降，说明该室有滤袋被堵：如果某一过滤室的压差一直较低（低于设定值），说明该室滤袋有破损。
在灰斗上部设有进风管，气流由次进入过滤室，灰斗进风管中的气流分配系统将气流均匀布到过滤室的整个截面。
过滤室中由花板分隔成净气室（上箱体）和含尘室（中箱体）两部分。滤袋安装在花板上。含尘气流在穿过滤袋外进入净气室（此过程即为过滤过程或称为除尘过程）时，滤袋外表面即流下一层灰层（布粉层）。与滤袋材质相比，灰层更加细密。事实上，小的尘粒是由灰层捕获的，否则就能穿过滤袋。因此，新的滤袋在刚投入使用时，将有极细微的尘粒穿透滤袋逃逸，在烟囱口形成羽状烟，当布粉层形成后，羽状烟既消失。
为防止滤料的压力降过大，必须周期性地对滤料进行清灰。滤袋清灰并不是将滤袋上的灰层全部彻底清除，清灰后将残余少量由极细微尘粒组成的布粉层，用于下一除尘过程中捕获较小尘粒。清灰利用脉冲气流实现，清灰过程是逐室，逐行进行的。过滤室执行清灰工序的处于离线状态。

烟气通过滤袋，去处觉大部分尘粒后，通过出风管和引风机，醉后由烟囱排除。因此，对烟气处理过程的操作及对烟气处理设备——除尘器的维护必须考虑到对滤袋的适当保护。
木器厂生物质锅炉布袋除尘器性能特点：
1、锅炉布袋除尘器进风口和出风口制成一体，采用斜隔板分隔，气流分布均匀，对含尘气体起到预收尘和阻火星的作用，避免了粉尘直接冲刷布袋，降低了含尘气体的粉尘浓度，延长了除尘布袋与电磁脉冲阀的寿命。
2、除尘滤袋采用国标耐高温耐腐蚀滤袋，工作温度＜200℃。
3、除尘器密封材料均采用耐高温材料。
4、清灰喷吹管采用加长型，使脉冲电磁脉冲阀远离高温烟气，避免脉冲电磁阀阀片高温受损。
5、除尘布袋袋口采用弹性涨圈，密封性能好，牢固可靠。
6、滤袋袋笼采用圆形结构，一次性焊接焊接制成，没有焊渣及凹凸面，减少了滤袋与骨架的磨擦，延长了滤袋的寿命，又便于卸袋。
7、采用上部装滤袋方式，换袋时打开顶盖门，抽出袋笼后即可快捷换袋，改善了换袋操作条件。
8、清灰控制采用定时、定压、手动控制，每隔一个清灰周期，各排滤袋依次清灰一遍。
9、锅炉除尘器外包采用岩棉保温层，避免除尘器布袋出现结露。
10、进风口设置旁通阀门，防止高温损坏除尘布袋。
11、安装高温报警装置和滤袋检漏装置。
12、除尘器灰斗安装料位计连接至电控室，实现远程监控灰斗积灰情况，便于及时卸灰。