为什么要控制蒸汽系统和换热设备的压力

   蒸汽系统设计中，蒸汽压力的正确控制往往至关重要，因为蒸汽压力影响蒸汽质量、蒸汽温度和蒸汽传热能力，蒸汽压力也影响冷凝水的排

蒸汽系统设计中，蒸汽压力的正确控制往往至关重要，因为蒸汽压力影响蒸汽质量、蒸汽温度和蒸汽传热能力，蒸汽压力也影响冷凝水的排放和二次蒸汽的产生。

对于锅炉设备供应商，为减小锅炉的尺寸，减小锅炉设备成本，蒸汽锅炉通常设计用于高压下工作。

锅炉运行时，实际工作压力往往低于设计工作压力，虽然显示低压运行，会适当增加锅炉效率。但是在低压下工作时会减小输出，同时会导致蒸汽“带水”，蒸汽携带的多少是蒸汽过滤效率影响的重要方面，而这部分损失往往难以觉察和计量。

因此，通常锅炉产生高压蒸汽，也就是在接近锅炉设计压力下运行。高压蒸汽的密度大，其储汽空间的储气量也会增加。

高压蒸汽的密度大，高压蒸汽的密度大相同口径的管道通过的高压蒸汽量大于通过的低压蒸汽量。因此，在大部分蒸汽输送系统使用高压蒸汽，以减小输送管道的尺寸。

降低使用点的冷凝水压力以节约能源。减小压力可以降低下游管道中的温度，减小固定损失，同时也减小了从疏水阀向冷凝水集水罐排放时的闪蒸蒸汽的损失。

值得注意的是：如果冷凝水持续被排放掉，由于污染的原因，如果冷凝水在低压下排放时的能量损失会减少。

因为蒸汽的压力和温度是互相联系的，在一些加热制程中，可以通过控制压力来控制温度。

在杀菌机和高压杀菌器中可以看到这样的应用，在造纸和瓦楞纸机应用的接触式干燥机的表面温度控制也是相同原理。各类接触式旋转烘干机，运行压力对烘干机的速度和热量输出息息相关。

压力控制同时也是换热器温度控制的基础。

在相同热负荷情况下，使用低压蒸汽工作的换热器的体积要比使用高压蒸汽工作的换热器大。低压换热器由于设计要求低，其成本要比高压换热器低。

车间的结构决定了每一个设备都有它的最大允许工作压力（MAWP）。如果这个压力低于供给蒸汽的最大可能压力，蒸汽必须进行减压以保证下游系统的压力不超过最大安全工作压力。

许多设备需要使用不同压力的蒸汽。某一特定系统将高压冷凝水闪蒸成低压闪蒸蒸汽，以供给其他加热制程的应用，达到节能的目的。

当产生的闪蒸蒸汽的量不够时，必须要保持稳定持续低压蒸汽的供给，此时需要一个减压阀来满足需求。

蒸汽压力的控制体现在蒸汽的产生、输送、分配、换热、冷凝水和闪蒸蒸汽的杠杆环节，如何做好蒸汽系统的压力匹配、热量匹配和流量匹配是蒸汽系统设计的关键。