蒸汽发生器在工厂冷却的应用

蒸汽发生器在工厂冷却的应用

蒸汽发生器是一种常见的工业用蒸汽设备，在工厂冷却系统中，它可以提供一定压力的稳定蒸汽或用于工业生产过程中的各种工艺过程，例如湿式铸造、干式成型等。

但是蒸汽发生器的使用也有一定的局限性。

随着环保要求逐步提高，企业需要对工业用蒸汽进行收集、储存、使用和处理等环节来满足企业生产、技术创新等方面对温度要求。

蒸汽发生器可以产生一定温度且无明显水蒸气排放的蒸汽供应设备，满足工厂冷却系统对温度控制、压力控制和排放气体控制的要求。

为了满足工厂的用热需求，工厂需要通过提供一定数量且稳定的工业用蒸汽来为其生产线设备和其他关键部位提供热量。

由于其生产工艺及其他要求需要一定数量且稳定的工业用蒸汽，而目前工厂并不具备使用大型高压蒸汽锅炉进行高温加热及保温操作能力，因此需要为其设计制造出大型高压蒸气源，从而来满足其用热需求。

1、蒸汽发生器的原理

锅炉一般由三个部件组成，即锅炉本体、受热面和水处理设备。

其中，受热面主要包括受热面上安装的一次风、二次风和过热器，以及通过对流方式与受热面接触的水冷壁，受热面是由各种材料制成的圆筒形的水冷壁及过热器、省煤器等。

二次风和过热器包括空气侧的二次风管和水侧的过热器等。

水处理设备包括给水调节阀、除氧设备及其他辅助设备。

蒸汽发生器是工厂最常用的蒸汽供热设备，它以水为传热介质，用来产生一定温度和压力等级的蒸汽，以满足生产工艺要求。

[1]蒸汽发生器是一个锅炉装置，一般有一次风（风箱）、二次风（烟道）、水喷淋（喷水管或喷枪）、二次风（引风机）四部分组成。

2、蒸汽发生器的设计原则及主要参数

蒸汽发生器主要由锅筒、受热面、水冷壁、炉排及炉体附件等组成。

锅筒：将锅水加热到一定温度后，由下而上的依次向内输送蒸汽。

受热面：将锅水加热至一定温度后，再经过受热部件将蒸汽传递到水冷壁管内；

水冷壁：使锅筒及受热面各部分均受到热量的加热而升温的装置；

炉排：将受热部件上的蒸汽排出，并与锅炉水混合形成过热蒸汽；

水冷壁：当受热部件温度上升至一定值后，使水流通过水膜蒸发而使过热汽化。

炉体附件：包括汽水分离器、空气预热器及汽水混合器。

3、蒸汽发生器的使用步骤

首先，检查蒸汽发生器内部是否有残留杂质，如有，请及时清理干净。

其次，根据蒸汽发生器的不同型号来调节出水温度，一般将蒸汽发生器安装在车间的角落时是最好的。

第三要经常检查出水系统是否有堵塞和漏气现象，特别是出水口是否有蒸汽漏出。

第四当锅炉使用完毕时也需要进行定期清理和维修；注意及时清理冷凝水垢及杂质。

第五蒸汽发生器要经常检查安全阀及水位表是否正常。

第六定期对锅炉进行检修。