1吨燃气蒸汽发生器在石化行业的应用，节省40%燃料成本

蒸汽是石化行业很多工艺的重要介质，从上游开采生产到下游加工以及其它相关行业的原料加工都需要使用到。

随着石化行业竞争的日益激烈，企业都希望生产出有价格优势的成品油和原料，同时石化行业还要承受巨大压力去满足日益增长的减少排放的法规要求，改进能源效率，并减少水消耗量。

贝思特非常了解石化企业的需求，对于一个蒸汽消耗占总能源消耗50%左右的典型炼油厂，贝思特专业的技术工程师提供一对一蒸汽热能方案设计。

蒸汽是炼油车间的重要热源，而油脂精炼是在一定温度下进行的，由于工艺条件的限制以及设备的不同要求，油温必须控制在一定的范围内。

贝思特1吨燃气蒸汽发生器饱和温度171℃，在碱练工段，根据不同工艺，调整蒸汽温度，让油温控制在60-90℃之间。

因为碱练工段有粘度很高的胶体或皂角产生，容易结焦造成管道堵塞，所以需要选用热效率很高的设备加热油温；

1吨燃气蒸汽发生器配有冷凝回收系统，热效率高达98%，恒温恒压炼油，不会引起油温的剧烈变化。

经过碱练工段的油须在较高的温度（140℃以上）下才能脱臭；脱臭的要求很高，在脱臭操作中，蒸汽以一定的速度喷入油中，并通过油层表面时,蒸汽本身的动能加上蒸汽在高真空状态下膨胀产生的动能，足以使相当数量的油脂液滴冲出到脱臭塔的排气管内。

贝思特1吨燃气蒸汽发生器的优势

对比传统燃气锅炉，贝思特1吨燃气蒸汽发生器优势明显，它不需要独立的锅炉房，不需要专人值守，更不需要每年繁琐的锅炉年检，直接通电通水通气使用！

更重要的是贝思特1吨燃气蒸汽发生器采用全新燃烧技术，扩大炉内受热面积，提高设备的热效率高达98%，节省40%的燃料成本。

选用优质的原材料，先进的技术制造而成，多重保护系统让其安全系数远高于其他类型的供热设备。