生物质发电行业烟气治理
生物质发电行业概况生物质行业烟气治理须遵守严格的排放要求，同时也要节能降碳。现行的生物质锅炉烟气排放标准按《锅炉大气污染物
生物质发电行业概况
生物质行业烟气治理须遵守严格的排放要求，同时也要节能降碳。现行的生物质锅炉烟气排放标准按《锅炉大气污染物排放标准》（GB 13271-2014）执行。即尘、SO2、NOx的排放限值为30,200,200mg/m³，其中重点地区按20,50,100 mg/m³执行。但随着国家对锅炉烟气环保标准的提高，加上锅炉烟气超低排放的推广实行，大气污染物排放要求将会更严格。目前部分省的地方标准已经按照10,35,50 mg/m³的排放限值来执行。
生物质烟气特性
1、由于生物质发电行业粉尘中含有NA、K等元素，容易导致SCR催化剂中毒，传统的燃煤锅炉的SCR布置方式在生物质发电行业不适用；
2、行业烟气成分复杂，燃料含水率高，导致后续的除尘布袋容易糊袋，且微细颗粒在袋区容易引起二次燃烧，形成火星，烧损布袋，造成粉尘超标；
3、有的烟气治理路线，压差高，运行成本高、能耗高。
自主研发核心技术路线
生物质行业工业烟气超低排放
综合治理解决方案
技术路径一 高温脱硫SCR尘硝一体化技术
“高温干法脱硫+高温低尘SCR脱硝一体化技术”的综合治理方式
技术简介
与福州大学共同研发高温干法脱硫技术。自炉窑引出300℃左右烟气，经干法脱硫90%以上，通过机械、电袋、高温金属滤筒三级复合除尘技术至微尘状态后，经40孔以上高孔数单层催化剂实现NOx的高效脱除。
示范案例
河北某生物质发电项目>>
技术路径二 高温脱硫陶纤管尘硝一体化技术
技术简介
建议从省煤器二级入口处将烟气引出(烟气水分量为40%)，烟气温度约在250-350℃，采用烟道干法脱硫方式，烟气在烟道内与脱硫碱剂接触反应脱硫；实现脱硫后的烟气在进入脱硝除尘陶瓷滤管一体化设备前，再次与氨水接触反应，进入高温复合滤筒表面SCR催化剂作用，实现脱硝；烟气中的颗粒物经过高温复合滤筒过滤式除尘，去除颗粒物，从而实现脱硫脱硝除尘一体化，烟气达标排放。该温度段接近烟气处理一体化系统运行温度300℃，可以防止硫酸氢氨的黏滞物生成，可以避免高温复合滤筒以及后端省煤器及空气预热器的阻塞风险。
示范案例
济南玉泉生物发电项目>>
技术路径三 中低温催化滤袋尘硝一体化技术
滤必净 TM ( BECLEANTM）中低温尘硝一体化烟气处理工艺的核心设备
技术简介
滤必净™协同催化脱硝滤袋+安及赛节能减碳型覆膜滤袋，双层多污染物协同处置，外层节能减碳高通量覆膜滤袋，表面过滤高效除尘，内层大通量脱硝催化滤袋，可协同脱除二氧化硫、二噁英、重金属等多种污染物。
示范案例
江苏高邮垃圾焚烧发电项目>>
