火力发电厂蒸汽管道寿命评估，GCD蒸汽动力管道设计、安装资质办理

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火力发电厂蒸汽管道是火电机组关键部件之一，长期在高温、高压下服役会产生蠕变损伤。蒸汽管道材料的微观组织随着运行时间的延长而老化，伴随着材料微观组织的老化引起材料强度的劣化，对于调峰机组伴随着机组的频繁启停还会产生疲劳损伤。故蒸汽管道的安全运行在火电机组安全运行中具有重要的意义。

火力发电厂蒸汽管道设计应由GCD压力（蒸汽动力）管道设计资质许可证单位完成。蒸汽管道的安装应当由GCD级压力（蒸汽动力）管道安装资质许可证单位完成。

一、适用范围

适用于火力发电厂蒸汽温度高于 400℃的主蒸汽管道、再热蒸汽管道及锅炉、汽轮机导汽管的寿命评估，蒸汽温度高于 400℃的联箱可参照使用。

二、寿命评估资料

1 设计、运行及检修资料

a）管道设计资料，包括蒸汽参数、设计依据、部件材料及其力学性能、制造工艺、结构几何尺寸、

强度计算书及管道的冷紧位置、冷紧方向和预拉紧力等。

b）管道安装资料，包括光谱检测、焊接及热处理工艺、主要缺陷的处理记录等。

c）管道投运时间、运行小时数和启停次数。

d）管道实际运行压力、温度及压力、温度的波动范围；超设计参数运行的温度、压力及每一参数下的累积运行时间。

e）管道事故记录和事故分析报告。

f）管道焊缝的挖补修复与弯头（弯管）、阀门及三通的更换记录。

g）管道历次检修检查记录，包括管道外观检查、壁厚和弯头不圆度测量及蠕胀测量记录，焊缝、弯头（弯管）的无损检验，材料成分的校对、金相组织、硬度检查，腐蚀状况检查和管系的支吊检查记录等。

2 管道材料性能数据

根据机组的运行方式，确定对蒸汽管道是进行蠕变寿命评估、疲劳—蠕变交互作用寿命评估还是焊缝缺陷的安全性评定，不同类型的评估所需的材料性能数据如下。

a）管道蠕变寿命评估所需的材料性能数据∶

1）常规力学性能。包括室温和工作温度下的拉伸性能、冲击性能，硬度。

2）高温长期性能。包括持久强度、蠕变极限、最小蠕变速率。

3）微观组织与碳化物特性。微观组织包括组织特征、晶粒度、表面脱碳、珠光体球化级别、石墨化级别（碳、钼钢）、蠕变孔洞和裂纹；碳化物特性包括碳化物成分与结构。

4）物理性能。包括氧化速率和腐蚀速率。

2 管道寿命评估的步骤

管道寿命评估的步骤采用三级评估法。

a）I级评估——基本评估。

b）Ⅱ级评估——较精确评估。当Ⅰ级评估的蒸汽管道寿命小于蒸汽管道已运行的时间时，进行Ⅱ级评估。

c）Ⅲ级评估精确评估。当Ⅱ级评估的蒸汽管道寿命小于蒸汽管道已运行的时间时，进行Ⅲ级评估。

3 三个等级评估所需资料（见表）

GCD蒸汽动力管道/压力管道设计、安装资质许可证办理服务地区

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