生物质锅炉防烧除尘布袋阻火器

生物质锅炉防烧除尘布袋阻火器，以生物质为燃料的锅炉大多是1~6吨的小型锅炉，有些企业为的节省成本直接烧柴禾和木材等燃料，同时这些小型锅炉又以人工手烧为主，这些小型锅炉使用时仍然会产生大量黑烟，不安装除尘设备直接排放也会污染环境。由于生物质锅炉烟尘的特性，要想达标排放，只能选择除尘效率高的布袋除尘器设备除去烟尘。

锅炉除尘器按原理不同可以分为、蒸汽除尘器、布袋除尘器、锅炉脱硫除尘器、立窑布袋除尘器等。

生物质锅炉防烧除尘布袋阻火器产品特点：

锅炉除尘器适用于除尘硝烟脱硫，具有阻力低、安装布置灵活，脱硫效率高，使用寿命长等特点！

生物质锅炉布袋除尘器前面加装什么样的阻火器好呢？有的生物质锅炉布袋除尘器安装时虽然前面也加了阻火装置，（有的安装了旋风除尘器铁丝网、有的安装了陶瓷多管旋风除尘器铁丝网、还有的安装了简单的百叶窗阻火器铁丝网等等）仍然没有避免烧毁布袋现象的发生。除尘布袋是布袋除尘器的主要部件，而锅炉布袋除尘器使用的耐高温除尘布袋更是占有锅炉布袋除尘器设备成本的很大比重。耐高温除尘布袋只是耐高温却不耐火星，一旦烧毁损失不言而喻。

为解决生物质锅炉布袋除尘器的烧袋问题，金珠环保科技人员经过科技攻关并反复实验，终于研究出了用于锅炉布袋除尘器拦截火星防止烧袋的专用设备----多层拦截加脉冲喷吹带灰斗沉降式高效阻火器。

锅炉除尘器适用于除尘硝烟脱硫，具有阻力低、安装布置灵活，脱硫效率高，使用寿命长等特点！

生物质锅炉防烧除尘布袋阻火器保护措施：

（一）在除尘器的进气管道、本体及灰斗等处必须要采取保温措施，以防止除尘器的结露。

（二）在除尘器的进气口，排气口等处安装有温度检测与自动报警装置，并在进气口安装冷风进入装置。烟气一旦超过袋除尘的使用温度范围，则发生警报并自动采取温控措施，以确保除尘器安全运行。

（三）在灰斗上安装了电加热及振打装置，避免了因低温发生的强露积灰问题。

初期除尘器投资的成本过低或除尘器机型不合适，就会出现如清灰装置失效；清灰效果变弱甚至完全没有效果；除尘布袋非常规破损；灰斗积存粉尘过多；除尘器阻力过高或过低；粉尘排放浓度超标种种问题。

目前国内大多数除尘器生产商都是从滤袋厂家买滤袋，从袋笼厂家买袋笼，从脉冲阀厂家买脉冲阀，除了可能造成产品之间的不匹配，更会间接影响了除尘器配件的使用寿命，使得出现售后问题互相推诿、解决问题时间过长而延误生产造成不便。

锅炉布袋除尘器从设计到制作安装完毕，都具有施工工期短，操作灵活的特点，锅炉除尘器安装完后，一套合理的操作程序，有利于您除尘器使用的时间更长，为用户节省设备维护的资金。下面是我们为您整理的一套小型燃煤锅炉布袋除尘器开机和关机程序，此操作程序适用于1吨、2吨、3吨、4吨和6吨小型燃煤锅炉。

一、小型燃煤锅炉布袋除尘器开机流程：

1、打开空气压缩机并检查系统漏风 ，检查压缩空气压力是否正常。

2、开启脉冲控制仪，确认脉冲控制仪能正常工作。

3、启动风机并检查转向。

二、小型燃煤锅炉布袋除尘器关机程序

1、先关闭引风机。

2、风机关闭5分钟后再关闭脉冲清灰系统。

3、关闭压缩空气气源

4、将除尘器内灰斗内的粉尘进行集中处理，防止粉尘积满，造成下次开机时除尘器无法运行。

锅炉布袋除尘器帽烟的原因主要有两种，第一种是部分布袋破损，烟气没经过布袋过滤直接排入烟筒，二种是旁路装置密封不严，烟气没经过过滤是而是从旁路阀缝隙穿过，进入排气口排出。

锅炉除尘器布袋损坏是由摩擦损伤、压缩空气喷吹损伤、热力损伤、烟气腐蚀或聚合物纤维裂解的任一因素引起的；在使用过程中，花板变形造成滤袋倾斜，除尘布袋底部间距不均。在机械振动和气流作用下滤袋底部产生碰撞，造成靠近除尘器入口附近的滤袋出现孔洞和裂缝，形成机械损伤；滤袋与骨架的配合不够贴切，清灰过程中，滤袋的膨胀和收缩与骨架产生碰压，加重了破损程度。

滤袋的空气动力损伤主要是除尘器入口高速含尘气流的冲刷，或者由于滤袋破损，致使净气室内堆积粉尘，反吹时粉尘随气流运动对滤袋造成冲刷，加大了滤袋的破损。此外，除尘器入口设导流板，其目的是为了分散和引导气流，避免高速含尘气流直接冲刷滤袋，但观察表明，导流板的设计、安装不当，不仅不能起到应有的疏导和分散气流的作用，减轻含尘气流对滤袋的冲刷，而且它自身还会被冲刷产生孔洞，形成局部高速含尘气流，又造成了新的冲刷点，加速了滤袋的破损；当旋转脉冲清灰装置发生故障时，观测孔看不到旋转臂的状况，旋转臂已停转时未及时发现，因此长时间连续在一个位置定位喷吹，其它滤袋没有得到清灰，致使阻力不降反增，由于在一个地点长时间连续喷吹，导致个别滤袋破损。

对大量破损滤袋实地观察表明，滤袋的破损部位几乎都是形状接近圆形的破洞和长条状裂缝。测试还表明，破损滤袋的未损部分以及过滤单元中的其他滤袋均无明显变形，其强力残留率也基本正常。这说明聚合物纤维滤料在使用中未发生显著裂解。

局部短路漏尘是由旁路烟道漏尘、挡板门及封堵不严、管道漏风、滤袋连接不严的任一因素所致；

锅炉除尘旁路装置的布袋除尘器，旁路阀的严密性至关重要，只要稍有泄漏，排气含尘浓度便可能超标。解决方法，应采用密封性能的旁路阀。必要时应采用具有双层阀板和气密装置的旁路阀，旁路阀应具有防止粉尘卡塞的措施，若阀门因故障关闭不严，则应及时修理。