锅炉脱硫除尘技术要点介绍

提出的冷凝和废碱水相结合的

方案，既能提高脱硫除尘效率、降低运 行费用，又能回收一部分热能，是解决中心行燃煤锅炉脱硫除尘问题的一种行 之有效的经济方法。中小型燃煤锅炉的脱硫除尘以及节能与整个系统的工艺运 行参数与结果参数有关。本文将会对脱硫装置的工艺条件和结构参数对脱硫除 尘效率、能量回收率和设备阻力的影响进行了分析，为实际脱硫装置的设计与 运行提供有力的证明依据。

我国的燃煤锅炉约有45万台，其中70%以上是中小型锅炉。中小型锅炉量大面广 、烟囱低矮、对大气的污染影响很大，因此，为了防治大气污染，保护和改善 生活环境与生态环境、节约能源，研制和开发新型的废气净化装置，治理中小 型燃煤锅炉对于大气污染具有十分重大的意义，我们开发的废气净化装置利用 了烟气冷凝和废碱水吸收原理进行脱硫、利用旋风分离和湿式喷淋原理进行除 尘，同时又能回收烟气中的热能，是一种高效低成本的锅炉脱硫除尘技术。

装置的结果原理：整个烟气脱硫净化系统工艺流程主要分为6个大的子系统：包括了烟气子系统， 清水子系统，排污水子系统、渣水子系统和蒸气子系统。该系统的核心是烟气 净化器，即脱硫装置。脱硫装置由气液换热器、雾化器、文氏管、混合器、脱 水官和管路系统组成。上部是文氏管和喷雾器，用于吸收剂的雾化和气液混合 ；中部是旋流混合器，使得烟气与吸收充分混合，增大传质相面，加快吸收速 率，下步是旋风除尘、除雾器，他的作用是气固气液分离。

利用工业燃煤锅炉的排污水和煤渣侵渍泡出的渣水或者工业生产的废碱水来吸 收烟气中的硫化物。锅炉的烟气经过换热器后，降温至60℃~80℃，一方面有利于二氧化硫的吸收，另一方面可以回收烟气中的一部分热量。废碱水由耐腐蚀 泵打入脱硫装置内，经碗形喷嘴喷成雾状，并且经文丘里缩放管以及旋流板作 用，烟气与脱硫剂均匀混合反应。反应后的烟气以及混合物进入脱硫装置下部 ，脱水器进行气液分离，污水由脱硫装置底部排污口进入水池中，净化后的烟 气经过蒸汽加热后由引风机送入烟囱排放。